- •Общие организационно-методические указания
- •Общие требования мер безопасности
- •Оглавление
- •Лабораторная работа № 1
- •Определение твердости методом Бринелля
- •Выбор нагрузки и диаметры шарика
- •Определение твердости методом Роквелла
- •Шкалы, наконечники и нагрузка
- •Исследование влияния углерода на твердость стали
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Определение характеристик прочности и пластичности углеродистой стали
- •Исследование влияния углерода на механические свойства стали
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •3.3.2. Построение диаграммы состояния
- •Критические температуры сплавов Рb ̶ Sb
- •3.3.3. Правило фаз
- •3.3.4. Правило отрезков
- •3.3.5. Диаграмма состояния с неограниченным твердым раствором
- •3.3.6. Диаграмма состояния с ограниченными твёрдыми растворами.
- •Порядок выполнения работы
- •1. Солнцев ю.П., Пряхин е.И., ф.Войткун Материаловедение. СПб, Химиздат, 2002 с.170-172.
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Диаграмма Fe-Fe3c
- •Превращение в сплавах при охлаждении и нагреве
- •Порядок выполнения задания:
- •Контрольные вопросы:
- •Специальные способы закалки
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •Закалка и старение алюминиевых сплавов
- •8.3. Задание и методические указания
- •8.3.1. Содержание отчета
- •8.4. Вопросы для самопроверки
- •9.2 Теоретическое обоснование работы.
- •9.3 Задание и методические указания
- •Химический состав сплава марки амг-3
- •Рабочая таблица
- •Твердость сплава амг-3 после отжига
- •9.3.1. Содержание отчета
- •9.4 Практическое применение явление наклепа и отжига.
- •9.5 Контрольные вопросы
- •10.3. Основные теоретические положения
- •10.4. Материалы и оборудование
- •10.5. Порядок выполнения работы
- •10.6. Содержание отчёта
- •10.7. Контрольные вопросы
- •11.4. Материалы и оборудование:
- •11.5. Порядок выполнения работы
- •11.5.1. Испытание на теплостойкость
- •11.5.2. Определение плотности
- •Литература для самостоятельной работы
- •Механические свойства и область применения углеродистых сталей
- •Эталоны микроструктур углеродистых сталей гост 8233-56
Эталоны микроструктур углеродистых сталей гост 8233-56
|
В лабораторной работе № 4 при определении марки стали необходимо знать процентное содержание феррита и перлита в исследуемой стали. Для этого проводят изучение микрошлифов под микроскопом и сравнивают изучаемую структуру с эталонами микроструктур. На основании сравнения определяют соотношение ферритной и перлитной составляющей в изучаемой структуре, по которым определяют количество углерода в стали. Справа приведены эталоны микроструктур с указанием количества ферритной и перлитной составляющей в процентах . Пример: эталон 4, где соотношение определяем по пропорции 100%П - 0,8%С 35%П - Х%
%С, 0,36%С соответствует марке стали 35 по ГОСТ 1050-74 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|