- •1. Сущность теории организации; основные вопросы, решаемые организационной наукой, основные подходы к решению вопросов теории организации.
- •3 Подхода к изучению теории организации:
- •6. Сущность и порядок проектирования организации, стадии и типовые процедуры проектирования новой организационной системы.
- •7.Диагностика организационных систем: объект, цель, методы, задачи, анализ организационно-технического уровня.
- •8. Производственная система: понятие, виды, проектирование производственных систем.
- •9.Производственный процесс: сущность, элементы, структура, виды, основные принципы его организации.
- •10. Производственный цикл: понятие, структура, расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого и сложного производственного процесса.
10. Производственный цикл: понятие, структура, расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого и сложного производственного процесса.
Производственного цикл по времени -
это отрезок времени от момента запуска производственного процесса до момента выпуска ГП или партии деталей и сборочных единиц.(длительность производственного цикла).
Продолжительность технологического цикла зависит от способа сочетания во времени технологических операций и вида движения партии деталей в простом производственном процессе.
Виды движения партии деталей:
Последовательное
Параллельное
Параллельно – последовательное
Партия деталей (заготовок) - группа предметов, одновременно запущенных в производство, обрабатываемых в одном рабочем месте одним или несколькими рабочими с одной наладкой или настройкой.
Последовательный вид движения: Партия предметов после обработки последнего предмета полностью передается на следующую операцию.
Параллельный вид движения: Обеспечивает непрерывность обработки одного предмета или передаточной партии. Передаточная или транспортная партия: количество деталей, которые передаются с одной операции на другую, в то время как обработка всей партии еще не закончена. Минимальная партия – одна штука.
Параллельно – последовательное движение : Обеспечение минимально возможной длительности технологического цикла при непрерывной загрузке рабочих мест.
Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса.
Цель: обеспечение комплексности и бесперебойности хода производственного процесса при полной загрузке оборудования, рабочих мест и самих рабочих.
Последовательность расчета продолжительности производственного цикла (на примере сборки изделия А)
Построение веерной схемы сборки изделия
А
СУ1 Д-1
Д-11 Д-12
Цель: получение полной номенклатуры деталей, входящих в сборку изделия А
Расчет календарно – плановых нормативов
-размер партии изделий
-ритм (такт)
-количество партий за расчетный период
-время операции и операционного цикла
-число рабочих мест
-длительность технологического цикла
3. Построение циклограмм (цикловых графиков)
Исходными данными для построения циклограмм является спецификация изделия, деталей, сборочных единиц, изделий.
При условии выполнения нескольких работ на одних и тех же рабочих местах и в условиях ограниченности ресурсов увеличивается длительность технологического цикла, что приводит к смещению запуска производства на более ранние сроки.
4.Построение стандарт – плана сборки изделия. С учетом загрузки рабочих мест
Цель: уточнение циклограммы сборки изделия и определение фактической продолжительности производственного цикла.