- •Техническое задание и описание конструкции
- •Химический состав и свойства стали, оценка технологической свариваемости
- •Расчет режимов ручной дуговой сварки
- •3.1. Расчет шва №1
- •3.2. Расчет шва №2
- •3.4 Расчёт шва №3
- •4 Расчет режимов механизированной сварки
- •Расчёт шва №1
- •Расчет корневого прохода
- •Определим коэффициент наплавки. Для этого необходимо определить потери на угар и разбрызгивание.
- •4.2 Расчет шва № 2
- •4.2.1. Расчет корневого прохода
- •Определим коэффициент наплавки. Для этого необходимо определить потери на угар и разбрызгивание.
- •4.2.2. Расчет последующих проходов
- •Определим коэффициент наплавки. Для этого необходимо определить коэффициент расплавления, потери на угар и разбрызгивание.
- •Определим общее количество наплавленного металла
- •4.3. Расчет шва №3
- •4.3.1. Расчет корневого прохода
- •Определим коэффициент наплавки. Для этого необходимо определить потери на угар и разбрызгивание.
- •4.3.2. Расчет последующих проходов
- •Определим коэффициент наплавки. Для этого необходимо определить коэффициент расплавления, потери на угар и разбрызгивание.
- •Определим общее количество наплавленного металла
- •Расчет ожидаемых механических свойств шва
- •Расчёт шва №1
- •Определим предел прочности металла шва
- •Расчёт шва №2
- •Определим предел прочности металла шва
- •Расчёт шва №3
- •Определим предел прочности металла шва
- •Таким образом, для выполнения сварочных работ достаточно одного баллона газа ёмкостью 40 литров, дающего по 12,6 м3 газа (12600л).
Расчет ожидаемых механических свойств шва
При оценке ожидаемых механических свойств металла шва необходимо учитывать действие следующих технологических факторов
долю участия основного металла в формировании шва и его химический состав
тип и химический состав сварочных материалов
метод и режим сварки
тип соединения и число проходов в сварном шве
размеры сварного соединения
величину пластических деформаций растяжения в металле шва при его растяжении.
Содержание рассматриваемого элемента в металле шва можно определить на основании правила смешения по формуле
,
где - доля участия основного металла в формировании шва.
,
где и - площади поперечного сечения расплавленных основного и дополнительного металлов.
,
где - полный тепловой КПД зависит главным образом от скорости сварки и плотности тока в электроде.
Химические составы проволок Св-08Г2С и Св-10НМА по ГОСТ 4662 приведены в таблицах 6 и 7:
Таблица 6
Химический состав проволоки Св-08Г2С, %
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
P |
S |
0,07 |
0,71 |
1,87 |
0,04 |
0,04 |
0,08 |
0,013 |
0,018 |
Таблица 7
Химический состав проволоки Св-10НМА, %
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Мо |
P |
S |
0,07 – 0,12 |
0,12 – 0,35 |
0,40- 0,70 |
<0,20 |
1,00 – 1,50 |
0,40 – 0,55 |
<0,20 |
<0,25 |
Расчёт шва №1
Принимаем = 0,26 [2].
С = 0,69 0,09 + 0,31 0,09 = 0,09 %
Si = 0,69 0,59 + 0,31 0,23 = 0,48 %
Mn = 0,69 1,34 + 0,31 0,55 = 1,09 %
Cr = 0,69 0,04 + 0,31 0,20 = 0,09 %
Ni = 0,69 0,04 + 0,31 1,25 = 0,41 %
Mо = 0,69 0 + 0,31 0,47 = 0,14 %
Cu = 0,69 0,10 + 0,31 0,10 = 0,10 %, (0,1% – в покрытии)
P = 0,69 0,018 + 0,31 0,020 = 0,019 %
S = 0,69 0,019 + 0,31 0,025 = 0,021 %
Эквивалентное содержание углерода
Определим предел прочности металла шва
Определим пластичность металла шва
Определим ударную вязкость металла шва
Определим предел текучести металла шва
Расчёт шва №2
Принимаем = 0,26 [2].
С = 0,64 0,09 + 0,36 0,07 = 0,083 %
Si = 0,64 0,59 + 0,36 0,71 = 0,63 %
Mn = 0,64 1,34 + 0,36 1,87 = 1,53 %
Cr = 0,64 0,04 + 0,36 0,04 = 0,04 %
Ni = 0,64 0,04 + 0,36 0,04 = 0,04 %
Cu = 0,64 0,1 + 0,36 (0,08+0,10) = 0,13 %, (0,1% – в покрытии)
P = 0,64 0,018 + 0,36 0,013 = 0,016 %
S = 0,64 0,019 + 0,36 0,018 = 0,019 %
Эквивалентное содержание углерода
= 0,35
Определим предел прочности металла шва
62,083 кгс/мм2 = 620 МПа
Определим пластичность металла шва
21,4 %
Определим ударную вязкость металла шва
5,4 Дж/см2 = 54 кДж/м2
Определим предел текучести металла шва
452,6 МПа
Расчёт шва №3
Принимаем = 0,26 [2].
С = 0,64 0,09 + 0,36 0,07 = 0,083 %
Si = 0,64 0,59 + 0,36 0,71 = 0,63 %
Mn = 0,64 1,34 + 0,36 1,87 = 1,53 %
Cr = 0,64 0,04 + 0,36 0,04 = 0,04 %
Ni = 0,64 0,04 + 0,36 0,04 = 0,04 %
Cu = 0,64 0,1 + 0,36 (0,08+0,10) = 0,13 %, (0,1% – в покрытии)
P = 0,64 0,018 + 0,36 0,013 = 0,016 %
S = 0,64 0,019 + 0,36 0,018 = 0,019 %
Эквивалентное содержание углерода
= 0,35