- •Методика выполнения работы
- •Агротехнические требования к очистке и сортированию зерна.
- •Способы очистки и сортирования
- •3. Классификация и комплексы машин
- •Рабочие процессы машин
- •Качество работы и производительность
- •1. Агротехнические требования к сушке зерна
- •2. Способы сушки
- •3. Классификация сушилок
- •4. Устройство и работа сушилок
- •5. Подготовка зерносушилок к работе и контроль качества сушки
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •1. Способы и технологии внесения удобрений
- •2. Машины для внесения удобрений
- •2.1. Классификация машин для внесения удобрений
- •2.2. Машины для подготовки и погрузки удобрений
- •2.3. Машины для внесения минеральных и комплексных удобрений
- •2.4. Машины для внесения твердых и жидких органических удобрений
- •3. Подготовка машин к работе и контроль качества
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •1. Способы ухода за посевами
- •2. Классификация машин для междурядной обработки
- •3. Культиваторы – растениепитатели
- •4. Подготовка машин к работе и контроль качества
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы:
- •Методика расчёта поголовья животных
- •Методика определения продолжительности пребывания животных в цехе
- •Методика определения перемещения животных в цехе
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Хозяйственно биологические особенности свиней
- •Изучение показателей, характеризующих интенсивность использования свиноматок
- •Расчет расхода кормов на новорожденного поросенка и себестоимость поросят
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Содержание работы:
- •Методика выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Хозяйственно-биологические особенности овец
- •2. Продукция овцеводства
- •Правила стрижки овец
- •4. Характеристика шерстных волокон и их физико-технические свойства
- •5. Технология производства баранины
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •1. Виды и классификация ферм и комплексов, их концентрация и специализация
- •2. Генеральный план фермы и требования к его проектированию
- •2.1. Требования к отдельным элементам здания
- •3. Основные и вспомогательные постройки животноводческих хозяйств
- •4. Общая характеристика производственного процесса
- •Методика выполнения работы.
- •Системы водяного и парового отопления
- •Нагревательные приборы систем водяного и парового отопления, их расчет и выбор.
- •Расчет элементов отопления:
- •Технические средства для локального обогрева.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •Методика выполнения работы.
- •Источники водоснабжения и водозаборные сооружения.
- •Водоподъемные машины и установки.
- •Водопойное оборудование.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, принцип работы и основные регулировки дробилок дб-5 и кду-2а.
- •Определение модуля помола и степени измельчения зерна.
- •Определение удельного расхода энергии на процесс дробления.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •Методика выполнения работы
- •Изучить назначение, устройство, принцип работы и основные регулировки игк-30б, игк-ф-4, иу-ф-10
- •Рассмотрение основных положений теории резания лезвием и анализ схемы двухопорного резания лезвием
- •Методика проведения исследований на приборе резания
- •Определение основных показателей процесса резания и анализ результатов исследований
- •Содержание отчета
- •Вопросы для контроля
- •Методика выполнения работы
- •Технологический процесс и оборудование для производства витаминной травяной муки.
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, работа и основные регулировки измельчения кормов икв-ф-5а «Волгарь».
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство и рабочий процесс машин
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, работа и основные регулировки дозатора
- •2. Определение массового расхода дозатора.
- •3. Определение мощности привода барабанного дозатора.
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, процесс работы кормораздатчиков и техническая характеристика.
- •Правила эксплуатации и то стационарных кормораздатчиков
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, рабочий процесс и основные регулировки мобильного кормораздатчика кту-10а.
- •Назначение, устройство, принцип работы и основные регулировки раздатчика-смесителя кормов рсп-10а.
- •Назначение, устройство, принцип работы раздатчика арс-10
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Устройство, принцип работы тсн-160а.
- •Устройство, принцип работы и техническая характеристика ус-15 и ус-10.
- •Технология проведения ето и сто оборудования для уборки помещений.
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Мобильные средства уборки навоза.
- •Средства для уборки помета и перемещения его в птичнике
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы Общие сведения
- •Доильная установка для доения в стойлах адм-8а
- •Техническое обслуживание доильных установок
- •Доильные установки с переносными ведрами
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы Общие сведения
- •Аппарат доильный унифицированный аду-1
- •Устройство доильных аппаратов аду-1-03 и аду-1-04.
- •Техническое обслуживание доильных аппаратов
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Содержание работы:
- •Методика выполнения работы
- •Доильный аппарат “ Нурлат “
- •Процесс работы доильного аппарата.
- •Назначение, устройство и принцип работы составных частей аппарата.
- •3. Режим работы доильного аппарата
- •4. Техническое обслуживание
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Общие сведения о вакуумной установке
- •2. Основные правила эксплуатации вакуумной установки
- •3. Расчет подачи вакуумного насоса и потребной мощности
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Классификация средств учета молока
- •2. Устройство и работа дозатора молока адм.52.000
- •3. Устройство и работа узм-1а
- •Техническое обслуживание
- •Методика проверки точности прибора
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Общее устройство сепараторов
- •Определение производительности сепаратора
- •Определение диаметра подающей калиброванной трубки поплавковой камеры
- •Определение времени непрерывной работы сепаратора
- •Определение пусковой мощности для привода сепаратора
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы Общие сведения
- •Устройство и технологический процесс охладителей молока, правила их эксплуатации Танк - охладитель молока том-2,оа
- •Пластинчатые охладители
- •Исследование процесса теплообмена на действующей лабораторной установке для охлаждения молока
- •Устройство и принцип работы пластинчатой пастеризационно-охладительной установки
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Работа №31: Устройство и правила эксплуатации технических средств машинной стрижки овец»
- •Методика выполнения работы
- •1. Классификация электростригального оборудования
- •2. Агрегаты для стрижки овец, их техническая характеристика, организация процесса стрижки овец
- •Правила эксплуатации электростригальных агрегатов
- •При стрижке необходимо строго соблюдать следующие правила:
- •3. Электростригальная машинка мсу-200. Устройство, разборка, сборка, регулировки, техническое обслуживание.
- •Порядок разборки, сборки и регулировки стригальной машинки
- •Техническое обслуживание
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Понятие о системе автоматического управления технологическим процессом
- •Понятие о потребителях электрической энергии
- •Резервные электростанции для электроснабжения потребителей первой категории
- •Влияние изменения частоты тока, отклонений и колебаний напряжения на работу электроприемников
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Работа №33: Характерные условия и режимы работы электродвигателей в животноводстве
- •Методика выполнения работы
- •Электропривод установок для водоснабжения.
- •Электропривод машин для приготовления и раздачи кормов на животноводческих фермах
- •Электропривод вентиляционных установок
- •Электропривод вакуум-насосов и установок для первичной обработки молока
- •Электропривод стригальных машинок
- •Электропривод навозоуборочных транспортеров
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
Определение модуля помола и степени измельчения зерна.
О качестве продукта, полученного при измельчении, судят по результатам ситового анализа, выполняемого на решетном классификаторе. Показатель, с помощью которого можно оценить тонкость помола в соответствии с ГОСТом 8770-58 , является средневзвешенный диаметр частиц (модуль), определяемый по формуле:
где G0 – остаток на сборном дне, % от массы навески;
G1, G2, G3 – остатки на ситах с отверстиями диаметром соответственно 1, 2, 3 мм, % от общей массы навески;
М – модуль, мм.
Помол считается тонким при М = 0,2…1 мм;
средним при М = 1…1,2 мм;
крупным при М = 1,8…2,6 мм.
О работе дробилки можно судить по степени измельчения зерна, определяемой из выражения:
где dСР – средневзвешенный диаметр частиц измельченного зерна, мм;
ДЭ – диаметр шара объемом, равным объему одного зерна, называемый эквивалентным диаметром зерна.
По данным С.В. Мельникова, для расчета можно принять значение ДЭ для ячменя равным 4,2 мм; овса – 3,7 мм; ржи – 3,3 мм; пшеницы – 3,8 мм. Определить удельную площадь поверхности зерна из-за сложной его формы довольно затруднительно. Поэтому определение удельной площади поверхности зерна основывается на использовании понятия эквивалентного диаметра ДЭ.
Определение эквивалентного диаметра зерна производится в следующем порядке:
Из партии зерна отобрать навеску массой 0,5 кг, руководствуясь методикой ГОСТа 3040-55 «Зерно. Методы определения качества».
Из пробы выделить две навески зерна по 5 г и от каждой из них отобрать по 100 зерен. Взвесить отобранные 100 зерен и определить среднюю массу одного зерна.
В наполненный керосином мерный цилиндр (в мензурку) поместить 100 отобранных зерен и по разнице отметок уровня керосина до и после погружения зерен найти средний объем зерна VЗ, см3.
Опыт по определению среднего объема одного зерна VЗ повторить еще раз на другой партии из 100 зерен и для дальнейших расчетов принять среднее значение из двух определений.
По полученному значению объема зерна вычислить эквивалентный диаметр зерна ДЭ по формуле:
По полученному значению Дэ определить удельную площадь поверхности SН, см2/г исходного (начального) зернового материала по формуле:
где ρ – плотность зерна, г/см3.
Определение удельного расхода энергии на процесс дробления.
Наряду с определением удельного расхода энергии на измельчение единицы зерна представляет интерес и значение удельного расхода энергии на образование единицы новой поверхности при измельчении зерна.
В этом случае принимают во внимание результативность процесса, качество дробления. Поэтому для определения затрат на процесс дробления рассчитывают расход полезной энергии на образование единицы новой поверхности по формуле:
где А – удельный расход энергии, Дж/м2;
РД – мощность на валу ротора дробилки при дроблении зерна, кВт; РД = 30 кВт;
РХХ – мощность холостого хода дробилки;
ΔS – приращение удельной площади поверхности, м2/кг.
При определении Рд принять по технической характеристике; Рхх принять 15 % установленной мощности двигателя.
Производительность дробилки кг/с, определяется по формуле:
где G – масса измельченного за время опыта зерна, кг;
t – продолжительность опыта, с.
Q = (2…3) т/ч;
Приращение площади поверхности, достигаемое при измельчении, можно принять на основании данных таблицы 3.
Таблица 3. Степень измельчения и удельная площадь поверхности ячменной дерти при ДЭ = 4,2 мм.
Размол |
Средневзвешенный диаметр частиц dср, мм |
Степень измельчения λ |
Приращение удельной площади поверхности ΔS, м2/кг |
Очень мелкий |
0,2 |
21 |
21,9 |
Мелкий |
1 |
4,2 |
3,3 |
Средний |
1,8 |
2,3 |
1,4 |
Крупный |
2,6 |
1,6 |
0,7 |
Для энергетической характеристики процесса дробления следует определить величину удельного расхода полезной энергии на единицу массы по формуле:
где АМ – удельный расход энергии на единицу массы, Дж/кг.
Энергоемкость процесса определяется по формуле:
где АС – энергоемкость процесса измельчения с учетом степени измельчения, кВтч/т;
РП – полезная мощность, расходуемая на измельчение, кВт.
Удельный расход полезной энергии на единицу массы измельчаемого зерна можно рассчитать аналитическим путем по формуле, предложенной С.В. Мельниковым:
Где АИЗМ – удельный расход полезной энергии на единицу массы измельчаемого зерна, Дж/кг.
Коэффициенты С1 и С2 определяются опытным путем, для ячменя они могут быть приняты: С1 = (10…13)x103 Дж/кг;
С2 = (6…9)x103 Дж/кг.
По результатам опытов построить гистограмму распределения дерти (рис. 8).
Рисунок 8. Гистограмма распределения для измельченного зерна.