Список литературы

1. Посыпанов, Г.С. Растениеводство [Текст]. М., 1997.

2. Агробиологические основы производства, хранения и переработки продукции растениеводства / под ред. В. И. Филатова [Текст]. М., 1999.

3. Гатаулина, Г. Г. Практикум по растениеводству / Г. Г. Гатаулина, М. Г. Объедков [Текст]. М., 2000.

4. Агрономия / под ред. В. Д. Муха [Текст]. М., 2001.

5. Баздарев, Г. И. Земледелие / Г. И. Баздарев, В. Г. Лошаков, А. И. Пупонин и др. [Текст]. М., 2004.

6. Агрохимия / под ред. Б. А. Ягодина [Текст]. М., 1989.

7. Селекция и семеноводство: Метод. указания / cост. П. П. Антонюк, В. М. Кондратьева, Я. М. Абдушаева; под ред. проф. А. Д. Шишова [Текст]. НовГУ им. Ярослава Мудрого. Великий Новгород, 2004.

8. Технология растениеводства: Учебно-методическое пособие / сост. Я. М, Абдушаева, Г. И. Филипченкова [Текст]. НовГУ им. Ярослава Мудрого. Великий Новгород, 2006.

3.2 Технологическая практика в мастерских

Для выполнения учебной практики по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов» запланировано 108 часов после второго семестра.

Цель практики: закрепить теоретические знания студентов по обработке конструкционных материалов, подготовить студентов к производственным практикам, ознакомить с технологическим оборудованием и приемами работы на нем.

Задачи практики: обучить студентов навыкам обработки металлов резанием (на токарных, фрезерных, сверлильных и других станках), навыкам слесарной, кузнечной обработки и сварки материалов, подготовить их к изучению курсов «Материаловедение. Технология конструкционных материалов» ч. II, «Сопротивление материалов», «Детали машин», «Тракторы и автомобили», «Сельскохозяйственные машины», «Надёжность и ремонт машин» и др.

Ознакомить студентов с основными свойствами обрабатываемых материалов, инструментом, приспособлениями и оборудованием, применяемыми для выполнения станочных, слесарных и кузнечно-сварочных работ.

Организация практики.

Технологическая учебная практика проводится в учебно-производственных мастерских кафедры механизации сельского хозяйства. Предусмотрены экскурсии на машиностроительные заводы.

Перед началом практических занятий со студентами проводятся теоретические занятия и инструктаж по охране труда.

Для практических занятий в мастерских группа делится на три звена: для выполнения станочных работ (1-е звено), слесарных работ (2-е звено), кузнечно-сварочных работ (3-е звено). Занятия проводят учебные мастера по скользящему графику. Перед началом работы на каждом рабочем месте проводится инструктаж по охране труда. Каждый студент получает у мастера индивидуальное задание.

Содержание практики.

На теоретических занятиях студенты изучают основные технологические процессы изготовления деталей, применяемое оборудование, инструменты, охрану труда при выполнении работ.

Во время станочной практики студенты изучают методы обработки металлов резанием на металлорежущих станках. Осваивают методы обработки гладких цилиндрических и конических поверхностей, нарезание резьбы, обработку плоскостей, а также различные заготовительные операции. Одновременно студенты знакомятся с конструкцией и органами управления токарных, фрезерных и сверлильных станков, методами заточки металлорежущего инструмента. После получения основных практических навыков выполнения станочных работ студенты приступают к изготовлению детали по заданию, предварительно познакомившись с технологической картой ее изготовления. В конце станочной практики студенты сдают зачётную работу – полностью или частично изготовленную деталь.

Во время слесарной практики студенты изучают такие разделы, как: разметка и рубка металлов, опиливание, шабрение, обработка отверстий размерным инструментом, нарезание резьбы и др. Основным принципом организации практики является самостоятельная работа студентов над изготовлением деталей и изделий (молотка, зубила, держателя и др.). В качестве зачётной работы студенты изготавливают одну деталь, которая является частью работ выполняемых ими во время станочной и кузнечно-сварочной практик.

Во время кузнечной практики студенты знакомятся с основами кузнечного дела, с устройством ковочного оборудования, учатся разжигать кузнечный горн, осваивают приёмы кузнечной рубки, вытяжки, осадки, высадки, прошивки отверстий, гибки и др. В конце практики сдают зачётную работу, заключающуюся в изготовлении детали кузнечной обработки, требующей применения 3…4 кузнечных операций.

Во время сварочной практики студенты знакомятся с основными видами сварки, применяемыми в машиностроении и при ремонте машин. Изучают устройство оборудования для электродуговой сварки, методы подготовки свариваемого материала и настройки сварочного оборудования, учатся правильно выбирать диаметр электрода и силу сварочного тока. Студенты осваивают основные приёмы наложения горизонтальных и вертикальных швов электродуговой сваркой.

В конце практики студенты выполняют зачётную работу, заключающуюся в сборке несложной сварной конструкции.