Задание 6. Механизмы двухцилиндрового двухступенчатого воздушного компрессора

Рычажный механизм компрессора приведён на рис. 19 (табл. 20). Индикаторные диаграммы в цилиндрах приведены на рис. 20. КПД компрессора ; AS2=АВ/2; CS4=CD/2; Н – ход поршня, d1, d 2 – диаметры цилиндров 1^й и 2^й ступеней сжатия соответственно.

Рис. 19. Структурная схема двухцилиндрового компрессора: цилиндр В - 1^я ступень сжатия; цилиндр D – 2^я ступень сжатия

Рис. 20. Индикаторные диаграммы для 1^й (а) и 2^й (б) ступеней сжатия компрессора

Таблица 20

Исходные данные к заданию 6

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
OA=ОС,м	0,14	0,13	0,15	0,12	0,14	0,15	0,14	0,12	0,14	0,13
AB=CD, м	0,55	0,52	0,62	0,48	0,59	0,60	0,56	0,50	0,60	0,55
nОА, мин^-1	200	220	300	250	260	270	280	290	330	320
m2=m4, кг	22	26	19	23	22	20	25	22	25	20
m3, кг	43	50	40	51	42	40	50	44	52	45
m5, кг	26	32	21	36	29	28	35	25	36	30
Jd, кгм^2	0,10	0,11	0,12	0,13	0,14	0,15	0,16	0,17	0,18	0,20
, кгм^2	0,80	0,85	0,78	0,85	0,80	0,75	0,80	0,70	0,78	0,75
, кгм^2	0,55	0,50	0,60	0,50	0,55	0,60	0,55	0,50	0,60	0,55
P1, МПа	0,24	0,25	0,26	0,27	0,30	0,31	0,28	0,25	0,27	0,30
P2, МПа	0,80	0,84	0,87	0,90	1,00	0,94	0,84	0,90	0,94	1,00
d1, м	0,35	0,37	0,38	0,36	0,31	0,34	0,40	0,38	0,36	0,34
d2, м	0,20	0,18	0,16	0,20	0,22	0,18	0,20	0,16	0,19	0,20
	0,01	0,02	0,03	0,02	0,01	0,01	0,03	0,02	0,01	0,02
	12	13	14	15	16	17	18	16	15	14
	18	18	19	19	20	22	24	24	23	22
m, мм	10	10	12	12	14	14	12	12	8	8

Задание 7. Механизмы зубострогального станка для нарезания конических колёс

Структурная схема рычажного механизма станка представлена на рис. 21 (табл. 21). КПД станка , AS₂=0,5AB, СS₃=0,2BC, DS₅=OC; - приведенный к валу электродвигателя момент инерции, учитывающий массы звеньев привода, кроме ротора электродвигателя.

Рис. 19. Структурная схема исполнительного механизма зубострогального станка для нарезания конических колес

Таблица 21

Исходные данные к заданию 7

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
OA, м	0,06	0,06	0,05	0,06	0,07	0,07	0,08	0,06	0,05	0,07
AB=BC, м	0,24	0,26	0,20	0,25	0,28	0,30	0,32	0,25	0,22	0,30
OC, м	0,34	0,37	0,28	0,35	0,39	0,42	0,45	0,35	0,31	0,42
Y, м	0,17	0,18	0,14	0,18	0,20	0,21	0,23	0,17	0,15	0,20
n, мин^-1	120	150	140	60	70	90	80	110	120	130
m1, кг	5	6	7	8	9	9	8	10	12	8
m2, кг	10	12	13	14	14	11	13	14	15	12
m3, кг	13	16	18	20	18	14	15	17	19	18
m5, кг	15	18	20	22	20	16	17	19	21	20
JO, кгм^2	0,12	0,14	0,16	0,18	0,13	0,15	0,17	0,16	0,15	0,16
, кгм^2	0,10	0,12	0,14	0,16	0,11	0,13	0,15	0,14	0,15	0,15
, кгм^2	0,20	0,22	0,33	0,45	0,33	0,44	0,33	0,30	0,43	0,32
Jd, кгм^2	0,02	0,02	0,03	0,03	0,02	0,02	0,03	0,03	0,04	0,02
FC, Н	500	800	1000	1500	1100	1300	900	2000	1400	1800
	0,02	0,01	0,03	0,02	0,02	0,04	0,02	0,03	0,02	0,03

Окончание табл. 21

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	12	13	14	11	15	12	10	12	13	14
	18	20	19	22	26	24	20	20	22	21
m, мм	10	10	8	8	11	11	9	12	8	7

Задание 8. Механизмы стана холодной калибровки труб

Схема рычажного механизма приведена на рис. 22 (табл. 22). КПД рабочей машины , AS₂=0,5AB, BS₃=0,5BC, DS₅=1,5AB; - приведенный к валу кривошипа ОА момент инерции звеньев привода, кроме ротора электродвигателя.

Рис. 22. Структурная схема исполнительного механизма стана холодной калибровки труб

Таблица 22

Исходные данные к заданию 8

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
OA, м	0,15	0,16	0,17	0,18	0,19	0,20	0,21	0,18	0,17	0,16
AB, м	0,30	0,33	0,34	0,38	0,39	0,40	0,40	0,37	0,35	0,32
BC, м	0,75	0,78	0,80	0,82	0,90	0,95	1,00	0,92	0,85	0,80
X1, м	0,70	0,73	0,74	0,80	0,85	0,88	0,92	0,85	0,78	0,74
X2, м	0,28	0,30	0,30	0,35	0,35	0,36	0,40	0,37	0,34	0,32
Y, м	0,17	0,20	0,20	0,21	0,21	0,23	0,24	0,22	0,20	0,19
n, мин^-1	100	50	40	60	70	90	80	60	120	130

Окончание табл. 22

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
m2, кг	15	18	20	22	25	23	19	21	18	17
m3, кг	80	90	85	95	100	105	110	120	100	100
m5, кг	800	900	1000	1100	1200	1300	1250	1400	1400	1350
, кгм^2	0,12	0,11	0,13	0,14	0,14	0,13	0,14	0,15	0,13	0,14
, кгм^2	0,25	0,25	0,30	0,35	0,33	0,32	0,36	0,38	0,33	0,32
JК, кгм^2	5,0	5,1	6,0	6,4	4,5	6,6	7,0	8,0	6,5	7,7
, кН	12	11	13	16	14	17	15	20	25	23
, Н	900	950	975	1000	1050	1100	1120	1300	1870	1200
	0,07	0,04	0,05	0,06	0,06	0,05	0,05	0,06	0,06	0,07
	14	13	12	15	12	13	14	15	13	14
	27	22	20	26	20	22	24	25	21	25
m, мм	10	11	10	8	9	12	10	8	12	11

Задание 9. Механизмы гидропульсационной машины

Структурная схема рычажного механизма приведена на рис. 23, 24 (табл. 23). КПД рабочей машины , AS₂=0,4AB, BN=0,3BC; NS₃=0,2BC, CB=1,1OC; DS₄=0,5DF; ; ; - приведенный к валу кривошипа ОА момент инерции звеньев привода, кроме ротора электродвигателя; H – максимальное перемещение ползуна.

Таблица 23

Исходные данные к заданию 9

Величины	Варианты
	1	2	3	4		5		6	7		8	9		10
OA, м	0,05	0,05	0,06	0,06			0,07	0,05	0,05		0,06		0,08	0,07
AB, м	0,25	0,28	0,30	0,27			0,30	0,23	0,25		0,24		0,26	0,28
OC=BD, м	0,30	0,35	0,36	0,34			0,39	0,28	0,30		0,30		0,33	0,35
CB, м	0,33	0,36	0,39	0,37			0,42	0,30	0,33		0,33		0,36	0,39
DF, м	0,36	0,39	0,40	0,39			0,44	0,35	0,37		0,35		0,38	0,40
n, мин^-1	200	150	140	160			170	190	180		110		120	130
m2, кг	9	10	11	10			8	7	9		11		6	7
m3, кг	13	14	15	16			12	11	14		16		9	10
m4, кг	10	11	12	13			10	9	12		13		8	9
m5, кг	2,0	2,2	2,4	2,5			2,4	2,3	2,1		1,9		2,0	2,2
JO, кгм^2	0,09	0,08	0,10	0,07			0,01	0,09	0,10		0,08		0,11	0,11
, кгм^2	0,31	0,36	0,42		0,33		0,28	0,30	0,31	0,38			0,31	0,30
, кгм^2	0,40	0,39	0,42		0,44		0,40	0,37	0,45	0,44			0,38	0,45
, кгм^2	0,33	0,39	0,42		0,35		0,30	0,32	0,33	0,34			0,34	0,32
JK, кгм^2	1,2	1,1	1,0		1,4		0,9	0,8	1,5	1,3			0,7	0,8
FCmax, кН	50	45	35		40		42	37	44	48			43	38
FCmin, кН	10	8	6		11		10	7	12	13			11	9
	0,015	0,018	0,019		0,010		0,020	0,024	0,016	0,019			0,011	0,012
	16	15	14		12		15	14	13	12			13	16
	21	22	23		20		19	18	19	18			26	27
m, мм	10	10	9		9		8	8	11	11			12	12

Рис. 23. Структурная схема исполнительного механизма гидропульсационной машины

Рис. 24. График изменения силы производственного сопротивления на рабочем ходу

Задание 10. Механизмы вытяжного пресса

С труктурная схема рычажного механизма пресса приведена на рис. 25, 26 (табл. 24). КПД пресса , AS₂=0,5AB, СS₃=0,5CD, - приведенный к ротору электродвигателя момент инерции звеньев привода, кроме ротора электродвигателя.

Рис. 25. Структурная схема исполнительного механизма вытяжного пресса

Рис. 26. График изменения силы производственного сопротивления FC в зависимости от перемещения ползуна S_С

Таблица 24

Исходные данные к заданию 10

Величины	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
OA, м	0,10	0,09	0,09	0,09	0,08	0,10	0,07	0,10	0,11	0,08
AB, м	0,32	0,38	0,29	0,40	0,26	0,45	0,23	0,43	0,36	0,36
BC, м	0,30	0,26	0,27	0,28	0,24	0,30	0,21	0,29	0,33	0,25
CD, м	0,42	0,37	0,38	0,39	0,34	0,44	0,30	0,42	0,47	0,35
DE, м	0,11	0,09	0,10	0,10	0,09	0,11	0,08	0,10	0,12	0,09
X1, м	0,16	0,13	0,14	0,14	0,13	0,15	0,11	0,15	0,17	0,12
X2, м	0,25	0,22	0,23	0,23	0,20	0,26	0,18	0,24	0,28	0,21
Y, м	0,29	0,37	0,26	0,39	0,29	0,44	0,20	0,42	0,32	0,35
n, мин^-1	70	80	60	85	90	98	55	60	80	70
m1, кг	50	55	60	50	45	45	46	47	45	40
m2, кг	9	11	8	12	8	13	7	13	11	10
m3, кг	12	10	11	10	10	14	9	12	14	11
m5, кг	30	32	35	37	40	42	35	40	30	37
, кгм^2	2,0	2,4	2,3	2,5	2,2	2,0	2,2	2,2	2,4	2,0
, кгм^2	0,1	0,16	0,08	0,20	0,06	0,26	0,05	0,24	0,14	0,13
, кгм^2	0,20	0,14	0,16	0,16	0,12	0,28	0,09	0,21	0,31	0,13
Jd, кгм^2	0,10	0,11	0,11	0,12	0,1	0,1	0,11	0,14	0,12	0,1
FCmax, кН	36	40	38	42	40	37	32	39	45	35
	1/6	1/7	1/8	1/7	1/6	1/5	1/6	1/7	1/8	1/5
	11	14	15	12	14	12	14	15	13	11
	18	24	21	20	21	19	25	20	24	16
m, мм	10	11	10	12	10	8	7	9	12	11