- •1. Описание изделия и его служебного назначения.
- •1.1. Функциональные и базовые поверхности детали.
- •Метод проверки угла канавки α.
- •2. Описание технических условий и выбор объекта контроля.
- •2.1 Технические требования, предъявляемые для шкивов.
- •3. Анализ существующих методов и выбор схемы контроля.
- •3.1. Анализ существующих методов контроля радиального биения. Приборы для поверки изделий на биение в центрах модели пб-250, пб-500, пб-1600.
- •Биениемер тип б-10
- •3.2. Выбор схемы контроля
- •4. Конструирование базовой части приспособления.
- •5. Проектирование автоматической системы контроля
Биениемер тип б-10
Прибор предназначен для контроля радиального биения зубчатого венца цилиндрических и конических зубчатых колес 6-11 степеней точности. Биение зубчатого венца определяется измерением отклонения радиального положения измерительного наконечника, последовательно вводимого во впадины зубьев, относительно оси зубчатого Колеса. Разность показаний индикатора при контакте измерительного наконечника с различными впадинами зуба проверяемого конуса принимается за величину биения. Для конических колес измерение биения делительного конуса производится в плоскости, перпендикулярной образующей делительного конуса.
На станине (1) прибора (рис. 3) имеются взаимно перпендикулярные направляющие для измерительной (2) и установочных (4) и (7) бабок. В установочных бабках расположены центры для установки измеряемого колеса. Центр левой бабки (4) неподвижен, а центр правой бабки (7) может отводиться рукояткой (8) и возвращаться в исходное положение под действием пружины, скрытой в корпусе бабки. Положение бабок (4) и (7) на станине фиксируется рукоятками (3).
Измерительная бабка (2) несет на себе каретку (14) с измерительным механизмом (10). Перемещение бабки (2) по станине производится вручную, а ее крепление - рукояткой (15).
При вращении маховика (18) каретка (14) может перемещаться относительно измерительной бабки (2) параллельно оси центров прибора. Крепится каретка (14) винтом (6).
В корпусе измерительного механизма (10) расположен подвижный шток с цанговым зажимом для закрепления измерительного наконечника (9) и с упором (16) для индикатора. Перемещение штока осуществляется поворотом рукоятки (5) на себя. Для закрепления измерительного наконечника (9) в крайнем отведенном положении рукоятки (5) поворачивается на себя до отказа и поворотом винта (11) фиксируется в таком положении. При вращении маховичка (17) измерительный механизм (10) может перемещаться в направлении движения измерительного наконечника (9). Фиксация измерительного механизма (10) относительно каретки (14) производится рукояткой (12).
Для измерения радиального биения конических зубчатых колес измерительный механизм (10) имеет возможность поворачиваться на необходимый угол вокруг вертикальной оси. Установка механизма (10) ведется по шкале (20). После установки необходимого угла поворота измерительный механизм (10) крепится рукояткой (13).
Цена деления отсчетного устройства, мм |
0,001 |
Максимальная масса контролируемого колеса, кг |
50 |
Модуль контролируемых колес, мм |
1-10 |
Диаметр контролируемых колес, мм |
До 400 |
Диаметр контролируемых цилиндрических колес внутреннего зацепления, мм |
60-300 |
Диаметр контролируемых конических колес, мм |
60-400 |
Наибольший угол начального конуса проверяемого колеса, град |
160 |
Максимальное расстояние между центрами, мм |
330 |
Смещение плоскости измерения, мм |
160 |
Габаритные размеры, мм |
760х625х400 |
Масса, кг |
150 |