1.5 Существующее газоснабжение

Природный газ на ТЭЦ – 3 поступает с ГРП – 1 по газопроводу диаметром 700 мм.

Трасса проложена подземно и надземно на высоких опорах. Длина трассы примерно 6,2 км.

Газ поступает на ГРП, где проходит очистку и двухступенчатое редуцирование. В результате давление газа в ГРП снижается с 1,2 МПа на входе до 0,1 МПа на выходе (давление избыточное). Производительность ГРП – 382000 нм³/ч.

Из ГРП выходят два газопровода среднего давления:

- диаметром 1200 мм. – на 1 очередь строительства ТЭЦ;

- диаметром 1000 мм. – на 2 очередь строительства ТЭЦ.

1.6 Технические решения по реконструкции

Реконструкцию и перевооружение ТЭЦ – 3 предусматривается проводить в два этапа:

Этап 1

Строительство нового главного корпуса для установки в нем трех газотурбинных блоков в составе 3хGТ8С+3хКУ (без дожигания) разбивкой ввода на два пусковых комплекса:

первый пусковой комплекс - 2хGT8С+2хКУ;

второй пусковой комплекс - 1хGТ8С+1хКУ.

Этап 2

Демонтаж физически и морально устаревшего турбинного и котельного оборудования первой очереди. Планируется демонтировать две турбины ПТ-25-3М ст. № 1,2 и вывести из работы два котла ТП-230-2 (9,8 МПа).

Реализация второго этапа реконструкции может начаться после ввода двух блоков ГТУ.

Срок ввода третьего блока ГТУ должен быть увязан с выполнением второго этапа реконструкции при разработке отдельного ТЭО реконструкции 1 очереди ТЭЦ.

Реализация этих решений будет обеспечивать не только непрерывность монтажа и ввода замещающего основного оборудования, но и надежность теплоснабжения, отпуска пара на производство и энергоснабжения потребителей на всех этапах реконструкции.

1.7 Турбина газовая

GT8C выполнена по схеме простого открытого цикла. Ротор газогенератора и силовой турбины является единым и сочленяется с ротором электрогенератора через редуктор (6200/3000 об/мин). Турбина и компрессор помещены в корпусе, разделенные по горизонтальной плоскости на уровне оси оборудования, представляющая собой в собранном состоянии единый блок.

Для контактирующих с горячим газом деталей существует система воздушного охлаждения с целью поддержания допустимого диапазона температур. Имеется термоизоляция, служащая и как звукоизоляция, для предотвращения попадания тепла в окружающую среду, равномерного распределения тепла на все детали оборудования и изоляции шума.

Камера сгорания установлена в вертикальном положении на корпусе турбины, предусмотрено противоточное охлаждение. Газовая турбина может работать как на газотурбинном, так и на жидком топливе. Имеется возможность переключения с газообразного топлива на жидкое (автоматически) и с жидкого на газообразное (вручную) без прекращения эксплуатации.

В качестве аварийного топлива используется дизельное топливо.

В процессе сжигания жидкого топлива происходит впрыскивание воды с целью поддержания эмиссии NO_x выхлопных газов на низком уровне. Процесс горения неблагоприятных изменений не претерпевает. Генераторный блок присоединяется редуктором к газотурбинному блоку.

Генератор – двухполюсный, трехфазный, синхронный, в полностью закрытом корпусе с воздушным охлаждением. Подача смазки, охлаждающей жидкости и смазочного масла для подшипников обеспечивается системами, обслуживающими газовую турбину.

Всасывающий патрубок выполнен перпендикулярно оси компрессора. Для очистки воздуха перед компрессором предусмотрена одноступенчатая фильтрующая система с высокой степенью фильтрации. Для очистки фильтрующих элементов используется сжатый воздух с давлением от шести до восьми бар. Степень сжатия компрессора равна 15,8.

Компоновка оборудования выполнена для размещения всех агрегатов установки в отдельном боксе. Выход отработавших газов выполняется по оси ротора турбины. Уходящие газы сбрасываются в атмосферу через сбросную дымовую трубу, установленную вне бокса.

Газонепроницаемое соединение между сбросным диффузором и дымовой трубой и компенсация термического расширения обеспечиваются посредствам расширения места соединения, изготовленного из легкого материала. Дымовая труба по всей высоте покрывается звуко-теплоизоляцией. Кроме того в дымовую трубу встроен шумоглушитель.

Характеристика машины дается при стандартных потерях давления по тракту: всасывающий и сбросной тракт в сумме составляют 25 миллибар.

В качестве топлива принят природный газ состава (% по объему): CH₄=98,9; C₂H₆=0,13; C₃H₈=0,01; CO₂=0,08; N₂=0,87.

Оборудование поставляется в собранном виде на собственном основании.

Основные показатели GT8C даны при работе турбины с номинальной мощностью при следующих условиях: t_нв=+15 °С, Р=0,1013 МПа показаны в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Основные показатели работы GT8C

Показатель	Величина	Размерность
Мощность	51,6	МВт
КПД	33,9	%
Расход топлива	3,045	кг/с
Расход уходящих газов	177,4	кг/с
Температура уходящих газов	517	°С
Температура газов на входе	1100	°С
Избыток воздуха	3,309