10. Производственная мощность предприятия: понятие, виды и принципы установления. Методика расчета

Производственная мощность предприятия (ПМ)- максимально возможный годовой выпуск продукции установленного ассортимента при полном использовании оборудования и благоприятных условиях производства. Виды ПМ:

- входная (на начало планируемого года)

- вводимая

- выбывающая

- выходная (на конец планируемого года)

-среднегодовая, которая служит для обоснования величины производственной программы .

Принципы установления:

- величина производственной мощности динамична, поэтому ее расчет производится ежегодно

- измеряется мощность в тех натуральных единицах, в которых измеряется производственная программа

- учитывается плановый ассортимент продукции и установленный режим работы предприятия

- определяется по основным ведущим цехам, а в них - по ведущему оборудованию

- в расчет принимается все установленное оборудование независимо от того работает оно на данный момент или нет (за исключением резервного).

Методика расчета производственной мощности

ПМ предприятия определяется мощностью его ведущих цехов, а мощность цеха – мощностью ведущего участка. При этом ведущими цехами (участками) считаются те в которых выполняется наиболее трудоемкие технологические процессы.

где н – число единиц ведущего оборудования, П- паспортная часовая производительность оборудования, Тэфф – эффективный фонд рабочего времени оборудования

Тэфф= Календарное время – Простои по режиму – Планируемые простои на ремонт

Календарное время в часах определяется умножением календарных дней на число часов работы в сутки.

Простои по режиму имеют место только в периодических производствах и определяется числом праздничных и выходных дней (52*2+9=113).

Время планируемых простоев на ремонт определяется умножением числа ремонтов в год на норму простоев в одном ремонте по видам ремонта.

Число ремонтов в год определяется отношением календарного времени в часах к периодичности ремонтов по видам.

Использование производственной мощности характеризуется коэффициентом использования плановым или фактическим:

Кипм= Выпуск продукции плановый(факт)/Среднегодовая производственная мощность.

Резерв мощности=1-Кипм.

11. Система технического обслуживания и ремонт оборудования предприятий химической промышленности.

Ремонтное хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

Задачи ремонтного хозяйства:

• обеспечение готовности оборудования в работоспособном состоянии, предупреждение аварий,

• обеспечение сохранности зданий и сооружений,

• повышение качества ремонта,

• сокращение затрат на ремонт.

Виды работ, предусмотренные СТО и РО:

1) Техническое обслуживание – комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами:

-ежесменное

-периодическое

2) Ремонты – комплекс работ по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлении его ресурса:

-текущий (ТР) - обеспечение работоспособности оборудования между капитальными ремонтами

-капитальный (КР)- восстановление исправности и полное восстановление ресурса до паспортного уровня.

Время между двумя смежными ремонтами называется – межремонтный период, а между двумя капитальными ремонтами – ремонтный цикл.

Нормативы СТО и РО:

- периодичность (ТО, ТР, КР)

- продолжительность простоя, ч.(ТО, ТР, КР)

- трудоемкость, чел.-час. (ТО,ТР,КР).

Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства:

1)время простоя оборудования в ремонте, приходящееся на одну ремонтную единицу.

2)число ремонтных единиц установленного оборудования, приходящееся на одного ремонтного рабочего.

3)себестоимость одной ремонтной единицы.

4) оборачиваемость парка запасных деталей (отношение стоимости израсходованных запасных деталей к среднему остатку их на складе).

5)число аварий, поломок и внеплановых ремонтов на единицу оборудования.