- •Содержание
- •Следящая система является замкнутой системой автоматического управления.
- •Техническое задание
- •Функциональная схема следящей системы постоянного тока
- •1.2 Требования к качеству системы
- •1.3 Исходные данные для проектирования
- •2. Выбор элементов основного контура
- •2.1 Выбор исполнительного двигателя
- •2.2 Выбор передаточного числа редуктора
- •2.3 Выбор электромашинного усилителя
- •2.4 Выбор фазового детектора
- •2.5 Определение статического коэффициента усиления разомкнутой системы
- •3. Анализ динамики некорректированной следящей системы
- •3.1 Определение передаточных функций и параметров элементов системы
- •3.2 Передаточная функция системы
- •3.3 Определение и построение лачх и лфчх разомкнутой некорректированной системы
- •3.4 Определение устойчивости замкнутой некорректированной системы
- •4. Синтез корректирующих устройств
- •4.1 Построение желаемой логарифмической амплитудно-частотной характеристики [lж()]
- •4.2 Определение передаточной функции, принципиальной схемы и параметров последовательного корректирующего устройства
- •4.3 Определение передаточной функции, принципиальной схемы и параметров параллельного корректирующего устройства
- •5. Анализ динамики скорректированной системы
- •5.1 Определение устойчивости замкнутой скорректированной системы по корням характеристического уравнения с помощью эвм
- •5.2 Построение кривой переходного процесса замкнутой скорректированной системы
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Техническое задание
Функциональная схема следящей системы постоянного тока
Функциональная схема следящей системы постоянного тока представлена на
рисунке 1.
Рисунок 1- Схема функциональная следящей системы постоянного тока.
На рисунке 1 изображены:
Изм.У - измерительное устройство (сельсинная пара, работающая в трансформаторном режиме);
ПР - преобразователь рассогласования e(t) в Uизм.(t) на выходе;
ФД - фазочувствительный детектор;
У — усилитель по мощности и напряжению;
ЭМУ - электромашинный усилитель;
ИД - исполнительный двигатель постоянного тока;
Ред.- редуктор;
ОУ - объект управления;
Мн - момент сопротивления нагрузки (ОУ);
IН - момент инерции нагрузки (ОУ);
x(t), y(t), ε (t) - соответственно задающее воздействие (сигнал); управляемый сигнал (выходной сигнал); - величина рассогласования (ошибки) следящей системы;
Uизм(t) - напряжение на выходе измерительного устройства;
Uфд(t) - выходное напряжение фазового детектора;
Uy(t) - выходное напряжение усилителя;
βдв (t) - угол поворота якоря исполнительного двигателя.
1.2 Требования к качеству системы
Требования к качеству системы представлены в таблице 1.
Таблица 1. Требования к качеству системы
Перерегулирование ,% |
Время регулирования tрег,с |
Допустимая кинетическая ошибка кин,рад |
20 |
1,3 |
0,01 |
1.3 Исходные данные для проектирования
Исходные данные для проектирования представлены в таблице 2.
Таблица 2. Исходные данные
Мн, нм |
Jн, нмс2 |
н 1/с |
ан, 1/с2 |
Кизм В/рад |
250 |
150 |
1,0 |
0,7 |
37 |
Измерительное устройство – сельсинная пара с частотой питания 50 Гц. Рабочая температура ИД 75С.
2. Выбор элементов основного контура
2.1 Выбор исполнительного двигателя
Выбор осуществляется по величине требуемой мощности управляемого объекта. При длительной нагрузке требуемая мощность определяется по формуле:
Ртреб=(1,25 2,5)(Мн+Jнан)н , (2.1)
где (1,25 2,5) – коэффициент, учитывающий мощность, затраченную двигателем на себя (принимаем его, равным 2);
Мн – момент сопротивления нагрузки, Нм;
Jн – момент инерции нагрузки, Нмс2/рад;
ан – максимальная угловая частота вращения нагрузки, рад/с;
Ртреб=2(250+1500,7)1,0= 1065 [Вт] (2.2)
По полученному значению мощности выбираем двигатель постоянного тока МИ – 32.
Таблица 3. Технические данные двигателя МИ-42
Uном, В |
Nном, об/мин |
Рном, КВт |
Iя ном, А |
Iв ном, А |
, % |
rя.ц, Ом |
Мном, нм |
Мс, Нм |
GD2 кг м2 |
220 |
1000 |
1,1 |
6,3 |
0,31 |
75 |
2,95 |
10,67 |
0,6 |
0,26 |