Организация и планирование комплексной подготовки производства

Комплексная подготовка производства – это совокупность взаимосвязанных научных, технических правил по созданию новых и совершенствованию старых конструкций изделий и методов организации производства. Подготовка делиться на стадии, стадии – на этапы, этапы – на работы.

Комплексная подготовка производства включает в себя следующие стадии:

1. Научно-исследовательская.

2. Конструкторская.

3. Технологическая.

4. Организационно-плановая.

Целью этой подготовки производства является создание конкретных изделий заданного уровня качества с минимальными затратами, а значит на каждой стадии необходимо осуществлять расчет экономической эффективности.

Научно-исследовательские работы делятся на следующие виды:

1. Фундаментальный. Направлен на сохранение закономерностей.

2. Поисковый. Направлен на установление возможностей применения полученных результатов в практической сфере.

3. Прикладной. Обеспечивает экспериментальную проверку использования открытий в конкретных областях техники.

4. Опытно-конструкторская. Направлен на создание новой технике конкретного эксплуатационного назначения.

Для успешного достижения поставленных задач необходимо использовать следующие методы формирования идеи:

1. Метод морфологического анализа. Применение этого метода осуществляется на основе использования различных научно-технических решений. На основании этих решений строят морфологическую карту. Она представляет собой список всех возможных вариантов решения проблем. По ним строят экономика математические модели. Любая модель выражается в виде какой-либо функции. При морфологическом анализе изучается всевозможные варианты и выбираются наиболее оптимальные.

2. Метод инверсий. Исследователь устанавливает противоположный взгляд на решение проблемы и на основе этого приходит к соответствующему заключению.

3. Метод аналогий. Исследователь изучает существующие аналогии.

4. Метод интуиции.

5. Метод фантазии.

Мотивация труда // Леша Леденских

//Модель мотивации

Организация и планирование технической подготовки производства

В эту подготовку производства принято включают конструкторскую и технологическую подготовку производства.

Техническая подготовка производства – совокупность работ по внедрению новых и совершенствовании ранее освоенных техпроцессов и конструкций. Она включает в себя следующий комплекс работ:

1. Научно-исследовательские.

2. Рацианализаторство.

3. Изобретательство.

4. Изучение аналогичных изделий.

5. Проектно-конструкторские работы.

6. Технологические работы.

7. Проектные работы по организации производства.

8. Производство опытного образца.

9. Проведение испытаний и на основании проведенных испытаний – корректировка документации и отладка техпроцесса.

10. Разработка норм и нормативов.

11. Снабжение всех рабочих мест необходимой документацией для производства.

Конструкторская подготовка производства

Это совокупность работ по совершенствованию и внедрению новых изделий в производство. Она включает в себя следующие этапы:

1. Разработка технического задания.

2. Подготовка технического предложения.

3. Разработка исходного проекта.

4. Разработка технического проекта.

5. Разработка рабочего проекта.

Часто эти этапы объединяют, чтобы сократить сроки конструкторской подготовки проекта.

С целью сокращения сроков конструкторской подготовки производства чаще всего эти этапы активны. В начале формируется технические, экономические и эксплуатационные требования конструкции. Затем на основе технических данных в техническом предложении делается обоснование экономической целесообразности подготовки. Затем, конструктивно оформляются узлы, уточняется компоновка, нижний вид, производиться разработка чертежей, важнейших деталей. Создается спецификации стандартных и покупных деталей и узлов, проводится подробная экономическая оценка, создается пояснительная записка, изготавливаются и испытываются опытные образцы. После испытаний вносятся корректировки, дорабатываются чертежи, создаются инструкции по эксплуатации и ремонту.

Важным элементом при осуществлении конструкторской подготовки производства является обеспечение технологичности. Основными свойствами технологичности являются:

• наиболее простая конфигурация;

• использование минимально необходимого класса точности и частоты обработки;

• сокращения разнообразия применяемых материалов;

• применение наиболее экономичных материалов;

• применение унифицированных изделий.

Выделяют следующие направления ускорения оборачиваемости конструкторской обработки производства:

1. Унификация и стандартизация.

2. Автоматизация конструкторских работ.

3. Совершенствование организации труда.

4. Внедрение прогрессивных форм конструкторской подготовки и планирования.