- •Компоновка поперечной рамы
- •Вертикальные размеры здания
- •Горизонтальные размеры здания
- •Расчет и конструирование подкрановой балки
- •Сбор нагрузок на подкрановую балку
- •2.2. Компоновка сечения балки
- •Проверка прочности и жесткости подкрановой балки.
- •Расчет промежуточных и опорных ребер подкрановой балки
- •Расчет соединения поясов со стенкой.
- •Расчёт опорной части балки
- •3. Расчет поперечной рамы производственного здания
- •3.1. Выбор расчетной схемы
- •3.2. Нагрузки, действующие на раму
- •3.2.1. Постоянные нагрузки
- •Снеговые нагрузки
- •Вертикальные усилия от мостовых кранов
- •Горизонтальные усилия от мостовых кранов
- •Ветровые нагрузки
- •3.3. Статический расчет поперечной рамы
- •3.3.1 Расчет на постоянную нагрузку
- •3.3.2. Расчет на снеговую нагрузку
- •3.3.3. Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов
- •3.3.4. Расчет на горизонтальное воздействие мостовых кранов
- •3.3.5. Расчет на ветровую нагрузку
- •4. Расчет ступенчатой колонны
- •4.1. Исходные данные
- •4.1.1. Расчетная длина в плоскости рамы
- •4.1.2 Расчетная длинна колонна из плоскости рамы
- •4.2. Подбор сечения верхней части колонны
- •4.3. Подбор сечения нижней части колонны
- •4.3.1 Проверка устойчивости ветвей колонны в плоскости и из плоскости рамы
- •4.3.2. Расчет решетки подкрановой части колонны
- •4.3.3. Проверка устойчивости нижней части колонны в плоскости действия момента как единого целого
- •4.4. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
- •4.5 Расчет и конструирование базы колонны
- •4.5.1 Расчет анкерных болтов
- •5. Расчет стропильной фермы
- •5.1 Сбор нагрузок на стропильную ферму
- •5.1.1 Постоянная нагрузка
- •5.1.2 Снеговая нагрузка
- •5.1.3. Определение усилий в стержнях фермы с помощью программного комплекса «Кристалл» элементы ферм
- •Результаты расчета
- •5.2 Подбор сечения элементов фермы
- •5.3 Расчет и конструирование фасонок
- •5.3. Расчет и конструирование опорного узла фермы
- •5.4. Расчет и конструирование узла соединения двух отправочных элементов фермы
- •5.5. Расчет соединительных прокладок
- •7. Список литературы
Результаты расчета
Проверено по СНиП |
Фактор |
Коэффициент использования |
п.5.1 |
прочность верхнего пояса |
0.593 |
п.5.3 |
устойчивость верхнего пояса в плоскости фермы |
0.891 |
п.5.3 |
устойчивость верхнего пояса из плоскости фермы |
0.71 |
пп. 6.1-6.4,6.15 |
гибкость верхнего пояса |
0.652 |
п.5.1 |
прочность нижнего пояса |
0.902 |
пп. 6.1-6.4,6.16 |
гибкость нижнего пояса |
0.968 |
п.5.1 |
прочность раскосов |
0.455 |
п.5.3 |
устойчивость раскосов в плоскости фермы |
0.906 |
п.5.3 |
устойчивость раскосов из плоскости фермы |
0.643 |
пп. 6.1-6.4,6.15 |
гибкость раскосов |
0.738 |
п.5.1 |
прочность стоек |
0.365 |
п.5.3 |
устойчивость стоек в плоскости фермы |
0.99 |
п.5.3 |
устойчивость стоек из плоскости фермы |
0.797 |
пп. 6.1-6.4,6.15 |
гибкость стоек |
0.974 |
п.5.1 |
прочность опорных раскосов |
0.467 |
п.5.3 |
устойчивость опорных раскосов в плоскости фермы |
0.718 |
п.5.3 |
устойчивость опорных раскосов из плоскости фермы |
0.947 |
пп. 6.1-6.4,6.15 |
гибкость опорных раскосов |
0.874 |
|
жесткость фермы |
0.811 |
Коэффициент использования 0.99 - устойчивость стоек в плоскости фермы
Прогиб 0.061 м
5.2 Подбор сечения элементов фермы
Подбор сечений сжатого раскоса фермы №20.
Определяем требуемую площадь сечения:
Расстояние между уголками
Принимаем уголок 20х4, , и
Определяем гибкость стержня в плоскости и из плоскости действия момента:
Предельная гибкость:
,где
Уголки 20х4 не подходят, принимаем уголок большего сечения.
Принимаем 70х4,5, , и
Определяем гибкость стержня в плоскости и из плоскости действия момента:
Коэффициент продольного изгиба
Подбор сечений растянутого раскоса фермы №19.
Определяем требуемую площадь сечения:
Расстояние между уголками
Принимаем уголок 45х3 , и
Определяем гибкость стержня в плоскости и из плоскости действия момента:
Так как
Условие выполняется.
5.3 Расчет и конструирование фасонок
Принимаем сварку полуавтоматическую в среде углекислого газа проволокой СВ-08Г2С диаметром 2 см. Расчетное сопротивление металла шва ,
Требуемая длина сварных угловых швов определяется по формулам:
– по обушку:
– по перу:
При этом должны выполняться условия: , где t – наименьшая толщина, соединяемых элементов; ; ;
Полученные по расчету длину швов округляем в большую сторону до 1 см. Если по расчету длина сварного шва получилась меньше 50 мм, то конструктивно принимаем шов 50 мм. Полученные данные заносим в таблицу 4.
Узел А.
Стойка №26:
– по обушку:
– по перу:
Опорный раскос №16:
– по обушку:
– по перу:
Нижний пояс №11:
– по обушку:
– по перу:
Узел Б.
Верхний пояс №2-3:
– по обушку:
– по перу:
Раскос №17:
– по обушку:
– по перу:
Узел В.
Стойка №27:
– по обушку:
– по перу:
Узел Г.
Раскос №18:
– по обушку:
– по перу:
Раскос №19:
– по обушку:
– по перу:
Верхний пояс №4-5:
– по обушку:
– по перу:
Узел Д.
Стойка №28:
– по обушку:
– по перу:
Узел Е.
Верхний пояс №6-7:
– по обушку:
– по перу:
Раскос №21:
– по обушку:
– по перу:
Раскос №20:
– по обушку:
– по перу:
Узел Ж.
Нижний пояс №12:
– по обушку:
– по перу:
Нижний пояс №13:
– по обушку:
– по перу:
Таблица 4 – Усилия и длины сварных швов соединяемых элементов фермы
Элементы фермы |
№ стержня |
Сечение |
N, кН |
Шов по обушку |
принимаем по обушку |
Шов по перу |
принимаем по перу |
||||
Nоб, кН |
kf, см |
lw, см |
Nпер, кН |
kf, см |
lw, см |
||||||
Вехний пояс
|
1;10 |
∟120х15 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2-3 |
696,92 |
487,844 |
0,8 |
25,20 |
26 |
209,08 |
0,6 |
14,83 |
15 |
||
4-5 |
968,288 |
677,80 |
0,8 |
34,62 |
35 |
290,486 |
0,6 |
20,21 |
21 |
||
6-7 |
954,693 |
668,285 |
0,8 |
34,15 |
35 |
286,408 |
0,6 |
19,94 |
20 |
||
8-9 |
672,166 |
470,52 |
0,8 |
24,33 |
25 |
201,65 |
0,6 |
14,34 |
15 |
||
Нижний пояс |
11 |
∟160х100х9 |
390,793 |
293,095 |
0,6 |
20,38 |
21 |
97,698 |
0,4 |
10,69 |
11 |
12 |
888,713 |
666,535 |
0,8 |
34,06 |
35 |
222,178 |
0,6 |
15,69 |
16 |
||
13 |
990,281 |
742,711 |
0,8 |
37,84 |
38 |
247,570 |
0,6 |
17,37 |
18 |
||
14 |
861,525 |
646,144 |
0,8 |
33,05 |
34 |
215,381 |
0,6 |
15,24 |
16 |
||
15 |
378,416 |
283,812 |
0,6 |
19,77 |
20 |
94,604 |
0,4 |
10,39 |
11 |
||
Опорный раскос |
26;31 |
∟160х100х10 |
41,49 |
29,043 |
0,5 |
3,31 |
5 |
12,447 |
0,3 |
2,65 |
5 |
Раскосы
|
16 |
∟90х12 |
566,65 |
368,323 |
0,7 |
21,88 |
22 |
198,328 |
0,5 |
16,74 |
17 |
17 |
443,884 |
310,719 |
0,8 |
16,41 |
17 |
133,165 |
0,6 |
9,81 |
10 |
||
18 |
278,1 |
194,67 |
0,8 |
10,66 |
11 |
83,43 |
0,6 |
6,52 |
7 |
||
19 |
∟45х3 |
115,383 |
80,768 |
0,4 |
9,01 |
10 |
34,615 |
0,3 |
5,58 |
6 |
|
20 |
∟70х4,5 |
31,89 |
22,323 |
0,4 |
3,21 |
5 |
9,567 |
0,3 |
2,27 |
5 |
|
21 |
∟70х4,5 |
51,602 |
36,121 |
0,4 |
4,58 |
5 |
15,481 |
0,3 |
3,05 |
5 |
|
22 |
∟45х3 |
135,094 |
94,566 |
0,4 |
10,38 |
11 |
40,528 |
0,3 |
6,36 |
7 |
|
23 |
∟90х12 |
274,571 |
192,20 |
0,8 |
10,53 |
11 |
82,371 |
0,6 |
6,45 |
7 |
|
24 |
425,937 |
298,156 |
0,8 |
15,79 |
16 |
127,781 |
0,6 |
9,45 |
10 |
||
25 |
548,703 |
356,657 |
0,7 |
21,22 |
22 |
192,046 |
0,5 |
16,24 |
17 |
||
Стойки
|
27 |
∟70х5 |
120,05 |
84,035 |
0,5 |
7,67 |
8 |
36,015 |
0,3 |
5,76 |
6 |
28;29 |
60,46 |
42,322 |
0,5 |
4,36 |
5 |
18,138 |
0,3 |
3,40 |
5 |
||
30 |
109,61 |
76,727 |
0,5 |
7,09 |
8 |
32,883 |
0,3 |
5,35 |
6 |