- •2.Разработка и расчет элементов конструкции
- •2.1. Краткая характеристика агрегата.
- •2.2 Определение параметров нагрузочного режима
- •2.2.1 Установление относительных пробегов
- •2.2.2Определение пробегов на I-той передаче за ресурсный пробег при различных режимах работы трансмиссии Li
- •2.2.3.Определение расчетного момента
- •2.2.4. Определение коэффициентов пробега
- •2.3 Проверочный расчет зубчатых колес
- •2.3.1 Расчет зубчатых колес по контактным напряжениям
- •2.3.2 Расчет зубчатых колес на сопротивление усталости при изгибе
- •2.3.3 Определение предельного напряжения на сопротивление усталости
- •2.3.4 Определение ресурсов зубчатого колеса по контактным напряжениям и напряжениям при изгибе, расходуемые на 1 км пробега автомобиля
- •2.3.5 Определение общих ресурсов зубчатого колеса по контактным напряжениям и напряжениям при изгибе.
- •2.3.6 Расчет зубчатых колес на прочность
- •2.4 Расчет подшипников
- •2.4.1 Определение динамической грузоподъемности подшипника
- •2.4.2 Определение приведенной нагрузки на подшипник
- •2.3.3 Определение числа оборотов подшипника за 1 км пробега автомобиля
2.2.2Определение пробегов на I-той передаче за ресурсный пробег при различных режимах работы трансмиссии Li
Полученные значения средних скоростей движения автомобиля позволяют определить частоту вращения коленчатого вала двигателя при данных скоростях:
; (2.11)
где UТi – передаточное число трансмиссии на i-той передаче;
rК – радиус качения колеса, м.
Расчет для оставшихся случаев производится по аналогичной методике. Результаты расчетов приведены в табл. 2.2
Время работы автомобиля за ресурсный пробег L0 км определим по формуле:
; (2.12)
час.
Расчет для оставшихся случаев производится по аналогичной методике. Результаты расчетов приведены в табл. 2.2
Определяем пробеги на i-й передаче:
; (2.13)
км;
Результаты расчетов приведены в табл. 2.2
Таблица 2.2.
Результаты расчета.
Режим движения |
№ пер. |
UТi |
, км/ч |
, м/с |
ni, мин-1 |
thi, час |
Li, тыс. км |
Высшая передача в РК |
1 |
71,39 |
5,69 |
1,58 |
1752,7 |
150 |
0,87 |
2 |
39,34 |
10,32 |
2,87 |
1752,71 |
130 |
1,30 |
|
3 |
20,71 |
19,61 |
5,45 |
1752,6 |
450 |
8,82 |
|
4 |
11,57 |
35,10 |
9,75 |
1752,62 |
1810 |
63,60 |
|
5 |
9,02 |
45,00 |
12,50 |
1751,73 |
1960 |
88,00 |
|
Низшая передача в РК |
1 |
118,06 |
3,44 |
0,96 |
1752,65 |
240 |
0,83 |
2 |
65,06 |
6,24 |
1,73 |
1752,66 |
190 |
1,21 |
|
3 |
34,25 |
11,86 |
3,29 |
1752,55 |
660 |
7,80 |
|
4 |
19,13 |
21,22 |
5,90 |
1752,57 |
2540 |
53,81 |
|
5 |
14,92 |
27,21 |
7,56 |
1751,68 |
880 |
24,00 |
|
ВСЕГО |
9,01 |
250 |
2.2.3.Определение расчетного момента
В качестве расчетного крутящего момента принимают наименьшее значение из максимального крутящего момента двигателя или момента по сцеплению колес с дорогой приведенного к валу .
принимается по паспортным данным автомобиля (двигателя) .
; (2.14)
где: Gi – вес, приходящийся на ведущие мосты автомобиля, Н;
x – коэффициент сцепления с дорогой в продольной плоскости;
В расчетах принимаем x = 0,55.
.
Из условия , принимаем .