Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вилка карданного вала (2).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
170.58 Кб
Скачать

1.1.Организация поточной линии и расчет ее основных параметров.

Программа линии и тип производства

Определяется программу запуска по формуле:ы

где:

Nвып – программа выпуска детали, шт/год;

 - планируемые технологические потери, =5% (заводские данные)

Принимается Nзап.=52632 шт.

Тип производства устанавливаем по коэффициенту закрепления операций (Кзакр.):

где:

ср – средний производственный такт, который определяем:

Fg – действительный фонд рабочего времени оборудования в плановом периоде, Fg=4032ч. (при двухсменном режиме работы);

tшт.ср – норма штучного времени на i-ой операции, мин., которое определяем:

m – число операций;

тогда коэффициент закрепления будет равен:

Принимаем Кзакр.=12

т.к. Кзакр.>1 то проектируем многопредметную переменно-поточную линию.

1.2 Расчёт такта поточной линии.

Действительный фонд времени работы оборудования при обработке данного изделия может быть определён:

Для многопредметной (переменно-поточной) линии рассчитывается частный такт:

Где: -действительный фонд времени работы оборудования при обработке данного изделия,час.;

n-допустимый коэффициент потерь времени на переналадку линии (0,02-0,08)

1.3. Синхронизация операций технологического процесса.

Работа непрерывно-поточной линии основана на согласовании длительности операции с тактом линии, при этом длительность каждой операции должна быть равна или кратна такту:

Определяем ∆аi

Определяем ∆аi в процентах от такта линии

Результат предварительной синхронизации: на 1 операции синхронизация невозможна, т.к. процент отклонения больше 10%.

1.4.Определяем число рабочих мест на линии.

Определяем количество рабочих мест на каждой операции технологического процесса:

Где Kв.н. – планируемый коэффициент выполнения норм при полном освоении работы линии,

Kв.н = 1;

qпр. i - принятое количество рабочих мест на i-той операции.

Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой операции

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии в целом

№ оп-ии

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Тип об-я

ТВ-125В

М10-109

М10-097

М10-097

ИС-12А

3Е711В

332А

ИС-12А

ИС-12А

Кол-во об-я

2

2

1

1

2

2

1

1

2

Рис.1 График загрузки оборудования поточной линии

Ведомость оборудования поточной линии

Название

тип

кол-во

Мощность

Стоимость

Габариты

ед

всего

ед

всего

 

1

Токарно-винторезный

ТВ-125В

2

10

20

2000

4000

2785х1165

2

Горизонтально-фрезерный

М10-109

2

7,5

15

2850

5700

2305х1950

3

Полировальный

М10-097

1

2

2

3800

3800

2500х1590

4

Слесарный

М10-097

1

0

0

100

100

1500х500

5

Доводочный

ИС-12А

2

0

0

500

1000

1500х500

6

Шлифовальный

3Е711В

2

2,2

4,4

4600

9200

2500х1590

7

Полировальный

332А

1

2

2

3800

3800

2500х1590

8

Слесарный

ИС-12А

1

0

0

100

100

1500х500

9

Доводочный

ИС-12А

2

0

0

500

1000

1500х500

 

итого

 

14

 

43,4

 

28700