![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Содержание.
- •Введение.
- •1.Исходные данные:
- •1.1.Организация поточной линии и расчет ее основных параметров.
- •1.2 Расчёт такта поточной линии.
- •1.3. Синхронизация операций технологического процесса.
- •1.4.Определяем число рабочих мест на линии.
- •1.4.1Определение численности основных производственных рабочих на линии.
- •1.5 Расчёт заделов на линии.
- •2.1.2.Определение численности вспомогательных рабочих, специалистов, служащих, моп.
- •2.2. Определяем стоимость основных производственных фондов.
- •3.Исходные данные для расчета в программе «Поток»
- •4.Выведенные данные
- •5.Калькуляция себестоимости изготовления вилки карданного вала
- •6.Технико-экономические показатели поточной линии
- •7.Показатели эффективности
- •Список использованных источников.
1.5 Расчёт заделов на линии.
На прерывно-поточных линиях создаются заделы трёх видов: технологические, оборотные, страховые (резервные):
Технологический задел при передаче деталей на рабочие места партиями равен:
где: p - часовая производительность линии;
qпрi – число рабочих мест на i-й операции.
Принимаем
.
Страховой (резервный) задел создаётся на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях. Этот задел представляет детали, находящиеся в стадии технологической готовности, соответствующей данной операции. Величина страхового задела может быть принята в размере (4-5)% сменного задания.
Принимаем Zстр.=66 шт.
Оборотный задел создаётся из-за разницы производительности на смежных операциях, а также, когда производительность на смежных операциях одинакова, но начинается не одновременно. Задел со знаком минус означает убывание задела и необходимость создания его на начало периода, поскольку предыдущая выдает изделий меньше, чем необходимо для непрерывной работы станков на последующей операции; задел со знаком “плюс” означает возрастание его в процессе работы, так как предыдущая операция выдаёт больше деталей, чем может быть обработано на последующей.
где: Tо- время одновременной работы оборудования на смежных операциях;
qi, qi+1 –количество оборудования на этих операциях;
tштi, tштi+1- штучное время на этих операциях.
Определяем время одновременной работы оборудования Tо, для этого определяем время работы оборудования на каждой операции:
Сравниваем время работы оборудования на смежных операциях, за Tо принимаем наименьшее из них:
Т1<Т2, тогда То примем равным Т1=37,099
Т2>Т3, тогда То примем равным Т3=32.977;
Т3<Т4, тогда То примем равным Т3=21,43;
Т4<Т5, тогда То примем равным Т4=21.43;
Т5>Т6, тогда То примем равным Т6=41.22;
Т6>Т7, тогда То примем равным Т7=34.63;
Т7=Т8, тогда То примем равным Т8=34.63
Т8<Т9, тогда То примем равным Т8=34.63
Суммарный оборотный задел на линии равен:
Суммарный задел на прерывно-поточной линии:
1.6. Межоперационный транспорт.
Так как линия прерывно-поточная и деталь имеет массу 0,0039 кг. принимаем
в качестве транспортного средства склиз.
2. Экономическая часть.
2.1. Определение численности промышленно-производственного персонала.
2.1.1. Определение численности основных производственных рабочих.
Определяем численность рабочих-операторов на поточной линии.
Списочная численность определяется по формуле:
где:
-
количество
смен;
– планируемый
% потерь рабочего времени.
Баланс рабочего времени одного рабочего:
|
Состав фонда рабочего времени |
Дни |
Часы |
1 |
Календарные дни |
365 |
|
2 |
Выходные дни и праздничные |
114 |
|
3 |
Номинальный фонд времени |
251 |
2008 |
4 |
Целодневные невыходы на работу: |
|
|
- основные и дополнительные отпуска |
27 |
216 |
|
- выполнение государственных и общественных обязанностей |
1 |
8 |
|
- болезни |
6 |
48 |
|
|
Итого невыходов |
34 |
272 |
5 |
Явочное рабочее время |
217 |
1736 |
6 |
Средняя продолжительность рабочего дня |
|
8 |
7 |
Планируемые внутрисменные потери рабочего времени |
|
0,04 |
8 |
Эффективный фонд времени |
|
1727 |
9 |
Средняя продолжительность рабочего дня |
|
7,96 |
тогда:
Профессии |
Количество по разрядам рабочих |
Общее количество рабочих |
Средний разряд |
||||||||||
|
Списочное |
Явочное по сменам |
|
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
2 |
|
|||
Токарь |
|
|
|
2 |
|
|
18 |
1 |
1 |
3,52 |
|||
Фрезеровщик |
|
|
|
2 |
|
|
|
1 |
1 |
|
|||
Полировальщик |
|
|
2 |
|
2 |
|
|
2 |
2 |
|
|||
Слесарь |
|
|
3 |
|
|
|
2 |
2 |
|||||
Доводчик |
|
|
|
|
2 |
2 |
|
2 |
2 |
|
|||
Шлифовщик |
|
|
|
3 |
|
|
|
1 |
1 |
|
Средний разряд основных производственных рабочих:
где:
-
количество рабочих i-го
разряда;
-
разряд i-ой группы рабочих.