- •Глава 1. Методы очистки сточных вод.
- •Глава 2. Процессы и аппараты механической очистки сточных вод.
- •3.3. Экстракционные аппараты и установки.
- •Глава 1. Методы очистки сточных вод.
- •1.1. Источники загрязнения гидросферы.
- •1.4. Методы и способы очистки сточных вод от примесей.
- •Глава 2. Процессы и аппараты механической очистки сточных вод
- •2.1. Сооружения первичной обработки сточных вод.
- •2.1.1. Усреднители.
- •2.1.2. Решетки.
- •Полезная длина стержней решетки составит
- •2.2. Аппараты для осаждения примесей из сточных вод.
- •2.2.1. Песколовки.
- •2.2.2. Отстойники.
- •Тогда объем осадка
- •2.2.3. Гидроциклоны.
- •2.2.4. Центрифуги.
- •Устанавливаем две центрифуги типа ногш-600.
- •2.2.5. Жидкостные сепараторы.
- •2.3. Фильтрационные установки.
- •2.3.1. Барабанные сетки и микрофильтры.
- •Продолжительность фильтроцикла, с . . . . . . . . . . . 9
- •Глава 3. Установки и аппараты для физико-химической очистки сточных вод
- •3.1. Установки для коагулирования и флокулирования примесей сточных вод.
- •Суммарное количество осадка, поступающего в уплотнитель
- •3.2. Флотационные установки.
- •3.3. Экстракционные аппараты и установки.
- •Определяем высоту рабочей части экстрактора
- •3.4. Сорбционные и ионообменные установки.
- •Тогда с учетом потерь расход сточных вод равен
- •Объем рабочей части фильтра (объем загрузки) составляет
- •Плотность частицы набухшего катионита
- •Характеристики ацетатцеллюлозных мембран
- •Глава 4. Аппараты для химической очистки сточных вод
- •4.1. Установки для нейтрализации.
- •Количество реагентов для нейтрализации 100%-х кислот и щелочей
- •Количество реагентов, требуемое для удаления металлов
- •Характеристика озонаторов трубчатого типа
- •Глава 5. Процессы и аппараты для биологической очистки сточных вод
- •5.1.1. Аэротенки.
- •В выражении (5.1) уравнение скорости реакции окисления загрязнений имеет вид
- •5.1.2. Окситенки.
- •Расчет.
- •5.2. Сооружения биологической очистки сточных вод в естественных условиях.
- •Глава 6. Процессы и аппараты для глубокой очистки (доочистки) сточных вод.
- •6.1. Глубокая очистка сточных вод на фильтрах с зернистой и плавающей загрузками.
- •6.2. Удаление растворенных веществ методом сорбции.
- •6.3. Биологическая денитрификация.
- •6.4. Установки для обеззараживания сточных вод.
- •6.5. Устройства для насыщения кислородом очищенных сточных вод.
- •6.5. Схемы сооружений глубокой очистки.
- •Сооружений доочистки:
Характеристика озонаторов трубчатого типа
Тип озонатора |
Производительность по озону, кг/ч |
Концентрация озоновоздушной смеси, % |
Расход воздуха, м3/ч |
Расход охлаждающей воды, м3/ч |
Напряжение на электродах, кВт |
ОП-4 ОП-6 ОП-121 ОП-315 ОПТ-510 Шуази |
1 2 1,6 3,8 6 8,3 |
16—17 14—16 14—16 12—14 12—14 18—20 |
40 80 120 300 450 450 |
1 3 10 30 50 45 |
10 10 16 18 18 20 |
3. Активная мощность разряда озонатора рассчитывается по формуле
,
где ир — напряжение в разрядном промежутке, В; — круговая частота тока, Гц; Сэ и Сп — электрическая емкость соответственно электродов и разрядного промежутка, Ф; uа — рабочее напряжение, подводимое к озонатору, В.
Для данных условий принимаем ua = 20000 В; = 50 Гц; Сэ = = 26,1 мкФ и Сп = 0,4 мкФ.
Основной деталью озонатора являются стеклянные диэлектрические трубки, заплавленные с одного конца и имеющие на внутренней поверхности графитовые покрытия. В стальные трубки внутренним диаметром d1 = 103 мм вставлены стеклянные трубки наружным диаметром d2 = 98 мм. Концентрический зазор между трубками шириной 2,5 мм служит разрядным промежутком.
Величина потенциала разряда через разрядный промежуток составляет 2000 В на каждый его линейный миллиметр. Так как в озонаторе принятого трубчатого типа ширина разрядного промежутка составляет 2,5 мм, то, потенциал разряда будет ир = 2,5.2000 = 5000 В.
Тогда активная мощность разряда озонатора будет равна
Вт = 62 кВт.
5. Площадь поперечного сечения кольцевого разрядного промежутка определяется на основе данных о трубчатом элементе:
м2.
6. Расход сухого воздуха через одну трубку озонатора.
Скорость прохода сухого воздуха через кольцевой разрядный промежуток в целях наибольшей экономии расхода электроэнергии рекомендуется в пределах vв = 0,15…0,2 м/с.
Тогда расход сухого воздуха через одну трубку озонатора
qв = fр vв 3600 = 0,0007.0,2.3600 = 0,5 м3/ч.
7. Расход сухого воздуха через озонатор, обеспечивающий расчетную производительность по озону при коэффициенте весовой концентрации озона Kоз = 20 г/м3
Mвоз = Mоз1/Kоз = 5,05/0,02 = 253 кг/ч.
8. Минимальное количество трубчатых элементов в озонаторе
nтр = Mвоз/qв = 253/0,5 = 505 шт.
Примем четное число трубчатых элементов 510 шт.
Необходимая площадь поперечного сечения контактной камеры для смешения озоновоздушной смеси с водой в плане
где Qчас — расход озонируемой воды, м3/ч; Т — продолжительность контакта озона с водой; принимается в пределах 5…10 мин; п — количество контактных камер; Н — глубина слоя воды в контактной камере, м; принимается обычно равной 4,5…5 м.
При Qчас = 2020 м3/ч, T = 0,1 ч, n = 2 и H = 5м:
м2.
Электрохимическое окисление. Электрохимические методы очистки основаны на электролизе сточных вод. Основу электролиза составляют два процесса: анодное окисление и катодное восстановление. На аноде в зависимости от солевого состава обрабатываемых сточных вод и условий электролиза выделяются кислород и галогены, а также окисляются некоторые присутствующие в сточных водах органические вещества. На катоде происходит выделение газообразного водорода и восстановление некоторых присутствующих в сточных водах органических веществ.
В качестве анода используются электролитически нерастворимые материалы (уголь, графит, магнетит, диоксиды свинца, магния, рутения), нанесенные на титановую основу. В качестве катода обычно используются свинец, цинк и легированная сталь. Чтобы предотвратить смешение продуктов электролиза, особенно газов (водорода и кислорода), которые могут образовать взрывоопасные смеси, применяют керамические, полиэтиленовые, асбестовые и стеклянные диафрагмы, разделяющие анодное и, катодное пространство.
Электрохимическую обработку окислением целесообразно применять при очистке концентрированных органических и неорганических загрязнений и небольших расходах сточных вод. Применение электрохимических методов очистки не требует предварительного разбавления сточных вод, не вызывает увеличения их солевого состава, позволяет утилизировать ценные примеси из сточных вод, упрощает технологическую схему очистки и эксплуатацию сооружений и сокращает площади, занимаемые под очистные сооружения, по сравнению с методами реагентной обработки. Основными недостатками электрохимического метода очистки сточных вод являются значительные энергетические затраты и расход металла, необходимость очистки поверхности электродов и межэлектродного пространства от механических примесей.
В процессе анодного окисления происходит деструкция органических веществ с получением промежуточных или конечных продуктов окисления (органических кислот, CO2, Н2O). Процесс осуществляется в электролитических ваннах, разделенных на несколько отсеков, в которых обрабатываемые воды перемешиваются сжатым воздухом.
При электролизе отработанных травильных растворов, содержащих FeSО4 и свободную H2SO4, регенерируется 80…90 % серной кислоты и получается порошкообразное металлическое железо (25…50 кг из 1 м3 раствора).
Большое значение при электрохимическом окислении имеет плотность тока. В целях повышения электропроводимости сточных вод, снижения расхода электроэнергии и интенсификации процесса окисления в сточные воды добавляют минеральные соли (5…10 г/л хлорида натрия).
Электролиз сточных вод проводят при электродной плотности тока 30…100 А/м2 и объемной плотности 1…3 А/л. Удельный расход электроэнергии для обеспечения 100%-ной очистки от цианидов (при начальном содержании 200 г/м3) составляет 0,2 кВт ч на 1 г цианид-иона. При этом на катоде в виде осадков утилизируется до 80 % общего количества цветных металлов, содержащихся в сточных водах.
Радиационное окисление. При действии излучений высоких энергий на водные среды, содержащие различные органические вещества, возникает большое число окислительных частиц, обусловливающих процессы окисления. Радиационно-химические превращения протекают не за счет радиолиза загрязняющих воду веществ, а за счет реакции этих веществ с продуктами радиолиза воды: ОН-, НО2- (в присутствии кислорода), H2О2, H+ и егидр (гидратированный электрон), первые три из которых являются окислителями. В качестве источников излучения могут быть использованы: радиоактивные кобальт и цезий, тепловыделяющие элементы, радиационные контуры, ускорители электронов.
Имеется опыт радиационной очистки сточных вод, содержащих ПАВ, фенолы, цианиды, красители, инсектициды, лигнин.