- •Реферат
- •1. Описание работы оборудования прокатного отделения
- •Основным параметром листовых станов является длина бочки валка, мм, которая определяет наибольшую ширину прокатываемых на стане листов или полос.
- •1.1 Технологический процесс изготовления продукции на плющильном стане 2x2/144
- •2.3 Аналитический обзор видов износа(классификация основных видов изнашивания)
- •2.4 Анализ условия работы, надежности и долговечности некоторых элементов оборудования плющильного стана 2 2/144
- •2.5 Технологический процесс напыления газопламенным способом.
- •2.5.2 Подготовка поверхности
- •2.5.3 Нанесение покрытий
- •2.5.4 Термическая обработка
- •2.5.5 Механическая обработка
- •2.5.6 Контроль качества напыленных покрытий
- •2.6.2 Оборудование для нанесения покрытий на деталь
- •2.6.3 Оборудование для обработки покрытия
- •Принимается
- •3.3 Оценка прочности валов редуктора нажимного механизма
- •4.2.2 Освещение
- •4.2.3 Обеспечение санитарно – бытовыми помещениями
- •4.2.4 Питьевой режим
- •4.2.5 Мероприятия по борьбе с шумом
- •4.3 Обеспечение противопожарной безопасности
- •4.4 Охрана окружающей среды
- •4.5 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
- •5.3 Расчет изменения текущих затрат (себестоимости) продукции в результате мероприятий
- •Заключение
- •Список использованных источников
Принимается
Если условия деформации таковы, что , то в очаге деформации возникают только зоны скольжения (отставания и опережения) металла по поверхности валка и величина
, (3.8)
где – относительное обжатие полосы.
, (3.9)
где f - коэффициент трения при прокатке;
l - длина дуги контакта, мм.
По формуле (3.8) определяется коэффициент, учитывающий влияние внешнего трения на контакте металла с валками
Рассчитывается коэффициент учитывающий влияние внешних зон:
(3.10)
Среднее удельное давление металла на валки определяется по формуле (3.5)
МПа
Усилие прокатки:
, (3.11)
где b – конечная ширина полосы, мм;
l – длина дуги контакта, мм.
3.2 Проверка долговечности подшипников
Рассмотрим ведомый вал.
l1=40 мм, l2=40 мм
Рисунок 3 – Расчетная схема ведомого вала
Определяются крутящие моменты на валах. Крутящий момент на быстроходном вале равен [5]
, (3.39)
где Nдв – мощность двигателя, кВт;
ωдв – угловая скорость двигателя, об/мин.
Крутящий момент на промежуточном вале равен
, (3.40)
где Мб.в - крутящий момент на быстроходном вале, кН·м;
i1 – передаточное отношение первой ступени.
Крутящий момент на тихоходном вале равен
, (3.41)
где Мб.в - крутящий момент на быстроходном вале, кН·м;
iобщ – общее передаточное число редуктора.
Определяем усилие действующие в зацеплении тихоходной ступени:
Окружное усилие равно
, (3.42)
где Мб.в - крутящий момент на тихоходном вале, кН·м;
dк – диаметр колеса, м.
Радиальное усилие равно
, (3.43)
где Р – окружное усилие, кН.
Определяются реакции опор.
В плоскости XZ:
Проверка:
- верно
В плоскости YZ:
Проверка:
- верно
Определяется суммарная реакция опор от сил в зацеплении:
Определяется долговечность подшипника 7106 ГОСТ8328 радиального с короткими роликами [6]. На эту опору действует радиальная реакция
Эквивалентная нагрузка равна:
, (3.44)
где - коэффициент вращения , ;
- коэффициент безопасности, ;
- температурный коэффициент; .
Определяется расчетная долговечность (в часах) установленного подшипника из условия [4]
, (3.45)
где С - Коэффициент работоспособности подшипника, гарантируемый заводом-изготовителем, С=106;
п - частота вращения тихоходного вала.
Определяется долговечность роликоподшипника 7106 ГОСТ6364-78 радиально-упорного конического. На эту опору действует радиальная реакция
Осевые составляющие радиальных реакций конических подшипников:
, (3.46)
где -суммарная реакция , ;
-параметр осевого нагружения, [6]
Отношение следовательно, коэффициенты ,
Эквивалентная нагрузка:
, (3.47)
где - коэффициент вращения , ;
- коэффициент радиальной нагрузки, ;
- коэффициент безопасности, ;
- коэффициент осевой нагрузки,
- температурный коэффициент;
Согласно формуле (3.45) определяется расчетная долговечность (в часах) установленного подшипника
Рассмотрим промежуточный вал.
l1=200 мм, l2=240 мм, l3=45 мм
Рисунок 4 – Расчетная схема промежуточного вала
Определяем усилие действующие в зацеплении тихоходной ступени [5].
Окружное усилие колеса равно
, (3.48)
где Мп.в - крутящий момент на промежуточном вале, кН·м;
dк – диаметр колеса, м.
Окружное усилие червяка равно
, (3.49)
где Мп.в - крутящий момент на промежуточном вале, кН·м;
dк – диаметр червяка, м.
Радиальное усилие колеса равно
, (3.50)
где Рк – окружное усилие колеса, кН.
Радиальное усилие червяка равно
, (3.51)
где Рк – окружное усилие червяка равно, кН.
Определяются реакции опор.
В плоскости XZ:
Проверка:
- верно
В плоскости YZ:
Проверка:
- верно
Определяется суммарная реакция опор от сил в зацеплении:
Определяется долговечность роликоподшипника 7106 ГОСТ6364-78 радиально-упорного конического [6]. На эту опору действует радиальная реакция
Определяется осевая составляющая радиальных реакций конических подшипников по формуле (3.46)
Отношение следовательно, коэффициенты ,
Определяется эквивалентная нагрузка по формуле (3.47)
Определяется расчетная долговечность (в часах) установленного подшипника по формуле (3.45)
Определяется долговечность роликоподшипника 7706 ГОСТ 8328 радиально-упорного конического. На эту опору действует радиальная реакция
Определяется осевая составляющая радиальных реакций конических подшипников по формуле (3.46)
Отношение следовательно, коэффициенты ,
Определяется эквивалентная нагрузка по формуле (3.47)
Определяется расчетная долговечность (в часах) установленного подшипника по формуле (3.45)
Проверенные подшипники удовлетворяют требованиям долговечности.