2. Назначение подвижных и неподвижных опор под трубопроводы тепловой сети.

Назначение подвижных опор состоит в уменьшении изгибающих напряжений в трубах, вызванных весовыми нагрузками, и напряжений от сил трения, действующих на трубы при их тем­пературном удлинении. Подвижные споры воспринимают вес теплопроводов и должны обеспечивать свободное его перемещение на строительных конструкциях при температурных деформациях. Подвижные споры крепятся на трубе (сваркой или хомутами) и при перемещении трубопровода перемещаются вместе с ним по поверхности несущих конструкций.

Скользящие опоры просты по конструкции и надежны в эксплуатации. К недостаткам опор скользящего типа относится большое сопротивление трению при переме­щении, что приводит к появлению значительных горизонтальных нагрузок.

Катковые опоры К недостаткам катковых опор следует отнести: необходимость систематического обслуживания, незначительные допустимые боковые перемещения, повышенный износ катков из-за малой площади опирания. Катковые опоры целесообразно устанавливать на прямолинейных участках. На поворотах трассы ставить их не рекомендуется.

Шариковые опоры Шариковые опоры сложны в изготовлении, при монтаже требуют повышенной точности работ, а при эксплуатации – повышенного внимания, поэтому они редко применяются для трубопроводных сетей.

Подвесные опоры используются, когда трубопроводы необходимо подвешивать к перекрытиям зданий, балкам, фермам, мостам, надземным эстакадам, потолкам коридоров и подвалов. Нежесткая конструкция позволяет опоре легко поворачиваться и перемещаться вместе с трубопроводом.

Назначение неподвижного закрепления трубопроводов в от­дельных точках заключается в распределении температурных удлинений между отдельными компенсирующими устройствами и в уравновешивании осевых усилий в трубопроводе. Неподвижные опоры делят трубопроводы на участки, рассчитывае­мые на компенсацию для снижения температурных напряжений. Они жестко закрепляет трубы в определенных точках трассы между ком­пенсаторами и участками с естественной компенсацией температурных напряжений и воспринимают кроме вертикальной нагрузки от массы трубопроводов с теп­лоносителем значительные горизонтальные усилия от температурных деформаций трубопровода и сил трения подвижных опор, а также нагрузки от гидравлических ударов, вибрации и пульсации.

Хомутовые и бугельные не рекомендуется устанавли­вать на трубах диаметром более 700 мм.

Лобовые опоры нашли широкое применение в тепло­вых сетях, как для надземной прокладки, так и в непроходных каналах.

Щитовые опоры нашли широкое применение в проектировании теплосе­тей, как при надземной прокладке на низких стойках, так и для подземных сетей, особенно при бесканальной прокладке.

3. Конструкция тепловой изоляции трубопроводов

Для тепловой изоляции применяют в основном материалы с малой влаго- и теплопроводностью неорганического происхождения без содержания агрессивных примесей: пенополиуретан, минеральная вата, пенобетон, ячеистая керамика, и др.

Основными типами теплоизоляционной конструкции являются:

• мастичная;

• подвесная;

• оберточная из мягких теплоизоляционных материалов в виде матов;

• предварительно нанесенная в заводских условиях изоляция.

Мастичная изоляция представляет собой затвердевший теплоизоляционный материал, который наносится на поверхность трубы в разжиженном состоянии (либо в холодном, либо в горячем). Изоляционный материал наносят на поверхность трубы в несколько раз слоями различной толщиной, зависящей от свойств изоляции.

Для мастичной изоляции применяют материалы: совелит, ньювель, асботрепель и вулканит. При затвердевании, нанесенной в жидком состоянии изоляции образуется пористая структура с низкой теплопроводностью. Для защиты от влаги и механических повреждений на изоляцию наносят покровный гидроизоляционный и механо-защитный слои.

В последние годы появился теплоизоляционный материалы (например, термо-шилд) на основе акриловых смол, содержащих полые вакуумированные натриево-боросиликатные сферы величиной 50…100 микрон. После высыхания акриловый слой полимеризуется в прочную влагостойкую структуру толщиной 0,3 мм. Для получения необходимых теплоизоляционных качеств наносится несколько слоев изоляции. Такая изоляция не требует применения

Подвесная изоляция собирается из жестких или мягких формованных элементов заводского изготовле­ния – сегментов, полуцилиндров и скорлуп. Эти изделия изготовляют из пенополиуретана, пенобетона, диатомита, совелита, асбестовермикулита, пенодиатомита и других материалов на цементной или керамической связке и укладывают на зачищенную антикоррозийным покрытием сухую поверхность теплопровода. Скор­лупы закрепляются на трубах по асбестоцементному или совелитовому слою. Мягкие скор­лупы из минеральной ваты, пропитанные синтетическим связующим, благодаря гибкости плот­нее прилегают к криволинейной поверх­ности, поэтому накладываются на тру­бы без мастики. Стыки скорлуп заделывают мастикой. Элементы изоляции закрепляют снаружи проволочными бандажами или кольцами.

Оберточную изоляцию изготовляют в виде различных мягких элементов: прошивных матов или из мягких плит на синтетической связке. Конструк­ция с использованием минераловатных матов с двусторонней обкладкой металли­ческой сеткой или стеклотканью. Маты с обкладками прошиваются мягкой отожженной проволокой или стеклонитью. На трубопроводе маты закрепляются проволочной скруткой и дополнительной сшив­кой продольных и поперечных швов наружной обкладки. Затем вся эта конструкция закрывается покровным слоем, выбираемым в зависимости от способа прокладки теплопровода. Конструк­ция изоляции матами без обкладок отличается более частым размещением проволочных скруток.