- •1.1 Общие сведения
- •1.2. Технологические схемы производства цемента
- •1.3. Печные агрегаты
- •1.4. Вращающиеся печи
- •Внутрипечные теплообменные устройства
- •Запечные теплообменные устройства
- •Технологическая схема производства извести
- •3.1 Технологическая схема производства гипса
- •3.2. Гипсоварочные котлы
- •4. Оборудование для производства железобетонных изделий и конструкций
- •Общие сведения
- •4.2. Армирование железобетонных изделий
- •4.3. Машины и оборудование для изготовления элементов ненапрягаемой арматуры
- •4.5. Оборудование для транспортирования и укладки бетонной смеси
- •4.14. Конвейерные линии для формовани железобетонных изделий
- •4.16. Кассетно-стендовое производство железобетонных панелей
- •4.17. Установки для формования железобетонных труб
- •5. Оборудования для производства асбестоцементных изделий
- •5.1. Общие сведения. Технологические схемы производства
- •5.2. Конструкция оборудования
- •5.3. Оборудование для производства асбестоцементных труб
- •6. Оборудование для производства силикатного кирпича
- •6.1. Технологические схемы производства силикатного кирпича
- •6.2. Конструкция оборудования для производства силикатного кирпича
- •7.2. Оборудование для производства гипсобетонных панелей методом проката и гипсовых блоков
- •8. Оборудование для производства изделий строительной керамики
- •8.1. Схемы производства кирпича и керамических камней
- •10. Оборудование для производства теплоизоляционных материалов и изделий из минеральной ваты и стекловолокна
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Оборудование для получения минераловатного расплава и его переработки на вату
- •10.3. Оборудование для производства изделий из минеральной ваты
- •11. Оборудование для производства строительного стекла
- •11.1. Технологические особенности
- •11.2. Оборудование для формования листового строительного стекла
- •11.3. Оборудование для подрезки и отломки листового стекла
11.3. Оборудование для подрезки и отломки листового стекла
Стекло, отформованное в виде ленты, независимо от способа формования подвергается ряду последовательных технологических операций: надрезке, отрезке, отбортовке, разметке и раскрою на форматы и упаковке.
Подрезчик стекла. Подрезчик предназначен для подрезки непрерывной ленты стекла, вытягиваемой машиной ВВС, на отдельные листы заданной высоты.
Подрезчик установлен на верхней секции машины ВВС. Лента, выходящая из шахты, подрезается специальным рабочим органом, перемещающимся равномерно поперек ленты. Рабочим органом является стальной победитовый ролик, закрепленный в каретке.
Подрезчик (рис. 11.12) состоит из каретки 6, опорного валка 5, прижимных роликов 4, механизма 9 подъема траверсы и буферных клапанов 3 и 5, установленных на направляющей линейки траверсы 7.
Привод 1 перемещает каретку 6 по направляющей линейки с помощью цепи 2. После прохождения кареткой борта ленты ролик начинает подрезать ленту стекла. В конце рабочего хода каретки приблизившейся к противоположному борту ленты режущий ролик отводится от плоскости ленты и обходит борт, не делая надреза. Каретка, продолжая поступательное движение, нажимает на скалку буферного клапана 3, в результате чего срабатывает путевой выключатель, который дает сигнал приводу на реверс и каретка возвращается в исходное положение. При холостом ходе каретки режущий ролик остается отведенным от плоскости стекла; его подача к ленте задерживается планкой, смонтированной в буферном клапане 5, до того момента, пока каретка уже в рабочем цикле не минует борт отрезаемой ленты.
Равномерное внедрение ролика в ленту для получения непрерывной и постоянной по глубине линии отреза обеспечивается специальным прижимным устройством. Линия отреза наносится строго перпендикулярно вертикальной оси ленты, что достигается установкой траверсы под определенным углом к горизонту о помощью механизма подъема.
Команды на подрезку ленты могут выдаваться от двух систем датчиков: от датчика, работающего от верхней кромки стекла, и от датчика, связанного механической системой с валом машины ВВС.
Отломщик стекла. Для отломки надрезанных листов применяют преимущественно отломщики рамного типа, которые отламывают листы ленты, непрерывно вытягиваемой машиной ВВС, и передают их на последующие технологические операции. Это происходит при повороте рамы отломщика из вертикального в горизонтальное положение. В рассматриваемой конструкции отломщика листы передаются на сочлененный с отломщиком горизонтальный роликовый конвейер.
Отломщик рамного типа (рис. 11.13) состоит из поворотной рамы, откатчика, сигнализатора и приводов.
Лента стекла, поступающая из машины ВВС, проходит между роликами б и прижимным роликом 8. Прижимные ролики приводятся через рычажную систему 22, цилиндрическую зубчатую пару 18 и цепную передачу 19. При достижении заданного размера по высоте лента стекла верхним обрезом касается флажка сигнализатора 7, в результате чего срабатывает микропереключатель, который подает сигнал на включение подрезчика. К моменту завершения кареткой подрезчика рабочего хода лента подрезается, а ее верхний край входит в контакт со вторым флажком сигнализатора, в результате чего срабатывает второй микропереключатель и подается сигнал на включение привода поворотной рамы 5.
Схема привода обеспечивает одновременно поворот рамы и зажим листа стекла при повороте. Поворот рамы осуществляется от электродвигателя 14 через электромагнитный тормоз 15, редуктор 16, горизонтальный вал 13, зубчатые передачи 12 и систему рычагов 4 вокруг вала 21, расположенного в опорах 20. Конструкция отломщика предусматривает возможность поворота рамы вручную от рукояти 1 через зубчатую пару 2.
При повороте рамы отломщика происходит отлом листа стекла с укладкой его на ролики 17 откатчика 3, расположенные горизонтально. Откатчик имеет самостоятельный привод, обеспечивающий перемещение ленты стекла на дальнейшую обработку. Ролики откатчика приводятся в действие от электродвигателя 10 через редуктор 11 с двумя выходными валами и цепные передачи 9. После того, как лист стекла сойдет с откатчика, рама отломщика возвращается в первоначальное положение.
Отбортовка листового стекла происходит на специальной двухпозиционной установке. На первой позиции размещены механизмы ориентации листа и нанесения на его борта линии надреза» а на второй — механизмы для отлома от листа нарезанных бортов. Нарезанные листы стекла присосным краном переносятся для раскладки и пакетирования в стопы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
Назовите основные технологические этапы производства строительного стекла.
Перечислите существующие способа формования строительного стекла?
В чем заключается разница между лодочковым и безлодочковым способом вытягивания?
Объясните конструктивную схему в принцип действия машины вертикального вытягивания стекла?
Объясните конструктивную схему машины для проката листового стекла.
Расскажите принцип действия оборудования для формования строительного стекла методом растекания.
Объясните принцип действия подрезчика и отломщика стекла.