- •1. Исходные данные для расчета
- •1.1. Состав готовой стали
- •1.2. Состав металла по окончанию продувки
- •1.2.1. Содержание углерода
- •1.2.2. Содержание марганца
- •1.2.3. Содержание кремния
- •1.2.4. Содержание серы
- •1.2.5. Содержание фосфора
- •1.2.6. Состав металлической шихты, металла после продувки и готовой стали (табл. 2).
- •1.9. Итого на 100 кг металлошихты принимаем, кг
- •2. Материальный баланс
- •2.1. Расчет среднего состава металлошихты (табл. 4).
- •2.2. Расчет количества примесей, удаленных из ванны
- •2.3. Расчет количества кислорода на окисление примесей металлошихты и количества образующихся при этом окислов, кг
- •2.4. Расчет количества CaO и SiO2 из материалов
- •2.5. Расчет количества извести
- •2.6. Расчет количества и состава шлака
- •2.7. Расчет выхода жидкого металла:
- •2.8. Расчет количества дутья
- •2.9. Расчет количества и состава отходящих газов
- •2.10. Материальный баланс (табл. 7)
- •3. Раскисление металла
- •4. Тепловой баланс
- •4.1. Физическое тепло чугуна (q1)
- •4.2 Химическое тепло реакций окисления, (q2). Удельные тепловые эффекты реакций:
- •4.3. Тепло реакций шлакообразования , (q3). Удельные тепловые эффекты реакций:
- •4.4. Теплосодержание миксерного шлака, (q4), мДж
- •4.5. Теплосодержание жидкого металла, q5
- •4.6. Теплосодержание шлака, q6
- •4.7. Теплота отходящих газов, q7
- •5. Расчет расходных коэффициентов на 1т годной стали
- •Список используемой литературы
1.9. Итого на 100 кг металлошихты принимаем, кг
Чугун |
78,110 |
Лом |
21,890 |
Агломерат |
0,500 |
Пл.шпат |
0,250 |
Микс.шлак |
0,391 |
Загр.лом |
0,219 |
Футеровка |
0,150 |
Таблица 3. Состав шихтовых материалов
Материал |
Состав, % |
|||||||||||
CaO |
SiO2 |
Al2O3 |
MgO |
MnO |
CaF2 |
FeO |
Fe2O3 |
CO2 |
H2O |
S |
Σ |
|
Известь |
92,50 |
2,00 |
1,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
3,50 |
0,50 |
- |
100,0 |
Агломерат |
3,90 |
12,10 |
2,50 |
- |
- |
- |
13,8 |
67,70 |
- |
- |
- |
100,0 |
Руда железная |
1,00 |
8,70 |
1,60 |
0,20 |
0,90 |
- |
7,20 |
78,50 |
0,80 |
1,10 |
- |
100,0 |
Окалина |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
31,00 |
69,00 |
- |
- |
- |
100,0 |
Плав. шпат |
- |
10,00 |
- |
- |
- |
90,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
100,0 |
Микс. шлак |
41,00 |
38,80 |
10,00 |
8,05 |
0,90 |
- |
0,30 |
- |
- |
- |
0,95 |
100,0 |
Загрязнение лома |
3,00 |
68,00 |
25,00 |
2,00 |
- |
- |
- |
2,00 |
- |
- |
- |
100,0 |
Обозж. доломит |
54,78 |
3,12 |
1,25 |
39,60 |
- |
- |
- |
1,25 |
- |
- |
- |
100,0 |
2. Материальный баланс
2.1. Расчет среднего состава металлошихты (табл. 4).
Таблица 4.Химический состав, %(кг)
Материал |
Вносят в шихту, % или кг |
||||
С |
Mn |
Si |
S |
P |
|
Чугун (79,1%) |
3,671 |
0,547 |
0,547 |
0,027 |
0,117 |
Лом (20,691%)* |
0,033 |
0,054 |
0,043 |
0,001 |
0,004 |
Средний состав |
3,704 |
0,601 |
0,590 |
0,028 |
0,121 |
2.2. Расчет количества примесей, удаленных из ванны
Выход жидкого металла после продувки колеблется от 88 до 93%. В расчете принимаем выход жидкого металла равным 90,0%. Количество удаленных примесей составит, кг:
С |
3,704-0,9·0,100 = 3,612 |
Mn |
0,601-0,9·0,200 = 0,417 |
Si |
0,590-0,9·0,000 = 0,59 |
S |
0,028-0,9·0,017 = 0,009 |
P |
0,121-0,9·0,010 = 0,112 |
Итого = |
4,740 |