2.7. Расчет выхода жидкого металла:

В конце продувки начальная масса металлической шихты (100 кг) уменьшается на следующие величины: загрязнение лома, удаленные из металлошихты примеси, а так же окислившиеся до (FeO) и (Fe₂О₃) железо; переход железа в «бурый дым», корольки металла в шлак выносы и выбросы металла из конвертора.

В расчете в конечном шлаке содержится 13% FeO и 4% Fe₂О₃. В том числе 0,07 кг FeO и 0,345 Fe₂О₃ перешло в шлак из агломерата , загрязнения лома, футеровки (табл. 5). Таким образом от окисления железа получено :

1,562 -0,07= 1,492 кг FeO;

0,481 - 0,345 = 0,136 кг Fe₂О₃.

Переход железа из металла в шлак составит:

1,492·56:72 + 0,136·112:160 = 1,255 кг.

Потери железа с отходящими газами (т.н. «бурый дым») составляет 0,5... 1,0% В расчете принимаем, 0,7 %.

Выносы металла неизбежны до начала образования шлака. Потери металла с ними не превышают 1,0 % . В расчете принимаем 0,5%.

Выбросы металла не являются неизбежными и колеблются от 0 до 3,0 % и более. В расчете принимаем 0,6 %.

Количество корольков металла в шлаке можно рассчитать, используя. следующую зависимость:

Содержание С после продувки, %	0,06-0,11	0,12-0 ,17	0,18-0,23
Количество корольков, %	2,2	5,3	7,7

В расчете при С = 0,10 % количество корольков 2,2 % от массы шлака:

12,444 ·0,022 = 0,274 кг ,

тогда выход жидкого металла составит:

100-0,244-4,740-1,255-0,700-0,500-0,600-0,219= 91,712 кг

2.8. Расчет количества дутья

Согласно расчету на окисление примесей металлической шихты приходится 6,606 кг кислорода (п. 2.3). Для окисления железа до (FeO) и (Fe₂О₃) потребуется кислорода (п. 2.7):

1,492+0,136-1,255=0,372 кг .

Для окисления железа до Fe₂О₃, переходящего в «бурый дым» потребуется кислорода (п. 2.7)

0,700 48:112 = 0,300 кг.

В материальном балансе учитывается масса окисла в «буром дыме», т.е. 0,700+0,300=1,000 кг. Всего потребляется кислорода :

6,479 + 0,372+ 0,300 = 7,151 кг.

В расчете принимаем чистоту кислорода 99,5% и степень усвоения его металлом 98%. Тогда расход технического кислорода составит:

7,151:0,995:0,98 = 7,333 кг или

7,333·22,4:32 = 5,133 м³на 100 кг металлошихты.

Количество неусвоенного кислорода

7,333· 0,02· 0,995 = 0,146 кг или 0,102 м³

Количество азота из технического кислорода составит:

7,333·0,005 = 0,037 кг или 0,026 м³

При комбинированной продувке (процесс типа LBE) расходуется 0,002...0,100 м³/т мин инертного газ, что составляет 0,5... 1,7 м³/т.

В расчете принимаем продувку аргоном в количестве 1 м³/т. Тогда на 100 кг металлошихты расходуется 0,1 м³ аргона или 0,1:22,4·40 = 0,179 кг.

2.9. Расчет количества и состава отходящих газов

Согласно расчету в газовую фазу поступает СО₂ от окисления углерода шихты 1,988 кг( п. 2.3), из растворившихся и твердых кусочков извести соответственно 0,226 и 0,016 кг (п. 2.5).

Итого: 1,986+0,248+0,016=2,25 кг газа СО₂.

В газовую фазу переходит Н₂О из растворившихся и твердых кусочков извести соответственно 0,035 и 0,002 кг (п. 2.5).

Итого: 0,035 + 0,002 = 0,037 кг газа Н₂О.

Таблица 6. Состав отходящих газов

Состав	Масса, кг	Объём,м^3	%
CO2	2,250	1,146	23,119
CO	7,163	5,731	73,591
H2O	0,038	0,047	0,387
O2	0,146	0,102	1,499
N2	0,037	0,026	0,377
Ar	0,1	0,100	1,027
Итого:	9,734	7,151	100,000