4 Характеристика основного технологического оборудования прк

Технологическая схема ПРК представлена в приложении А, рисунок 2. В таблице 4 представлено основное оборудование ПРК

Таблица 4 – Основное оборудование ПРК

№ п/п	Наименование и тип оборудования	Станционный номер агрегата	Мощность Гкал/час
Котельные агрегаты
1	Котёл КВГМ-140/150	1	140/150
2	Котёл ПТВМ-100	2	100
3	Котёл ПТВМ-100	3	100
4	Котёл ПТВМ-180	4	180
5	Котёл ПТВМ-180	5	180
6	Котёл ПТВМ-180	6	180
7	Котёл ДЕ-25-14 ГМ	7	25

Основным видом топлива ПРК является природный газ, в случае перебоев с подачей газа, может работать на мазуте.

В апреле 2007 года запущен новый котел КВ-ГМ-140-150Н.

В настоящее время котельная работает в базовом режиме работы.

4.1 Описание оборудования прк

4.1.1 Котёл квгм-140/150

Котлы типа КВГМ предназначены для получения горячей воды, которая используется в системах отопления и горячего водоснабжения. В качестве топлива используется газ или мазут. В качестве окислителя топлива используется воздух, подаваемый от дутьевого вентилятора.

Гидравлическая схема котла допускает эксплуатацию как в пиковом, так и в базовом режимах работы. Срок службы – до 30 лет.

Общий вид котла КГВМ – 140/150 представлен на рисунке 4.

Рисунок 4 – Общий вид котла КГВМ – 140/150.

4.1.2 Котёл птвм-100 и птвм-180

Водогрейные котлы типа ПТВМ имеют башенную компоновку в виде прямоугольной шахты, в нижней части которой находится полностью экранированная топочная камера. Экранная поверхность отопительного котла состоит из двух боковых, фронтового и заднего экранов. Сверху над топкой размещается конвективная поверхность нагрева, выполненная в виде змеевиковых пакетов из труб, приваренных к вертикальным коллекторам.

Котлы имеют шестнадцать газомазутных горелок с индивидуальными вентиляторами.

Вода в отопительном котле циркулирует за счет насосов. Расход воды зависит от режима работы котла: в зимнее время применяется четырехходовая схема циркуляции воды в базовом режиме, а в летнее время – двухходовая схема в пиковом режиме.

При четырехходовой схеме циркуляции вода отводится из теплосети в один нижний коллектор и последовательно проходит все поверхности нагрева, после чего вода также через нижний коллектор отводится в тепловую сеть.

При двухходовой схеме циркуляции вода в котле подводится сразу в два нижних коллектора, и проходя все поверхности нагрева снова отводится в тепловую сеть. При данной схеме циркуляции через котёл подается вдвое больше воды, чем при четырехходовой схеме. Это объясняется тем, что в летний режим работы количество воды нагревается больше, чем в зимний период времени, и поступает в отопительный котел с более высокой температурой.

Принципиальная схема котла ПТВМ представлена на рисунке 5.

Рисунок 5 – Водогрейный котёл ПТВМ.

4.1.3 Котёл ДЕ-25-14 ГМ

Газомазутный вертикально-водотрубный котёл с естественной циркуляцией типа ДЕ производительность 25 тонн пара в час предназначен для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Топка котла размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями данного котла являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.

В котле применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему. На котлах производительностью 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб.

В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов применяются стальные или чугунные экономайзеры. Котлы оборудованы системами очистки поверхностей нагрева.

Номинальная паропроизводительность и параметры пара, соответствующие ГОСТ 3619-82, обеспечиваются при температуре питательной воды 100оС при сжигании топлив: природного газа с удельной теплотой сгорания 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м3) и мазута марок М40 и М100 по ГОСТ 10588-75. Диапазон регулирования 20-100% от номинальной паропроизводительности. Допускается кратковременная работа с нагрузкой 110%. Поддержание температуры перегрева у котлов с пароперегревателями обеспечивается в диапазоне нагрузок 70-100%.

Котёл ДЕ-25-14 ГМ могут работать в диапазоне давлений 1,8-2,4 МПа без изменения паропроизводительности.

Данный котел используется в качестве водогрейного на ПРК.

ВЫВОД

В данной работе был рассмотрен Томский филиал ОАО ТГК – 11 на примере ТЭЦ – 3, ГРЭС – 2, ПРК. Рассмотрено основное направление ОАО ТГК – 11, ознакомление с основным оборудование ТЭЦ – 3, ГРЭС – 2 и ПРК. Дана характеристика мельничных устройств Томской ГРЭС – 2. Представлены отчет о выполненной работе, технологические схемы ГРЭС – 2 и ПРК (приложение А).

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(Обязательное)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ

Рисунок 1: Технологическая схема ГРЭС – 2

Рисунок 1: 1 – градирня; 2 – циркуляционный насос; 3 – линя электропередачи; 4 – повышающий трансформатор; 5 – турбогенератор; 6 — цилиндр низкого давления паровой турбины; 7 — конденсатный насос; 8 — поверхностный конденсатор; 9 — цилиндр среднего давления паровой турбины; 10 — стопорный клапан; 11 — цилиндр высокого давления паровой турбины; 12 — деаэратор; 13 — регенеративный подогреватель; 14 — транспортёр топливоподачи; 15 — бункер угля; 16 — мельница угля; 17 — барабан котла; 18 — система шлакоудаления; 19 — пароперегреватель; 20 — дутьевой вентилятор; 21 — промежуточный пароперегреватель; 22 — воздухозаборник; 23 — экономайзер; 24 — регенеративный воздухоподогреватель; 25 – фильтр; 26 — дымосос; 27 — дымовая труба.

Рисунок 2: Технологическая схема ПРК.