- •1.Структура комплексного процесса монтажа констр.
- •Показатели технологичности
- •3.Методы монтажа строительных конструкций
- •4 Методы монтажа строительных конструкций.
- •5 Транспортирование сборных конструкций.
- •6 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с малой монтажной шириной:
- •7 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с большой монтажной шириной
- •8 Выбор башенных кранов производится по следующим параметрам
- •9. Определение требуемых длины стрелы и вылета при выборе стреловых кранов по рабочим параметрам графическим способом.
- •15. Временное и окончательное закрепление конструкций, их выверка.
- •16 . Монтажные средства используемые для захвата конструкций.
- •17. Используемые при монтаже грузоподъемные и такелажные монтажные средства
- •Часто при монтаже элементов также требуется специальная оснастка: монтажные, приставные лестницы, кондукторы, страховочные тросы, распорки, подкосы.
- •19. Технология монтажа сборных ж/б оболочек двоякой положительной кривизны.
- •20. Технология монтажа куполов
- •21. Технология монтажа вантовых конструкций
- •22.Технология устройства мембранных покрытий
- •23. Сборка зданий из объемных блоков.
- •24.Технология монтажа крупноблочных зданий
- •25.Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •26 Технология монтажа мягких оболочек
- •27 Монтаж зданий методом подъема перекрытий и этажей
- •29. Конвейерно-балочный монтаж конструкций пркрытий промышленных зданий.
- •30.Монтаж предварительно собранных высотных инженерных конструкций.
- •31. Монтаж высотных инженерных сооружений из укрупненных блоков.
- •32. Особенности монтажа деревянных конструкций.
- •34. Технология монтажа конструкций многоэтажных каркасно-панельных зданий.
- •35. Технология монтажа листовых сооружений способом полистовой сборки.
- •36. Технология монтажа листовых сооружений рулонированием
- •41. Технология монтажа ж/б покрытий каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •42. Технология монтажа стеновых панелей каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •43. Технология монтажа арочных и рамных зданий.
- •44. Сборка деревянных брусчатых, щитовых и каркасных зданий.
- •45.Построение часового графика монтажа конструкций
- •46. Порядок построения циклограммы производства монтажных работ
- •47. Порядок составления диспетчерского графика доставки конструкций на объект
- •48. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций ‘cо склада’
- •49. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по маятниковой схеме.
- •50. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по челночной схеме.
- •51. Устройство окрасочной гидроизоляции
- •52. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •53. Устройство штукатурной и литой гидроизоляции.
- •54. Устройство проникающей и монтируемой гидроизоляции.
- •55. Производство теплоизоляционных работ.
- •56. Устройство теплоизоляционных покрытий ограждающих конструкций жилых зданий.
- •57.Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций
- •58. Производство звукоизоляционных работ.
- •59. Технология устройства рулонных кровель.
- •60 Технология устройства мастичных кровель.
- •61Устройство кровель из асбестоцементных волнистых листов.
- •62 Устройство кровель из кровельной стали.
- •63Устройство кровель из черепицы.
- •64Производство стекольных работ.
- •65 Назначение и виды штукатурки. Подготовка поверхностей под оштукатуривание.
- •66 Технология устройства обычной штукатурки
- •67 Технология устройства декоративной и специальной штукатурки
- •68 Комплексная механизация производства штукатурных работ
- •69 Наружная облицовка поверхностей плитами.
- •70 Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •71 Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки.
- •72 Технология устройства декоративных (подвесных, натяжных) потолков.
- •73.Технологии отделки поверхностей окрасочными составами.
- •74. Обойные работы
- •75. Технология устройства дощатых полов.
- •76.Технология устройства паркетных полов
- •77. Технология устройства монолитных бетонных и металлоцементных полов.
- •78.Технология устройства монолитных мозаичных и ксилолитовых и наливных полов.
- •79.Технология устройства полов из рулонных материалов.
- •80.Технология устройства теплых полов.
76.Технология устройства паркетных полов
Покрытия из штучного паркета устраивают в жилых и общественных зданиях. Штучный паркет состоит из отдельных планок толщиной 15-18мм и влажностью 6...10%.Паркетные полы устраивают на прослойке из мистики или на гвоздях. На мастике полы устраивают по стяжкам из цементно-песчаного раствора, железобетонным перекрытиям или по сплошной прокладке из древесно-волокнистых плит, а так же на гвозденых соединениях — по основанию из досок.
Полы на холодной мастике выполняют в такой технологической последовательности: очищают и выравнивают поверхность основания; грунтуют основание; размечают разбивочные оси; наносят холодную мастику и разравнивают зубчатым шпателем до толщины слоя 1 мм; укладывают паркет на мастику, подгоняют и обрезают пристенные ряды; отделывают пол.
При укладке паркета с фризом по оси помещения протягивают шнур. Гвозди забивают на такую глубину, чтобы натянутый под их шляпками шнур находился на высоте от пола, равной толщине паркета, затем определяют примыкание рядового настила к фризу. Для этого укладывают по углам помещения по две-три фризовые планки и по одной линейной. По линиям обреза паркетного настила у фриза натягивают шнуры.Выложив маячную «елку», настилают рядовой паркет вправо и влево от маячного ряда на всей площади пола. Обрезку планок крайнего ряда выполняют дисковой электропилой.При настилке штучного паркета по деревянному основанию на гвоздях сначала выкладывают маячный ряд под углом 45° к шнуру, ^проходящему, по оси помещения. В начале маячной «елки» по две-три клепки слева и справа прибивают гвоздями, а затем настилают всю «елку» слева и справа от оси. В торцовый паз вбивают по одному гвоздю, а в продольный — 2...3 гвоздя в зависимости от длины паркетной планки (клепки).Покрытия из паркетных досок выполняют в жилых зданиях, где при эксплуатации не бывает интенсивного износа полов. Влажность паркетных досок должна составлять 6...10%:Доски укладывают перпендикулярно лагам, соединяя в шпунт и плотно сплачивая сжимами Зазоры между паркетными досками допускаются только в отдельных местах шириной не более 0,5 мм. Доски крепят гвоздями длиной 5...60 мм непосредственно к каждой лаге. Гвозди забивают наклонно в основание нижней щели паза на кромках паркетных досок, втапливая шляпки добойником. Стыки торцов паркетных досок и стыки торцов с боковыми кромками смежных досок располагают на лагах.
77. Технология устройства монолитных бетонных и металлоцементных полов.
Бетонные покрытия. Их применяют в основном в производственных зданиях; покрытия подвергаются большим механическим нагрузкам, воздействиям кислот, щелочей, масел и т.п. Для приготовления бетонных смесей применяют портландцемент М400, щебень крупностью 5... 15 мм, среднезернистый песок и добавки, повышающие жаро-, шелочестойкость покрытий. Как правило, бетонные покрытия устраиваются в один слой толщиной 25...50 мм по бетонной подготовке. Технология выполнения работ при устройстве бетонных покрытий отличается от технологии укладки подстилающих слое» лишь тем. что основание насекают и грунтуют цементным молоком. Считается более целесообразным укладывать покрытие одновременно с подстилающим слоем. До начала бетонирования поверхность пола делят на полосы шириной до 3 м, вдоль которых устанавливают маячные рейки в виде деревянных брусков или стальных труб, являющиеся опалубкой при укладке бетонной смеси. Смесь можно укладывать по схеме «кран — бадья», но более рационально использовать передвижные автобетоносмесители типа PUMI с ленточными транспортерами или с легкими бетоноводами. Свежеуложенную смесь уплотняют виброрейками и заглаживают металлическими гладилками. При наличии указаний в проекте поверхность вакуумируют и железнят, т.е. посыпают сухим цементом и до блеска (отлива) втирают металлическими гладилками.
В последнее время вместо цемента стали использовать специальные уплотняющие посыпки «Топпинги». которые рассыпаются на свежеуложенное бетонное покрытие, уплотняются и заглаживаются затирочной машиной под названием «вертолет».
Через сутки после укладки бетон закрывают влажными опилками и, поливая, поддерживают их влажными в течение 5...7 сут. При необходимости затвердевшее покрытие шлифуют.
Металлоцементные покрытия. Их выполняют в тех случаях, когда возможно движение транспорта на гусеничном ходу, перекатывание металлических предметов и т.п. В верхние слои двухслойного покрытия вводят дробленную стальную стружку. Для исключения коррозии вместо стальной стружки стали использовать отрезки шелочестойкого стекловолокна. Перед укладкой металлоцементного пола на подготовленное основание укладывают цементно-песчаный раствор, разравнивают его без заглаживания или хорошего сращивания с покрытием. Металлоцементную смесь укладывают до начала застывания прослойки. Уплотнение пола осуществляют виброрейками.