- •Электронный учебно - методический комплекс по дисциплине «Организация производства»
- •1. Учебная программа 4
- •2. Теоретический раздел 51
- •3. Практический раздел 111
- •4. Блок контроля знаний 170
- •5.Список используемой литературы 176
- •6.Глоссарий 176
- •Учебная программа по дисциплине «организация производства»
- •Введение
- •Содержание программы
- •Тема 1. Предмет и объект дисциплины
- •Тема 2. Производственная структура предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс и его организация во времени
- •Тема 4. Типы и методы организации производства
- •Тема 5. Производственная мощность предприятия
- •Тема 6. Организация оперативно-производственного планирования и ритмичной работы предприятия
- •Тема 7. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
- •Тема 8. Организация инструментального хозяйства
- •Тема 9. Организация ремонтного хозяйства
- •Тема 10. Организация энергетического хозяйства
- •Тема 11. Организация транспортного хозяйства
- •Тема 12 организация складского хозяйства
- •Тема 13. Организация технического контроля качества продукции
- •Тема 14. Организация материально-технического обеспечения предприятия
- •Тема 15. Организация сбытовой деятельности
- •Тема 16. Проектирование организации производства
- •Тема 17. Совершенствование и развитие организации производства
- •Тема 18. Зарубежный опыт организации производства
- •Учебно-методическая карта дисциплины «организация производства» (3 курс, дневная форма обучения)
- •Учебно-методическая карта дисциплины «организация производства» (2 курс, заочная сокращенная форма обучения)
- •Учебно-методическая карта дисциплины «организация производства» (4 курс, заочная форма обучения)
- •Список рекомендуемой литературы
- •2. Теоретический раздел
- •2.1. Конспект лекций.
- •Сущность и система организации производства.
- •2. Типы и виды производственных структур предприятия.
- •3. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия.
- •4. Понятие о производственном процессе.
- •5. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •6. Производственный цикл, его структура, расчет длительности цикла.
- •7. Методы организации производства.
- •8. Производственная мощность предприятия, и факторы ее определяющие.
- •9. Производственная программа предприятия.
- •10. Оперативно-производственное планирование на предприятии
- •11. Организация на предприятии подготовки производства новой продукции.
- •12. Организационно-экономическая подготовка производства.
- •13. Задачи обеспечения производства инструментом и технологической оснасткой.
- •14. Ремонтное хозяйство предприятия, его значение и задачи
- •15. Энергетическое хозяйство предприятия.
- •16. Транспорт предприятия и его роль в организации работы производственных цехов.
- •17. Задачи значение и функции складского хозяйства
- •18 . Качество продукции, показатели и оценка его уровня.
- •19. Стандартизация и сертификация продукции.
- •20. Организация технического контроля качества продукции
- •21. Содержание, задачи и значение материально-технического обеспечения
- •22. Управление производственными запасами
- •23. Сбытовая деятельность предприятия.
- •24. Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно во время», ее сущность, правила, применение
- •25. Система управления качеством продукции на предприятии
- •3.2. Общая, производственная и организационная структура предприятия. План
- •3.3. Производственный процесс и его организация во времени План
- •3.4. Организация технической подготовки производства новых изделий
- •3.5. Производственная мощность План
- •3.6. Организация вспомогательных производств.
- •3.6.1. Организация инструментального хозяйства.
- •3.6.2 Организация ремонтного хозяйства.
- •3.6.3 Организация складского хозяйства.
- •3.6.4. Организация транспортного хозяйства
- •3.6.5 Организация энергетического хозяйства.
- •Решение.
- •4. Блок контроля знаний
- •4.1.Самостоятельная управляемая работа[6]:
- •2. Производственная мощность предприятия?
- •4.2. Примерный перечень вопросов для подготовки к экзамену по специальности
- •5. Список используемой литературы.
- •6. Глоссарий.
11. Организация на предприятии подготовки производства новой продукции.
Современное предприятие, функционируя в общественно-экономической среде, должно постоянно создавать и внедрять различного рода новшества, непрерывно проводить инновационную деятельность, обеспечивающую его эффективное функционирование в рыночной экономике. Новшества могут относиться к технологическим процессам, инструменту, оборудованию, маркетингу, организации деятельности по всем направлениям функционирования производства и т. д.
Организация подготовки производства к выпуску новой продукции представляет собой деятельность различных коллективов (подразделений), в том числе и сторонних организаций, по разработке и реализации в производстве инноваций-продуктов для удовлетворения постоянно растущих запросов потребителя. Она может включать научные исследования и техническую подготовку производства.
Содержанием исследовательской стадии подготовки производства являются научные исследования и разработки, связанные с теоретическим обоснованием основных закономерностей технического прогресса, изучением потребностей рынка, а также анализом основных конкурентов предприятия, номенклатуры выпускаемой ими продукции и их рынков сбыта. Основными исполнителями для проведения научных исследований являются научно-исследовательские институты (НИИ), в т. ч. и Национальной академии наук Республики Беларусь, кафедры университетов, лаборатории вузов, технологические и проектные организации. Как показывает опыт зарубежных компаний, исследованиями и постоянным мониторингом рынка занимается служба маркетинга, которая должна существовать на каждом предприятии, независимо от формы собственности. Для небольших предприятий маркетинговые исследования должны проводить сторонние специализированные организации, с которыми заключаются соответствующие договара.
Под технической подготовкой производства понимается комплекс технических, организационных и экономических мероприятий, обеспечивающих создание и освоение развернутого производства новых изделий в заданных масштабах. Техническая подготовка производства включает:
создание новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции;
разработка новых и совершенствование действующих технологических процессов;
внедрение новых видов продукции, технологических процессов, инструмента и оборудования в промышленное производство (оснащение предприятия новым оборудованием, средствами механизации и автоматизации, технологической оснасткой, обучение персонала, разработка технической эксплуатационной документации, отладка);
организацию и планирование работ по технической подготовке производства.
Техническая подготовка производства состоит из нескольких этапов:
проектно-конструкторской подготовки, которая включает в себя проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или отдельных его подразделений;
технологической, которая представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, направленных на разработку новых технологических процессов, проектирование технологической оснастки, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах;
организационно-экономической – это комплекс мероприятий по обеспечению процесса производства новых изделий всем необходимым, а также по организации и планированию технической подготовки производства;
промышленного освоения новых изделий, которое начинается с изготовления опытного образца и завершается серийным производством продукции.
Технологическая подготовка является вторым этапом технической подготовки производства. Она осуществляется на основе регламентации стандартов единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП).
Главной задачей ТПП является проектирование рациональных и прогрессивных способов изготовления изделий для их выпуска в кратчайшие сроки и с минимальными затратами ресурсов (сырья, материалов, энергии, труда, инструмента и технологической оснастки, оборудования, производственных площадей и т.д.).
Основное содержание технологической подготовки производства составляют: выбор заготовок, разработка новых технологических процессов, подбор и анализ типовых технологических процессов; проектирование последовательности и содержания технологических операций; выбор средств механизации и автоматизации технологических процессов; проектирование и изготовление новых средств технологического оснащения производства (штампы, пресс-формы, литейная оснастка и т п.; разработка планировки производственных участков; оформление рабочей документации на технологические процессы; внедрение технологических процессов.
Технологи предприятия разрабатывают технологические процессы, и конструируют технологическую оснастку (осуществляют технологическое проектирование), определяют «ведущую группу оборудования», производят расчеты производственной мощности предприятия. В бюро нормативов ОГТ разрабатываются подетальные нормы расхода материалов, отражающие затраты исходных материалов на одну деталь при установленном технологическом процессе с учетом всех отходов и потерь, а также сводные нормы расхода материалов на изделие, служащие для целей планирования и распределения материальных ресурсов.
В конструкторских бюро ОГТ проектируется специальная технологическая оснастка в зависимости от особенностей изделия и оборудования.
Объем и степень детализации технологических разработок зависят от объема выпуска изделий и типа производства, сложности и важности изготовляемых изделий.
Технологическое проектирование начинается с разработки маршрутной технологии, которая заключается в определении последовательности выполнения основных операций и закреплении их в цехах за определенными группами оборудования. Таким образом, по маршрутной технологии за каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, указываются оборудование, инструменты, разряды работ, устанавливаются нормы времени, специальность рабочих и т. п.
В индивидуальном и мелкосерийном производстве, на предприятиях с простой технологией, а также при изготовлении опытного образца изделий разработка технологических процессов обычно ограничивается маршрутной технологией. В серийных производствах после маршрутной технологии разрабатывается пооперационная технология, в массовом она доводится до трудоприемов, трудодействий. Поэтому затраты на ТПП в единичном производстве составляют 25 % от всей технической подготовки производства, в серийном — 50, а в крупносерийном и массовом — до 75 %. (Такие большие затраты в серийном и массовом производстве связаны с оригинальностью применяемых средств технического оснащения, отсюда для сокращения расходов необходимо максимально унифицировать и стандартизировать элементы, с которых собираются устройства).
Основными требованиями, которые предъявляются к разрабатываемым технологическим процессам, являются:
♦ прогрессивность процесса;
♦ применение наиболее производительных технологических методов в соответствии с имеющимся на предприятии оборудованием;
♦ соответствие техпроцессов типам производства;
♦ максимальная автоматизация и механизация процессов обработки деталей;
♦ высокая производительность труда, низкая себестоимость изготовления изделий и т. д.