- •2)Технология устройства теплоизоляции кровли из плитных материалов
- •3 Технология устройства цементно-песчаных стяжек под рулонную кровлю.
- •4 Технолог. Разделки водосточ. Воронок и наклейки доп. Гидроизол. Ковра при у-ве рулон. Кровель.
- •5 Технология устройства мягких кровель из наплавляемых рулонных материалов.
- •6 Технология устройства кровель из волнистых асбестоцементных листов.
- •7 Технология устройства кровель из черепицы.
- •8. Транспортирование сборных строительных конструкций.
- •10 Технология устройства оклеечной гидроизоляции.
- •12Методы и средства для подъема материалов на кровлю
- •14Способы крепления 1 рулонных кровельных мат. К осн.
- •15 Технология устройства теплоизоляции кровли из сыпучих материалов. Границы применения.
- •16Технология наклейки и наварки рулонных кровельных материалов
- •17 Защита дерев. Констр. От биологич. Пораж. И капилярн. Влаги
- •18 Заготовка асбестоцементных листов для скатной кровли по наслонным стропилам
- •19 Технология у-ва примыканий к выступающим эл-там при устройстве мягкой рулонной кровли.
- •20 Контроль качества плитного утеплителя
- •22 Охрана труда при производстве кровельных работ
- •23 Кровля из кровельного железа
- •24 Устройство кровли из битумных и битумно-полимерных плиток
- •25Устройство стропильной системы скатной кровли
- •26 Устройство гидроизоляции стен методом торкретирования.
- •27 Технология устройства гидроизоляции из металлических и пластмассовых листов.
- •29 Технология монтажа лестничных маршей и площадок
- •30Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •31Грузозахватные устройства для монтажа строит. Конструкций
- •32 Методы монтажа строительных конструкций одноэтажных производственных зданий
- •33Особенности монтажа строительных конструкций с приобъектного склада и с транспортных средств
- •34Монтаж ж/б конструкций многоэтажных зданий
- •35 Технология монтажа стальных конструкций покрытия
- •36 Монтаж фундаментов под колонны.
- •2 Монтаж ленточных фундаментов
- •37 Монтаж плит покрытия.
- •38 Монтаж стальных колонн
- •39Монтаж стропильных балок и ферм.
- •40Технология монтажа железобетонных ригелей
- •41Монтаж сборных железобетонных колонн.
- •42 Монтаж подкрановых балок.
- •42 .1Монтаж стальных подкрановых балок
- •43Сварка и антикоррозионная защита стальных элементов в железобетонных стыках
- •44 Технология установки парапетных и оконных сливов из оцинкованной кровельной стали.
- •45Технология установки дверных и оконных заполнений.
- •46 Установка погонажных изделий
- •48Приготовление составов и грунтовка цем.-песч. Стяжки
- •49Технология устройства цем.-песч. Стяжек по сыпучим и мягким плитным утеплителям
- •50 Оштукатуривание поверхностей обычными растворами. Виды штукатурки.
- •51 Структура строительных процессов при производстве штукатурных работ.
- •52 Комплексная механизация производства штукатурных работ.
- •53 Малооперационная технология производства шт. Работ
- •54 Ручной и механизированный инструмент для шпатлевки стен
- •55 Технология отделки поверхностей обоями.
- •56 Окраска поверхностей водными и клеевыми составами.
- •57 Технология окраски стен фасадов зданий
- •58 Окраска поверхностей масляными составами.
- •60 Инструменты, оборудование и приспособления для производства штукатурных работ.
- •61Облицовка стен керамическими плитками.
- •62Подготовка деревянных поверхностей под окраску
- •63Подготовка оштукатуренных поверхностей под покраску
- •66Комплексная механизация шт.Раб. С применением затирочных машин
- •67 Провешивание поверхностей перед производством штукатурных работ.
- •68Технология производства стекольных работ.
- •69 Подготовка поверхностей под отделку малярными составами.
- •70Технология нанесения шт. Покрытий с исп. Шт. Станций
- •72.Технология производства обойных работ
- •73Ручной инструмент для производства штукатурных работ
- •74 От при производстве отделочных работ
- •75 Устройство покрытий из штучных материалов (керамической плитки)
- •77 Технология устройства монолитных покрытий полов.
- •78 Устройство тепло- и звукоизоляции
- •79.Технология устройства дощатых полов по кирпичным столбикам.
- •80 Технология устройства гидроизоляции полов
- •81Технология устройства дощатых полов по перекрытиям
- •83 Устройство бетонных полов методом вакуумирования.
- •84 Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
- •85 Технология устройства покрытий полов из синтетических рулонных материалов и плиток
- •86 Техника безопасности при устройстве полов
- •87 Технология устройства цементно-песчаных полов.
- •88 Контроль качества устройства дощатых полов.
- •89Технология устройства темп.-усадочных швов в цем.-песч. Стяжке
- •90 Технология устройства полов из паркетных щитов.
72.Технология производства обойных работ
Одним из окончательных видов отделки здания является покрытие стен рулонными материалами. Обойные работы — это, как правило, завершающая стадия, за исключением последней окраски столярных изделий и полов. Влажность конструкций, оклеиваемых рулонными материалами, не должна превышать для древесины 12, а для остальных материалов 8%.
До начала обойных работ должна быть закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы, кроме окраски полов, плинтусов и наличников.
Основания, подлежащие оклейке обоями, должны соответствовать требованиям, приведенным в разделе 7 и таблице 35.2. Клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков. Полотнища обоев должны наклеиваться вертикально. Обои поверхностной плотностью до 100 г/м2 необходимо наклеивать внахлестку, 100—120 г/м2 и более — встык.
Оклеенные обоями поверхности должны соответствовать следующим требованиям:
— кромки нахлесток полотнищ должны быть обращены к световым проемам;
— оклейка должна производиться из полотнищ одинакового цвета и оттенка;
— должна быть выполнена подгонка рисунка на стыках;
— нахлестка обоев должна быть не более 4 мм;
— отступление кромок, при наклеивании обоев встык, должно быть не более 0,5 мм.
Не допускаются:
— воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, а в местах примыкания к откосам проемов — перекосы, морщины — заклейка обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей.
При производстве обойных работ обои до полного высыхания необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха в помещении не должна превышать 23 °С.
Поверхности крепежных изделий, располагаемых под картоном, бумагой или обоями, должны иметь антикоррозионную защиту в соответствии с требованиями проектной документации.
Технология наклейки обоев показана на рис. XIII.27. Оклеенные поверхности до полной просушки необходимо предохранять от воздействия солнечных лучей и сквозняков. Влагоустойчивые или, как их называют, моющиеся обои на бумажной основе наклеивают, как и обычные бумажные. Средний срок службы моющихся обоев 6...7 лет, обычных обоев — 3...4 года.
73Ручной инструмент для производства штукатурных работ
Штукатурка - слой затвердевшего раствора, на¬несенного в пластичном состоянии на поверхность строительной конст¬рукции для придания ей защитных и декоративных свойств.
Штукатурный намет вручную наносят в исключительных случаях: при небольшом объеме работ, при работе в тесных помещениях и др. Наиболее простым способом является набрасывание раствора с сокола (рис. ХIII.7). Штукатур набирает на него штукатурной лопаткой раствор из инвентарного ящика и, поднеся сокол к оштукатуриваемому месту, набрасывает лопаткой раствор на поверхность. Более производительным является набрасывание раствора ковшом или совком (затраты труда снижаются в 6...8 раз по сравнению с выполнением этой работы штукатурной лопаткой).
Грунтовые наметы разравнивают сглаживанием или срезыванием. Для разравнивания сглаживанием применяют полутерки. Чтобы легче было работать, у полутерков срезают фаски, а одну из продольных и одну из торцовых сторон обивают кровельной сталью. Более тщательное разглаживание намета достигается резиновыми полутерками. Для выравнивания намета срезыванием применяют правила и малки. Малки имеют по концам вырезы для направляющих реек или маяков, устанавливаемых вне намета.
После выравнивания проверяют поверхность штукатурного слоя прикладыванием правила в разных направлениях. По окончании выравнивания последнего слоя намета выполняют отделку лузг (впадающие углы) и усенков (выступающие углы), используя для этого специальные деревянные или дюралюминиевые лузговые и усеночные правила.
Вручную раствор наносят только в небольших помещениях (санузлах и др.), набрасывая его кельмой с сокола или ковшом. При оштукатуривании по металлической сетке, реечной перегородке и при беспесчаной накрывке рабочий наносит раствор на поверхность стальной гладилкой, сдвигая его с сокола.
Грунт разравнивают сглаживанием или срезыванием.
Для сглаживания намета применяют полутерки длиной до 1200 мм (при обработке больших поверхностей) и длиной 800 и 350 мм (для малых поверхностей). Чтобы легче было работать, у полутерков срезают фаски, а одну из продольных и одну из торцовых сторон обивают кровельной сталью. Ребро малого полутерка скашивают под углом 45° для срезки углов. Намет на потолках удобнее разравнивать уширенными потолочными полутерками, на которых легче сохранить срезаемый излишний раствор.
Для выравнивания намета срезанием применяют правила, малки и плоскостные шаблоны. Малки имеют по концам вырезы для направляющих реек или маяков, устанавливаемых вне намета.