2.5 Контроль технологического процесса
2.5.1 Входной контроль
2.5.1.1 При входном контроле для всех комплектующих и материалов проверяют:
- наличие сопроводительной документации;
- правильность упаковки и маркировки;
- комплектность.
2.5.1.2 Поливинилхлоридные профили проверяют на соответствие требованиям таблицы 2.4. Проверка проводиться на 5 профилях при поступлении партии.
Таблица
2.4 - Поливинилхлоридные профили
Наименование показателя |
Норма |
Метод (способ определения) |
1 |
2 |
3 |
Внешний вид |
Не должно быть повреждений (царапины, риски, вмятины). |
Визуально |
Длина |
Не менее 6 м |
Рулетка по ГОСТ 7502-89 |
Защитное покрытие |
Профиль должен быть закрыт самоклеющейся плёнкой. |
Визуально |
Размеры сечений профилей и коробок |
Предельное отклонение по ширине и высоте сечения до 50,0 ±0,2 мм более 50,0 мм ±0,3 мм. |
Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 |
Толщина наружной стенки коробки и створки |
Предельное отклонение до 2,3 мм±0,2 мм -0,1 мм Более 4,0 мм ± 0,3 мм -0,2 мм |
-//- |
1 |
2 |
3 |
Размеры ширины паза под уплотнительные прокладки и штапик |
Размер в соответствии с чертежом. Предельное отклонение ± 0,2 мм. |
-//- |
Дефекты формы: Отклонение от продольной прямолинейности Отклонение от параллельности лицевых поверхностей Отклонение от поперечной прямолинейности |
Прогиб не более 1,5 мм на 1 м Зазор не более 0,5 мм на 1 м.
Прогиб не более 0,5 мм на 1 м
Прогиб не более 0,4 мм на 100 м. |
Прижим к эталонной поверхности замер зазора |
Продолжение
таблицы 2.4
2.5.1.3 Металлические усиливающие профили проверяют на соответствие требованиям таблицы 2.5.
Таблица
2.5 – Основные требования
Наименование показателя |
Норма |
Способ определения |
Качество защитного покрытия |
Отсутствие нарушений, пропусков |
Визуально |
Размеры сечения |
Отклонение от размеров +0,5 мм. |
Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 |
Толщина стенки |
Допуск +0,2 мм. |
-//- |
Дефекты формы: - прямолинейность - плоскостность |
Прогиб, не более 1 мм на 1 м, зазор не более 1 мм на 1 м. |
Прижим к эталонной поверхности замер зазора |
2.5.1.4 Качество стеклопакетов проверяется по журналу учета готовой
продукции.
2.5.1.5 Качество фурнитуры учитывается выборочно (не менее 5 шт.) путем проверки ее работоспособности.
2.5.2 Операционный контроль
2.5.2.1 Операционный контроль проводиться исполнителем непосредственно на рабочем месте и контролируется мастером не реже одного раза в смену,
2.5.2.2 При раскрое поливинилхлоридного профиля, каждый профиль предварительно просматривается рабочим, и отбраковываются профили с
дефектами внешнего вида и несоответствующей длины. Операционный контроль проводиться на каждом пятом профиле в соответствии с п. 4.6.2.
2.5.2.3 Применяемое оборудование должно обеспечивать выполнение операций сварки, зачистки, сверления и фрезерования с высокой степенью точности.
2.5.2.4 Требования к операционному контролю подробно изложены в пункте 4.6. настоящего технологического регламента.
2.5.2.5
Более подробный операционный контроль
и применяемый мерительный инструмент
могут быть изложены в типовых
маршрутно-технологических схемах
(процесса) для каждого изделия (см. раздел
8 настоящего регламента).
2.5.3 Контроль (приемно-сдаточные испытания) готовой продукции.
2.5.3.1 Контроль качества готовой продукции проводиться на каждом изделии, на сборочном стенде в условиях жесткой фиксации изделия.
Готовую продукцию принимает мастер ОТК, при этом контролируется следующие показатели.
Таблица 2.6- Показатели
Контролируемый показатель |
Значение показателя |
Перекос навески створок |
Предельное отклонение 1 мм на 1 м длины |
Предельное отклонение зазоров в притворе |
Предельное отклонение 0,5 мм на 1 м длины |
Габаритные размеры рамы |
Предельное отклонение 1 мм на 1 м длины размера |
Наличие и точность выборки водосливных отверстий |
По разделу 2.2.4 |
Прилегание уплотняющих прокладок и штапика |
Не допускается неплотное прилегание |
Точность установки фальш-переплётов |
Предельное отклонение +0,5 мм от заданных размеров |
Внешний вид |
Отсутствие повреждений - на профилях ПВХ - на поверхности Фурнитуры - чистота стекол
|
Цвет |
Эталон |
Четкость работы фурнитуры |
10 открываний-закрываний |
2.5.4
Маркировка
2.5.4.1 На боковую поверхность верхней части изделия наносится водостойкой краской (допускается защищать надпись прозрачной самоклеющей лентой) или наклеивается маркировка с указанием предприятия-изготовителя или его товарного знака, номера заказа, номера позиции изделия в заказе.
2.5.4.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков «Хрупкое. Осторожно. ГОСТ 14192» и «Верх. ГОСТ 14192».