- •1.Химический состав нефти
- •2.Химическа классификация нефтей
- •3.Ароматические углеводороды в нефтях,их значение как компанентов топлив и масел и как сырьё для органического синтеза
- •4. Пути изучения химического состава нефти. Методы фракционирования: перегонка, кристаллизация, экстракция, хроматография, термодиффузия, комплексобразование с мочевиной.
- •Фракционирование
- •Жидкостная термодиффузия
- •Кристаллизация
- •Хроматография жидких компонентов нефти
- •Хроматография на гелях
- •Спектральные методы анализа и идентификации
- •5. Изучение продуктов фракционирования на основании физических характеристик фракций.
- •Плотность
- •Показатель преломления
- •Удельная и молекулярная рефракции
- •Удельная дисперсия
- •Интерцепт рефракции
- •Химические реакции, применяемые для изучения состава углеводородов.
- •Действие серной кислоты.
- •Действие галоидов
- •Выделение олефинов с помощью полухлористой серы
- •Количественное определение олефинов методом кислородных чисел
- •Выделение непредельных углеводородов при помощи солей ртути
- •Идентификация алкенов с помощью реакции окисления
- •7.1 Озонирование:
- •7.2 Реакция исчерпывающего окисления:
- •Определение диолефинов при помощи малеинового ангидрида
- •Определение нафтеновых углеводородов
- •7. Методы выделения и идентификации алкенов , диенов, ароматических ,нафтеновых и алкановых ув.
- •8 Изучение химического состава ув нефти в виде ее отдельных фракций. Химический состав прямогонных бензинов
- •Химический состав керосино-газойлевых фракций
- •Нафтено-ароматические углеводороды
- •Химический состав вакуумных дистиллятов
- •9. Определение группового состава.
- •10. Анализ структурно-группового состава масел.
- •12.Химический состав масел и их эксплутационные свойства
- •13.Химический состав керосина и методы анализа его фракций
- •14. Детанационная характеристика топлив и мехонизм детонации
- •15. Кислородосодержащие соединения. Нафтеновые к-ты и их свойства. Области примменения
- •16. Строение нафтеновых к-т. Содержание их в нефти, нефтепродуктах, выделение и анализ. Применение нафтеновых к-т
- •17.Серосодержащие соединения нефти, их разновидности, физические и химические свойства
- •18. Качественный анализ сернистых соединений, количественное содержание в сернистых нефтях.
- •19. Групповой анализ сернистых соединений.
- •20. Влияние сернистых соединений на эксплуатационные и экологические свойства нефтепродуктов.
- •21. Смолисто-асфальтеновые вещества нефти и продуктов переработки, их классификация.
- •22. Характеристика состава и свойств отдельных групп сав.
- •Асфальтогеновые кислоты
- •Химическая природа смол
- •23. Содержание сав в нефтях и нефтепродуктах, их образование в процессах переработки нефти.
- •24. Влияние сав на свойства нефтепродуктов и катализаторы процессов глубокой переработки нефти.
- •25. Катализаторы и каталитические реакции в нефтепереработке. Классификация каталитических реакций. Активность, селективность и стабильность катализаторов.
- •26. Алкилирование изобутана бутиленами: тд процесса; механизм процесса; катализаторы; сырьё алкилирования; факторы, влияющие на процесс: т, с изобутана, контакт между фазами, р.
- •27. Полимеризация олефинов с целью получения компонента бензина: тд и механизм процесса; катализатор; факторы, влияющие на процесс: т, р, сырьё, объёмная скорость.
- •Превращения циклоалканов.
- •29.Изомеризация н.Парафиновых у/в…
- •34.Термический распад молекул на радикалы, энергия связи, энергия активации реакций деструктивного распада.
- •35.Реакции радикалов: замещение, присоединение, распад, изомеризация, рекомбинация, диспропорционирование.
- •36.Цепные реакции, терминология теории неразветвленных цепных реакций.
- •38.Применение оптических (спектральных) методов исследования в химии нефти для контроля за качеством сырья и промышленной продукции нефтепереработки и нефтехимии.
27. Полимеризация олефинов с целью получения компонента бензина: тд и механизм процесса; катализатор; факторы, влияющие на процесс: т, р, сырьё, объёмная скорость.
Каталитическая полимеризация олефинов при мягких температурных условиях дает почти чистые полимеры. В результате полимеризации при более жестких температурных условиях легко образуются нафтены. Образование нафтенов при полимеризации может быть объяснено как результат изомеризации в циклические соединения образующихся в начале полимеров или как непосредственный результат полимеризации олефинов в нафтены при более жестких условиях процесса. Каталитическая полимеризация олефинов сопровождается положительным тепловым эффектом: теплота полимеризации составляет около 370 ккал на 1 кг пропилена и около 173 ккал на 1 кг бути-ленов.
Газообразные олефины удается полностью превратить в жидкость путем термической полимеризации. Однако, метод каталитической полимеризации олефинов имеет целый ряд преимуществ по сравнению с методом термической полимеризации их, а именно: 1) возможность применения более низких давлений и температур, 2) больший выход фракций до 200 С за счет меньшего образований вышекипящих соединений и 3) более высокие октановые числа получающегося полимерного бензина.
Получение бензина наиболее легко осуществимо из олефиновых газов. Процесс каталитической полимеризации олефинов позволяет получить высокооктановый бензин наиболее просто и дешево. Предельные газы путем термической или каталитической дегидрогенизации могут быть превращены в олефины. Первым процессом, использованным для получения бензина из газообразных углеводородов, был процесс фирмы Пюр Ойл, основанный на пиролизе этих газов при повышенном давлении. Этот путь приводит к получению богатого ароматическими углеводородами бензина с высоким октановым числом. В настоящее время этот процесс имеет ограниченное применение, так как выхода, полученные с его помощью, невелики, а современные авиационные моторы требуют бензина с минимальным содержанием ароматики. С увеличением применения каталитического крекинга становятся доступными большие количества легких олефинов. Одним из процессов, возникших в результате этих исследований, является каталитическая полимеризация олефинов состава С3 и С4 в бензин. Первая установка для полимеризации олефинов в моторное топливо вступила в строй в 1935 г.
Распад декалина происходит легче, чем нафталина, что, вероятно, обусловлено двумя третичными углеродными атомами в молекуле. В результате образуются углеводороды состава С4, олефины, изомеры декалина, из которых в дальнейшем образуются пропан, пропилен, моноциклические нафтеновые углеводороды.
28. Каталитический крекинг, назначение процесса, характеристика продуктов: механизм процесса; превращение алканов, циклоалканов и аренов; образование кокса; характеристика катализаторов; основы управления процессом: Т, время р-ии, сырьё, регенерация катализаторов.
Каталитический крекинг является процессом глубокой переработки нефти с целью получения бензиновых фракций с октановым числом 78–81 по моторному методу, дизельных фракций, газов с большим содержанием пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций. На базе каталитического крекинга возможно получение оксигенатов (диизопропилового и метил–третбутилового эфиров) и алкилата – высокооктановых компонентов товарных автобензинов.
Кат. крекинг осуществляется по карб-катионному механизму, по средствам хемосорбции УВ сырья, на поверхности катализатора.
Реакция дегидрирования:
где А- – кислотный центр катализатора.
П оследующее развитие реакции происходит благодаря взаимодействию карбоний–иона с парафиновым углеводородом, который подвергается крекингу:
В соответствии с правилом наименьшей перегруппировки идет разложение карбоний–иона по β–правилу:
Н овый карбоний–ион представляет собой первичный карбоний–ион, который должен перегруппироваться в соответствии с правилом Марковникова, давая более стабильный вторичный или третичный карбоний–ион путем простого внутримолекулярного сдвига протона:
Вторичный карбоний–ион после распада по β-связи дает олефин и первичный карбоний–ион, который перегруппировывается в более устойчивый карбоний–ион.