2.8 Построение планировки участка.

Исходными данными для составления планировки производственного участка сборки являются:

1. Габаритные размеры, вес (масса) сборочной единицы двигателя

вес НК 14 – 5 тонн. Габариты: (1,5 ×6)м.

2. Содержание маршрутной карты разработанного технологического процесса сборки ходовой части редуктора под литерой «Б».

3. Выбор грузоподъемного оборудования по весу двигателя и сборочных единиц ходовой части редуктора:

• Кран – балка Q = 3 т с электортельфером и электроталью для сборки узла ходовой части редуктора.

4. Назначить удельную площадь участка, исходя из габаритных размеров оборудования, указанного в литере «Б» маршрутной карты.

• Участок сборки узла ходовой части редуктора F уд назначено = (40/50) м

5. Из экономичного расчета необходимо взять расчетное количество производственных рабочих. Данное количество необходимо преобразовать в фактическую величину по формуле:

(4) Расчетное количество рабочих разделить на две смены и затем разделить на количество рабочих на одном рабочем месте, полученное число должно быть целым числом .

Результат фактического количества рабочих утвердить в экономическом расчете.

6. Рассчитать площадь участка по формуле:

(5) F участка = F уд × количество рабочих мест по формуле (4) [м2].

7. Выбрать сетку колонн для планировки участка, исходя из грузоподъемности кран-балки по п.3 и по санитарным нормам для проектирования производственных зданий.

Выбираем для Q=3т сетку колонн = (12×18) м.

Площадь одного пролета = 12×18=216 м2.

Число пролетов « N» для подкрановых путей на колоннах должно быть целым числом:

(6) F уч по формуле (5): 216 м2 = N пролетов участка.

862,17м2:216м2=3,99 т.е. 4 пролета, значит фактическое площадь участка должна быть :

F уч факт.=4 пролета×216 м2=864м2.

8. Вспомогательные помещения располагаются в сборочном цехе вне производственных участков. По периметру цеха с отдельными выходами на улицу с целью обеспечения пожарной безопасности располагаются отделения:

• Промывки деталей.

• Прокачки и гидроиспытания узлов и агрегатов.

• Проведения неразрушающих специальных видов контроля деталей.

А также: все комплектовочные отделения промежуточных складов деталей – ПРОСК, ИРК, РЕМПРИ, архив НТД, балансировочный участок, станочный участок механика цеха и т.д.

Эти помещения указывают только на планировке цеха, и в планировке производственного участка они не показываются.

9. План участка 160305 ДП 08 09 000 Пл выполнен в масштабе 1:100.

10. Оборудование размещено на участке по своим максимальным габаритным размерам в пространстве от пола до полной высоты оборудования.

11. Оборудования размещено на участке по условиям в соблюдении последовательности выполнения операций, изложенной в маршрутной карте технологического процесса сборки узла с учетом выполнения санитарных норм охраны труда на проходы, проезды и расстояния между оборудованием для размещения персонала, транспортировочного и комплектовочного оборудования.

Проезды и проходы выбраны равными:

• 3м – для ввоза и вывоза узла ходовой части редуктора двигателя;

• 1.5 м – для прохода персонала;

• 0.8 м – для расстояния между оборудованием, чтобы обеспечить обслуживание и уборку рабочих мест.

12. На планировке участка размещено основное оборудование согласно изложенному в маршрутной карте литера «Б», а так же вспомогательное оборудование: шкафы для документации, приспособлений, инструментов, стеллажи для размещения задела заготовок и готовых узлов, транспортировочные тележки с тарой для деталей, узлов, для ввоза и вывоза их с участка, столы для размещения мастеров, контролеров, слесарей-сборщиков для работы с технической документацией на сборку ходовой части редуктора двигателя.

13. На планировке указаны места расположения средств пожаротушения и обеспечения безопасной эвакуации людей, для чего участок имеет обязательно два выхода для обеспечения условия безопасности.

Противопожарное водоснабжение с выходом на пожарные краны располагается на высоте 1,35 метров от пола на одной из несущих колон на каждом пролете участка.