2. Описание принципиально-монтажной схемы регулятора питания

2.1 Элементы схемы

Принципиально-монтажная схема регулятора питания состоит из следующих элементов:

1. ПРОТАР 120 – прибор регулирующий программируемый микропроцессорный с автоматизированной настройкой параметров.

2. АИР – 10 – преобразователи давления измерительные.

3. БП – 10– блок питания.

4. ЗУ – 11 – задатчик потенциометрический.

5. БУ – 21 – блок управления релейного регулятора.

6. МЭО –1600 – механизмы исполнительные электрические однооборотные

7. БСПT – блоки сигнализации положения токовые.

8. ПБР – 3А – пускатель бесконтактный реверсивный.

2.2 Приборы регулирующие программируемые микропроцессорные с автоматизированной настройкой параметров протар 120, протар 130

Приборы предназначены для применения в автоматизированных системах управления и в локальных системах регулирования в разных отраслях промышленности. Приборы используются в схемах стабилизации технологических параметров, программного, каскадного, многосвязного регулирования с реализацией сложных алгоритмов обработки информации.

Многофункциональность и свободная программируемость приборов позволяет заменить несколько (в среднем 4 – 6) аналоговых приборов и значительно усовершенствовать алгоритмы управления. Наличие алгоритма автоматизированной настройки параметров позволяет значительно ускорить ввод в действие системы регулирования при гарантируемом качестве настройки, а также осуществлять периодическую диагностику настройки и ее оптимизацию в процессе эксплуатации.

Связь приборов с другими устройствами системы автоматического управления (в том числе с УВМ) осуществляется с помощью аналоговых и дискретных (логических) сигналов.

2.2.1 Функциональные возможности

1. Первоначальная установка, изменение и индикация параметров, индикация входных сигналов, программирование структуры прибора, а также диагностика, индикация и сигнализация отказов прибора помощью кнопок и индикаторов пульта оператора.

2. Гальваническое разделение четырех аналоговых входных сигналов и двух дискретных входных сигналов друг от друга и от других сигналов.

3. Безударное переключение режимов управления с автоматического на ручное и обратно, ручное управление пультом оператора и с верхнего уровня управления.

4. Цифровая индикация сигналов и параметров.

5. Энергонезависимая память для хранения настроек и значений параметров.

2.2.2 Технические характеристики

Пульт оператора прибора обеспечивается следующими режимами работы цифрового дисплея:

1 – режим гашения с возможностью контроля цифрового дисплея;

2 – режим индикации отклонения и задания с возможностью изменения задания в фиксированном диапазоне;

3 – режим просмотра переменных, выбора переменной для индикации («П») и установки параметров (настраиваемых переменных) («Н»);

4 – ручки просмотра сигналов, выбор сигнала для индикации, а также индикации переменной, выбранной в режиме 3;

5 – режим просмотра структуры («ПС») и набора структуры («НС»).

Номинальное значение времени цикла работы программы составляет 0,32с.

Питание:

- Напряжение – ~220 В (допускается – от 187 до 242 B);

- Частота – от 48 до 62 Гц;

- Потребляемая мощность – не более 10 ВА.

Входные и выходные сигналы

Аналоговые входы:

- Количество – 6;

- Вид – 0…5 мА, 0…20 мА, 4…20 мА, 0…2 В, 0…10 B постоянного тока;

- Гальваническая изоляция для 4 входов.

Дискретные входы:

- Количество – в зависимости от исполнения (см. табл. 1).

Таблица 1 – Таблица исполнения

Характеристика	Исполнения ПРОТАР
	102	112	120		130
Число дискретных входов	11	10	11		10
Количество свободно программируемых функций	60	60	47		47
Наличие жесткой структуры	+	+
Настройка параметров ПИД регулятора	полуавтоматическая			автоматическая
Пульт оператора	встроенный	выносной	встроенный			выносной

Импульсные/дискретные выходы:

- Количество – 5;

- вид (по выбору):

- постоянно пульсирующий ток 0, 24 В;

- изменение состояния бесконтактного ключа, с коммутирующей способностью 45 В, 0,15 А.

Аналоговые выходы:

- Количество – 2;

- вид – 0…10 В, 0…5 мА, 0…20 мА, 4…20 мА постоянного тока.