2.10 Распределение камер по линейным плотностям
2.10.1. Распределение прядильных машин, если мощность предприятия задана количеством перерабатываемой смеси
Мощность
проектируемой фабрики
= 950 кг/ч (принимается
как среднее арифметическое из заданных
пределов дипломного задания)
Для реальной проектируемой фабрики необходимо определить коэффициент мощности, показывающий, во сколько раз мощность проектируемой фабрики больше мощности условной фабрики.
Коэффициент мощности для этого случая определяется по следующей формуле:
=
,
где
(2.19)
-суммарный расход смеси, кг/час;
-суммарная
потребность
смеси на 100 м ткани, кг
=
= 23,52
Выпуск пряжи
, кг/час, по линейным плотностям:
=
∙
,
где
(2.20)
-потребность пряжи на 100 м ткани, кг
-коэффициент мощности
Для пряжи 14 текс: = 5,862×23,52= 137,9 кг/ч
Для пряжи 16,5 текс: = 5,947×23,52= 139,87 кг/ч
Для пряжи 15,4 текс: = 7,346×23,52= 172,78 кг/ч
Для пряжи 11,8 текс: = 6,053×23,52= 142,37 кг/ч
Для пряжи 11,8 текс: = 7,624×23,52= 179,32 кг/ч
Для пряжи 11,8 текс: = 7,563×23,52= 177,79 кг/ч
Количество веретен
,
заправленных пряжей разной линейной
плотности:
=
∙1000,
где
(2.21)
- выпуск пряжи по линейным плотностям, кг/час
-действительная
производительность на 1000веретен, кг/час,
(определена в плане прядения);
Для
пряжи 14 текс:
=
= 8206
Для пряжи 16,5 текс:
=
= 5977
Для пряжи 15,4 текс:
=
= 8906
Для пряжи 11,8 текс:
=
= 10624
Для пряжи 11,8 текс:
=
= 14119
Для пряжи 11,8 текс:
=
= 13267
Расход смеси
,
для выработки пряжи разных линейных
плотностей:
=
∙100
или
=
∙
(2.22)
Для пряжи 14 текс:
=
∙100
= 187,6кг/ч
Для пряжи 16,5 текс:
=
∙100
= 190,3кг/ч
Для пряжи 15,4 текс:
=
∙100
= 235,1кг/ч
Для пряжи 11,8 текс:
=
∙100
= 193,7 кг/ч
Для пряжи 11,8 текс:
=
∙100
= 244,0 кг/ч
Для пряжи 11,8 текс:
=
∙100
= 241,9 кг/ч
Все расчеты сводим в таблицу 2.11.
Таблица 2.9.- Распределение веретен по линейным плотностям
Линейная плотность пряжи, текс |
Потребность пряжи на 100 м ткани, кг |
Действительная производительность на 1000 веретен, кг/час |
Количество веретен на фабрике |
Выпуск пряжи кг/ч по линейным плотностям |
Выход пряжи из смеси, % |
Расход смеси, кг/час для заданного ассортимента пряжи |
Расход смеси, кг/час по сортировкам |
Тп |
Qn100 |
Пд1000 |
nтф |
Впт |
%n |
Qсмт |
Qсмсорт |
14 |
5,862 |
16,8 |
8206 |
137,9 |
73,49 |
187,6 |
187,6 |
16,5 |
5,947 |
23,4 |
5977 |
139,87 |
73,49 |
190,3 |
190,3 |
15,4 |
7,346 |
19,4 |
8906 |
172,78 |
73,49 |
235,1 |
235,1 |
11,8 |
6,053 |
13,4 |
10624 |
142,37 |
73,49 |
193,7 |
193,7 |
11,8 |
7,624 |
12,7 |
14119 |
179,32 |
73,49 |
244,0 |
244,0 |
11,8 |
7,563 |
13,4 |
13267 |
177,79 |
73,49 |
241,9 |
241,9 |
|
40,395 |
|
∑nтф=69888 |
∑ Впт= 950 |
|
∑Qсмт= 1292,6 |
∑Qсмсорт=1292,6
|