2.1 Расчет потребности основной пряжи на 100 м ткани
,
где (2.1)
Gо – масса основной пряжи на 100м ткани, кг;
А – общее число нитей основы по ширине ткани;
То – линейная плотность основной пряжи, текс;
Ро – процент уработки ткани по основе, %;
bо – вытяжка основной пряжи в процессе ее подготовки к ткачеству:
bо = 1,5 для одиночной х/б пряжи;
Y1 – процент отходов по основе в ткацком производстве.
Для ткани «Летняя», артикул 1518
(кг)
Для ткани «Платки носовые пестротканые мужские», артикул 4471
(кг)
Для ткани «Перкаль», артикул 7031
(кг)
2.2 Расчет потребности уточной пряжи на 100 м ткани
,
где
(2.2)
В – плотность ткани по утку или число уточных нитей на 10 см ткани;
L – ширина суровой ткани, см;
Ру – процент уработки по утку;
Ту – линейная плотность уточной пряжи, текс;
Y2 – процент отходов по утку в ткачестве;
lк– длина концов нитей утка, закладываемая в ткань, в зависимости от принятого типа ткацкого станка, принимающая следующие значения:
lк = 1,5см — для станков СТБ;
lк = 1,3см — для станков АТПР;
lк = 0,8см — для пневматических ткацких станков.
Для ткани «Летняя», артикул 1518
(кг)
Для ткани «Платки носовые пестротканые мужские», артикул 4471
(
кг)
Для ткани «Перкаль», артикул 7031
(кг)
2.3 Пересчёт потребности пряжи для выработки более широкой ткани
Так как заданная ткань имеет ширину менее 150см, то для лучшего использования ширины ткацких станков следует произвести пересчет заданной ткани на ширину 150см.
Для ткани «Летняя»
по основе:
3,517кг — 90 см
х кг — 150 см
Откуда,
(кг)
по утку:
3,568 кг— 90 см
х кг— 150 см
Откуда,
(кг)
Для ткани «Платки носовые пестротканые мужские»:
по основе:
4,829кг — 98,6см
х кг — 150 см
Откуда,
(кг)
по утку:
3,979кг — 98,6 см
х кг — 150 см
Откуда,
(кг)
Для ткани «Перкаль»:
по основе:
5,591кг — 110см
х кг — 150 см
Откуда,
(кг)
по утку:
5,546кг —110см
х кг — 150 см
Откуда,
(кг)
2.4 Обоснование системы и способа прядения
Прядение - это совокупность процессов, с помощью которых из коротких и тонких волокон получают непрерывную нить (пряжу) определенной прочности и линейной плотности. Пряжа является сырьем для производства тканей, трикотажных, меланжевых, гардинно-тюлевых, крутильно-ниточных, нетканых материалов текстильно-галантерейных изделий. Это позволяет считать прядильное производство одним из основных производств текстильной промышленности.
На хлопкопрядильных фабриках вырабатывают различную пряжу: однониточную суровую и крашеную, меланжевую, кардную, гребенную, основную, уточную и др. В зависимости от назначения пряжу выпускают различной линейной плотности. Благодаря высокой прядильной способности хлопкового волокна из него можно выработать пряжу от самой малой линейной плотности (5 текс) до самой большой линейной плотности (1000 текс). Линейная плотность пряжи в системе текс характеризуется отношением массы в граммах к ее длине в километрах. Чем тоньше волокна, тем более тонкую, прочную и равномерную по прочности пряжу можно из них выработать.
Принято считать пряжу линейной плотности
- менее 15,4 текс - пряжей малой линейной плотности (тонкой);
- от 15,4 до 33 текс - пряжей средней линейной плотности (средней толщины);
- более 33 текс - пряжей большей линейной плотности (большой толщины).
Пряжа должна иметь заданную линейную плотность, чистоту, прочность и неровноту по прочности.
Кроме
того, пряжа отдельных видов в зависимости
от назначения должна иметь пониженную
крутку, пушистость, хорошую окрашиваемость
и т. д.
Свойства пряжи могут резко изменяться, если при выработке ее из одних и тех же волокон применять разные системы прядения.
Система прядения — это сочетание машин, на которых последовательно перерабатывают волокна или смеси волокон в пряжу.
В хлопкопрядильном производстве для переработки хлопка и смесей хлопка с химическими волокнами применяют три системы прядения:
- кардную,
- гребенную,
- аппаратную.
В соответствии с заданием дипломного проекта выбираю гребенную систему прядения.
Гребенная система прядения применяется тогда, когда требуется выработать пряжу повышенной чистоты, прочности и равномерности. По гребенной системе прядения вырабатывают пряжу малой линейной плотности (менее 15.4 текс).
По этой системе перерабатывают тонковолокнистый хлопок.
Способ прядения
В гребенной системе используется три способа прядения:
Кольцевой,
Пневмомеханический,
Безверетенный (роторный или аэромеханический).
В соответствии с заданием дипломного проекта выбираю кольцевой способ прядения.
Кольцевой способ предполагает получение пряжи на кольцевых прядильных машинах при использовании шести технологических переходов при холстовом питании чесальных машин и пять переходов при бесхолстовом питании. Пряжа кольцевого способа прядения на 15 – 20 % прочнее пряжи, выработанной с применением пневмомеханического способа прядения./1/