- •«Национальный исследовательский томский политехнический университет»
- •Реферат экология производства хлоропренового каучука
- •Содержание
- •Введение
- •1.Физико-химические закономерности производства хлоропренового каучука
- •1.1.Компоненты системы эмульсионной полимеризации хлоропрена
- •1.2.Влияние температуры полимеризации и конверсии хлоропрена на качество полихлоропрена
- •2.Технологическая схема полимеризации хлоропрена
- •2.1.Дегазация хлоропренового латекса
- •2.2.Щелечное созревание латекса
- •2.3.Выделение каучука из латекса
- •3.Экология производства хлоропренового каучука
- •3.1.Охрана водоемов
- •3.2.Охрана воздушного бассейна
- •Заключение
- •Список литературы
- •3.Исакова н.А., Фихтенгольц в.С., Белова г.А., Панкратова е.Д. // Технический анализ и контроль производства синтетических каучуков Изд. 2-е, пер. И доп., л.: Химия, 1976. – 168 с.: ил.
- •5.Лосев и.П., Тростянская е.Б. // Химия синтетических полимеров 3-е изд. - Москва, Химия, 1971. - 617 с
3.Экология производства хлоропренового каучука
3.1.Охрана водоемов
Изменение экологической обстановки и требований санитарных и рыбоохранных норм выдвигает задачу совершенствования систем водного хозяйства предприятий синтетического каучука, которые характеризуются большим объемом водопотребления и значительным сбросом сточных вод.
В основу рационального использования водных ресурсов положены следующие основные принципы:
1.Сокращение водопотребления за счет применения аппаратов воздушного охлаждения перерабатываемых продуктов;
2.Широкое использование для целей промышленного водоснабжения систем оборотного водоснабжения, работающих с минимальным сбросом или вообще без сброса продувочных вод в водоем;
3.Сокращение количества сточных вод в промышленных процессах и улучшение их очистки;
4.Использование очищенных сточных вод различных категорий для пополнения систем промышленного водоснабжения и технических нужд, что дает возможность создания замкнутых систем без сброса сточных вод в водоемы;
5.Применение новых, более эффективных сооружений водоподготовки и очистки сточных вод.
6.Создание замкнутых систем водного хозяйства заводов по производству СК и нефтехимической продукции является главным научно-техническим направлением, обеспечивающим дальнейшее развитие производства для обеспечения требований охраны водоемов.
На заводах СК эксплуатируется свыше 300 аппаратов воздушного охлаждения, которые дают экономию водопотребления около 60 тыс. м3/ч по оборотной воде.
Значительного сокращения потребления свежей воды и сброса продувочных сточных вод можно добиться путем повышения кратности концентрирования (упаривания) воды в оборотных системах.
Научно-технические разработки последних лет и опыт работы на предприятиях показали возможность создания беспродувочных систем оборотного водоснабжения, потребление которыми воды из источника вплотную приближается к теоретическому минимуму.
Нормальная работа теплообменного оборудования при высоких коэффициентах упаривания (6-8 и выше) достигается обработкой оборотной воды, обеспечивающей предотвращение солевых отложений на теплопередающей поверхности, коррозии оборудования, биообрастаний и отложений взвешенных веществ. Для предотвращения карбонатных отложений применяется подкисление оборотной воды. Обработка воды ингибиторами коррозии с хлорированием обеспечивает предотвращение коррозии и биообрастаний. Для поддержания на необходимом уровне количества взвешенных веществ в оборотной системе применяют различные фильтры, отстой воды в резервуарах градирен, которые оборудуют колонными отстойниками. Шлам из резервуаров градирен и промывные воды из фильтров направляют на очистку отвзвешенных веществ и корректировку минерального состава умягчение или обессоливание.
В процессе создания беспродувочных систем оборотного водоснабжения существенно улучшена конструкция градирен: в резервуар градирни встроен полочный отстойник, улучшающий качество оборотной воды; применен более совершенный каплеуловитель, обеспечивающий санитарно-гигиеническую безопасность градирен при повышении коэффициента упаривания и реагентной обработки воды; ороситель выполнен из полимерных материалов. Это увеличивает долговечность градирен, повышает эффективность их работы и снижает строительную стоимость.
Экономический эффект беспродувочных систем оборотного водоснабжения позволяет улучшить технико-экономические показатели производства.
Заводы синтетического каучука отличаются многообразием и сложностью технологических процессов, которые сопровождаются образованием сточных вод сложного химического состава, требующих глубокой очистки.
Задача обезвреживания сточных вод решается в двух направлениях.
1. Улучшается технология действующих и вновь проектируемых производств в направлении сокращения количества сточных вод и их качественного состава.
К комплексу мероприятий такого характера относится внутритехнологический водооборот, локальная очистка сточных вод, изменение рецептуры реакционной смеси с целью снижения количества стоков и исключения применения токсичных и биологически неокисляемых веществ.
Из сточных вод перед сбросом в канализацию удаляют токсичные соли тяжелых металлов, полимеры, пожаровзрывоопасные углеводороды, продукты, подлежащие утилизации, биологически неокисляемые соединения и другие вредные примеси.
Применение регенеративных методов очистки позволяет сделать малоотходными даже такие многоводные процессы, как двухстадийные процессы дегидрирования бутана в бутадиен, изопентана в изопрен, дегидрирования этилбензола в стирол и некоторые другие.
Очистка конденсатов и их повторное испарение с последующим использованием вторичного пара на первой стадии двухстадийного процесса получения бутадиена исключает сброс в канализацию около 30 тыс. м3/сут сточных вод и на 300 тыс. т/сут сокращает количество сбрасываемых загрязнений.
Наиболее эффективным из этого типа мероприятий является создание малоотходной технологии.
Внедрение метода одностадийного дегидрирования бутана под вакуумом в производстве бутадиена уменьшает количество сточных вод по сравнению с двухстадийным методом более чем в 100 раз.
В производстве изопрена из изобутилена и формальдегида более чем в 10 раз сокращается количество сточных вод при переходе на использование в качестве катализатора вместо серной кислоты щавелевой кислоты с рециклом водного слоя.
В производстве изопренового каучука применение новой каталитической системы более чем в 2 раза сократило количество сточных вод на отмывку. Ведутся работы, позволяющие в будущем исключить отмывку полимера от продуктов разложения каталитического комплекса.
2. Решаются вопросы повышения эффективности применяемых схем и сооружений биологической очистки и доочистки сточных вод. Доочистка сточных вод с применением различных методов позволяет утилизировать сточную воду в качестве источника водоснабжения и создать схему без сброса сточных вод в водоем.
Применение указанных выше технических решений позволяет увеличивать мощности производства СК. не только без привлечения дополнительных источников водоснабжения, но с сокращением забора воды из источников при некотором сокращении сброса сточных вод на очистку.