- •Сущность физико- химического процесса технологии переработки сырья
- •Описание технологической схемы
- •Сущность процесса
- •Химизм процесса
- •1.3.Описание технологической схемы со схемой
- •1.4 Характеристика технологического оборудования
- •2.1 Лабораторный контроль
- •Характеристика сырья и получаемых продуктов
- •Обоснование выбора параметров оптимального режима в зависимости от требования к качеству готовой продукции
- •3.1 Нормы технологического режима и метрологическое обеспечение
- •3.2 Основные факторы процесса
- •Два алгоритма
- •Пуск, остановка и вывод на режим
- •Прием электроэнергии
- •Выгрузка катализаторов
- •Особенности пуска и остановки в зимнее время
- •Особенности техники безопасности при ведении данного процесса
- •Выбросы в атмосферу и сточные воды
- •Пути уменьшения выбросов и экологические последствия
- •Резервуары и эстакады товарно-сырьевого и транспортного хозяйства
- •Технологические установки
- •Выбросы через предохранительные клапаны
- •Дымовые трубы установок
- •Литература
Обоснование выбора параметров оптимального режима в зависимости от требования к качеству готовой продукции
3.1 Нормы технологического режима и метрологическое обеспечение
Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима |
Номер позиции прибора на схеме |
Единица измерения |
Допускаемые пределы технологических параметров |
Требуемый класс точности измерительных приборов |
П р и м е ч а н и е |
Компрессия исходного газа. |
|||||
Компрессор В-101. |
|||||
Давление всасывания |
PIRCAL-32 |
кгс/см2 |
не менее 9 |
1,5 |
Для сухого газа |
для В-101-1 |
PIRSAL-101/1-1,1a |
кгс/см2 |
не менее 4 |
1,0 |
В период пуска и остановки установки на азоте, при работе на природном газе |
|
|
кгс/см2 |
не менее 9 |
|
При работе на сухом газе |
|
|
кгс/см2 |
не менее 15 |
|
При работе компрессора в качестве дожимного для технического водорода (по схеме В-102); при двухступенчатом сжатии
|
для В-101-р |
PIRSAL-101/р-1,1a |
кгс/см2 |
не менее 4 |
1,0 |
В период пуска и остановки установки на азоте |
|
|
кгс/см2 |
не менее 9 |
|
При работе на сухом и природном газах |
|
|
кгс/см2 |
не менее 15 |
|
При работе компрессора в качестве дожимного для технического водорода (по схеме В-102); при двухступенчатом сжатии
|
Температура всасывания |
TIR-14a |
С |
не более 40 |
1,6 |
|
Давление нагнетания |
PIRAHL-39a |
кгс/см2 |
не более 24 |
1,0 |
|
Сероочистка исходного газа. |
|||||
Сероочистной аппарат Р-301. |
|||||
Температура на входе |
TIRC-10 |
С |
305400 |
1,6 |
|
Температура на выходе |
TIRAHL-9в |
С |
305400 |
1,0 |
|
МЭА очистка исходного газа. |
|||||
Р-304. Расход МЭА |
FIRС-150 |
м3/ч |
310 |
5 |
|
Р-304. Уровень МЭА |
LIRCAHL-151 |
% шкалы прибора |
3070 |
2 |
|
Е-301. Уровень МЭА |
LIRAH-152 |
% шкалы прибора |
не более 20 |
2 |
|
Температура в Р-304 |
TIR-11е |
С |
не более 50 |
1 |
|
Конверсия углеводородных газов, выработка пара. |
|||||
Смеситель М-201 |
|||||
Расход исходного газа |
FQIRCAHL-88a (для ВСГ) FIRAHL-80 (для природного газа) FIRAHL-80 (для смесевого газа)
|
нм3/ч
нм3/ч
нм3/ч |
300010000
18606000
186010000 |
5
5 |
|
Расход водяного пара на смешение с исходным газом |
FQIRCSAL-81 |
кг/ч |
не менее 16000
не менее 21000
|
5 |
При работе на ВСГ.
При работе на природном и сухом газах. |
Температура перегретого пара |
TIR-3г |
С |
400500 |
1,0 |
|
Давление парогазовой смеси после М-201 |
PIRAL-41б |
кгс/см2 |
1824 |
1,5 |
|
Температура парогазовой смеси после М-201 |
TIRAHL-9г |
С |
400480 |
1,0 |
|
Печь конверсии П-201. |
|||||
Температура в Т-202-14 на выходе из реакционных труб |
TIR-4 (112) |
С |
650830 |
1,0 |
|
Давление конвертированного газа в Р-302 |
PIR-39б |
кгс/см2 |
не более 21,5 |
1,5 |
|
Давление насыщенного пара на входе в печь (в змеевик пароперегрева в конвекционной зоне) |
PIRSAL-41a |
кгс/см2 |
1924 |
1,5 |
|
Температура дымовых газов на выходе из радиантной зоны печи |
TIR-5-I, II |
С |
не более 1000 |
1,0 |
|
Разрежение дымовых газов перед дымососом В-201 |
PIRAL-43б |
мм. вод. ст. |
не менее 20 |
1,5 |
|
Температура дымовых газов перед дымососом В-201 |
TIR-3е (1,2) |
С |
не более 250 |
1,0 |
|
Конверсия окиси углерода. |
|||||
Конвертор окиси углерода I ступени Р-302. |
|||||
Температура конвертированного газа на входе в Р-302 |
TIRC-126 |
С |
не более 390 |
2,0 |
|
Температура конвертированного газа на выходе из Р-302 |
TIRAH-11в |
С |
не более 415 |
1,0 |
|
Конвертор окиси углерода II ступени Р-303. |
|||||
Температура конвертированного газа на входе в Р-303
|
TIRC-12 |
С |
не более 220 |
2,0 |
|
Температура конвертированного газа на выходе из Р-303 |
TIRAH-11д |
С |
не более 235 |
1,0 |
|
Теплообменник Т-302. |
|||||
Температура питательной воды после Т-302 |
TI-16т |
С |
не более 220 |
1,0 |
|
Теплообменник Т-303. |
|||||
Температура конгаза на выходе из Т-303 |
TIR-13 |
С |
170190 |
1,0 |
|
Сепаратор конвертированного газа Е-401. |
|||||
Температура конгаза на выходе из Е-401 |
TIR-16д |
С |
не более 120 |
2,0 |
|
Абсорбция углекислого газа и регенерация поташного раствора. |
|||||
Абсорбер К-401. |
|||||
Температура верха абсорбера (после Е-402) |
TIR-16е |
С |
не более 90 |
1,0 |
|
Температура низа абсорбера (на выходе поташного раствора) |
TIR-16м |
С |
не более 110 |
1,0 |
|
Уровень раствора в абсорбере |
LIRCAHL-109 |
% шкалы прибора |
2080 |
2 |
|
Десорбер К-402. |
|||||
Температура верха десорбера |
TIR-16и |
С |
65100 |
1,0 |
|
Температура низа десорбера (на выходе тонкорегенерированного раствора) |
TIR-15д |
С |
100115 |
1,6 |
|
Уровень раствора в нижней части десорбера |
LIRCAHL-110 |
% шкалы прибора |
2080 |
2,0 |
|
Уровень раствора на глухой тарелке десорбера |
LIRAHL-111 |
% шкалы прибора |
2080 |
2,0 |
|
Количество груборегенерированного раствора поташа, выдаваемого с середины десорбера (после Н-402) |
FIRAL-84 |
м3/ч |
125175 |
5 |
|
Количество тонкорегенерированного раствора поташа выдаваемого с середины десорбера (после Н-401)
|
FIRAL-83 |
м3/ч |
125175 |
5 |
|
Сепаратор Е-302. |
|||||
Температура технического водорода на выходе из сепаратора Е-302 |
TIR-14к |
С |
не более 40 |
1,6 |
|
Уровень конденсата в Е-302 |
LIRCAHL-107 |
% шкалы прибора |
2060 |
2,0 |
|
Компрессия технического водорода. |
|||||
Компрессор В-102-1,2,р. |
|||||
Давление технического водорода на всасывающем компрессора |
PIRСAL-34 |
кгс/см2 |
1518 |
1,5 |
|
Конечный холодильник технического водорода Т-102. |
|||||
Температура после холодильника Т-102 |
TIR-14н |
С |
не более 40 |
1,6 |
|
Общецеховые замеры. |
|||||
Давление топливного газа на входе на установку |
PIR-87б |
кгс/см2 |
не менее 1,8 |
1,5 |
|
Давление в коллекторе охлаждающей оборотной воды |
PIR-97б |
кгс/см2 |
не менее 1,5 |
1,5 |
|
Температура оборотной воды на установку |
TIR-14д |
С |
не более 28 |
1,6 |
|
Температура водяного пара, выводимого с установки |
TIR-3в |
С |
не менее 200 |
1,0 |
|
Давление водяного пара , выводимого с установки |
PIR-95б |
кгс/см2 |
не более 12 |
1,5 |
|
Давление воздуха КИП, поступающего на установку |
PIRAL-49б |
кгс/см2 |
не менее 2,5 |
1,5 |
|
Уровень питательной воды в паросборнике Е-205 |
LIRCAHL-104-1, 2 |
% шкалы прибора |
2080 |
2,0 |
|