38. Факторы, формирующие потребительские св-ва и ассортимент обувных товаров.

Промышл.пр-во обуви состоит из 2 этапов: проектирования и изготовления обуви партиями по образцу. Проектирование включает разработку форсы и размеров обувн.колодки,создание модели обуви.

По назначению колодки: основные и вспомогательные (гладильные, отделочные). По конструкции: цельные, с выпиленным клином, сочленные, раздвижные, металлические, пластмассовые и комбинированные.

Моделирование обуви-процесс создания эскиза модели в виде рисунка или объемного макета. При моделировании учитываются след.положения:

-необходимо представить основн.ф-ции обуви, ее форму.

-экономичность изделия с т.зр.производста, сбыта

-выбор материалов

-выбор технологии

-учет соц.и психологич.факторов

-стандартизация узоров и деталей

Конструирование обуви – процесс создания образца из отдельных элементов путем построения чертежа, модели и подлготовки шаблонов. Основная сложность проектирования – снятие копии боковой поверхности колодки. Два метода: копировальный (на колодке создается оболочка из полимера, бумаги или марли, смоченная клеем) и копировально-графич. (снятие копии колодки по ее проекции на плоскость).

Так же разрабатывают модели обуви на одной конструктивной основе(базе). База-основне детали обуви,которые не изменяются при изменении внешнего вида обуви в целом.

35.Особенности моделирования, конструирования и производства трикотажных товаров.Одежда из трикотажа имеет свои особенности конструирования. Для проектирования одежды из трикотажа и меха установлено меньшее количество типовых фигур (мальчики — 67, девочки — 62). Конструкцию трикотажных изделий разрабатывают с учетом не только измерений типовых фигур, но и ряда специфических свойств трикотажа, проявляющихся при изготовлении и эксплуатации изделия. К таким свойствам относятся растяжимость, эластичность, усадка, толщина, закручиваемость краев, распускаемость, прорубаемость трикотажа и др.Наибольшую прочность и наименьшее удлинение трикотажные полотна имеют по длине, поэтому при конструировании все детали располагают по длине вдоль петельных столбиков.Все припуски в конструкции трикотажного изделия устанавливают с учетом степени растяжимости полотна, его способности накапливать остаточные деформации. Общий припуск на свободное облегание в трикотажных изделиях меньше, чем в изделиях из тканей.Усадка трикотажного полотна может произойти в деталях в результате влажно-тепловых и механических воздействий при раскрое и пошиве изделий. Поэтому размеры сконструированных лекал уточняют с учетом возможной усадки: дают необходимые припуски — от 2 до б % в зависимости от волокнистого состава и переплетения полотна.

Толщина полотна также влияет на конструкцию изделия.В конструкции изделий из полотен толщиной более 3 мм учитывают припуск на толщину материала, равный утроенной толщине полотна. Если этот припуск не предусмотрен, изделие будет заужено по ширине. При проектировании изделий из одинарных полотен, обладающих закручиваемостью краев, разрабатывают конструкцию с наименьшим количеством деталей простой формы. Учитывают также распускаемость полотен: дают специальные припуски к срезам деталей для обметывания их специальными швами. Величины припусков и конструкция изделия в целом должны обеспечивать по возможности минимальное продольное и поперечное растяжение изделия на участках, подверженных в носке интенсивным истирающим воздействиям. Для придания изделиям формоустойчивости используют тесьму, которую прокладывают обычно по плечевым срезам, иногда по горловине и окату рукавов для сохранения посадки и предохранения швов от растяжения.

Особенности раскроя трикотажных полотен:что перед раскроем они должны быть выдержаны в свободном состоянии в нормальных атмосферных условиях (температура 18+2 °С, относительная влажность 65 ± 5 %). Во время отлежки в трикотаже протекают релаксационные процессы, в результате которых снимаются внутренние напряжения, происходит естественная усадка и стабилизируется структура полотна. Сроки отлежки для различных полотен не одинаковы.Операция отлежки может быть заменена декатировкой полотен, при которой происходят те же релаксационные процессы, но в значительно более короткий промежуток времени.Отлежка не устраняет усадку полотна в деталях при раскрое и изготовлении изделий, но позволяет нормировать ее в определенных пределах. Она не исключает также усадку полотна в процессе эксплуатации изделий.Операцию настилания выполняют с особыми предосторожностями, чтобы не деформировать и не перекосить полотна. Из-за закручиваемости краев трикотажа приходится применять при настилании и разрезании специальные зажимы по кромкам настила.Раскрой трикотажа может быть двух видов:1) раскрой трикотажного полотна на отдельные детали (кроеные изделия);2) раскрой или подкрой деталей изделий, связанных полурегулярным способом. Этот способ значительно проще, так как нет необходимости настилать полотно и упрощено комплектование деталей изделия.Особенности изготовления: изготовляют из основовязаных и попереч-новязаных полотен. При этом способе отходы сырья достигают 26 %. Полурегулярные изделия вяжут в виде купонов непрерывной трубкой или лентой, на кругло- или плоскофанговых, оборотных машинах. Купоны отделены друг от друга разделительными рядами. Отходы сырья при изготовлении полурегулярных изделий снижаются до 12 %.Регулярные изделия изготовляют из отдельных деталей, связанных на плоских фанговых и котонных машинах. Для получения деталей нераспускающейся кромкой (пояс, борт, манжеты, бейки) используют также двухфонтурные котонные машины или плоскофанговые автоматы. При изготовлении регулярных изделий отходы сырья снижаются до 4 %.При комбинированном способе производства на круглофанговых машинах вяжут стан изделия (без боковых швов), а на плоскофанговых — рукава. Этот способ очень экономичный и высокопроизводительный.При изготовлении трикотажных изделий учитывают структуру и специфические свойства полотен — значительную растяжимость, эластичность, распускаемость по срезам.

При изготовлении трикотажных изделий применяют ниточное скрепление деталей. Клеевым способом пользуются при выполнении аппликации, подгибке краев верхних изделий и др.