Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
тсп-для шпор.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
26.09.2019
Размер:
4.98 Mб
Скачать

57. Порядок монтажа ленточных фундаментов.

начинают непосредственно вслед за приемкой подготовленного основания и ведут в строгом соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ. Способы монтажа определяется проектом производства работ с учетом вида грунта, наличия и уровня грунтовых вод, глубины котлована, величины откосов и т.д. После разметки осей фун-ов и обозначения на основании их границ производят разбивку углов и мест сопряжений фундаментов.Затем устанавливают угловые блоки подушки, а м/д ними через 15-20 м- маячные блоки. После этого по натянутой проволочной причалке вынесенной оси размечают положение каждого блока. Блок подводят краном к месту установки и плавно опускают. при установке проверяют правильность положения блока. Все последующие ряды блоков устанавливают с перевязкой вертикальных швов, следя за правильностью закладки углов и расположением ряда относительно оси.

58. Монтаж фундаментов под колонны.

Перед монтажом ф-ов нивелиром проверяют правильность отметок дна котлованов относительно нулевой точки. Потом производят инструментальную разбивку осей фундаментов. Фундаментные блоки –сплошные и составные, состоящие из плит и стаканного блока. Монтаж плит и стаканных блоков выполняют в одном потоке стреловым самоходным краном, который передвигается вдоль по оси пролета или по каждому ряду фундаментов. Строповочным приспособлением является 4-х ветвевой строп. Фунд.плиты и башмаки ,подвозят к котловану непосредственно в зону крана перед их установкой, т.е. монтируют с транспортных средств. Фунд.плита подается краном в котлован, опускается на высоту 10-15см от подготовки котлована, центрируется ставится на основание так, чтобы ее осевые риски совпали с рисками на скобах или колышках, забитых на дно котлована. Стаканный блок устанавливают краном на плиту на постель из ц/п рас-ра.

59. Подготовка основания к монтажу свайного фундамента.

До начала свайных работ прокладывают необходимые коммуника­ции (паро - и воздухопроводы, линии электропередач и др.), производят ревизию сваебойного оборудования. При необходимости укладывают участки рельсовых путей на необходимую длину. Затем разбивают оси свай(отдельностоящие, располож.рядами, кустами) От схемы расположения свай зависит последовательность производства работ.

До начала погружения свай должны быть выполнены планировка площадки и геодезическая разбивка сооружения, при необходимости - перенесены коммуникации. Положение осей всех рядов свай должно быть надежно закреплено. Если работы ведутся в вечернее или ночное время, площадка должна быть освещена.

В процессе осуществления подготовительных работ производят пробное погружение заранее изготовленных свай; изготавливают на­бивные пробные сваи и испытывают их для уточнения их несущей спо­собности, для обеспечения в дальнейшем высокого качества свайных сооружений.

По результатам испытаний пробных свай корректируют чертежи свайного сооружения и проект производства свайных работ.

60. Способы погружения свай: забивка, вибропогружение, вдавливание.

Забивка свай производится молотами–механич., паровоздушн. одиночного или двойного действия и дизель-молотами, кот.работают с копрами или мобильными копровыми установками. Процесс забивки: перемещение сваебойной установки к месту погружения сваи, установка, выверка, подтаскивание, подъем сваи и установка ее в проектное положение; забивка сваи; измерение погружения сваи; ее динамическое испытание.

После забивки верх деревянных свай срезают под заданную отметку, верх железобе­тонных свай срубывают отбойным молот­ком или срезают. Отметку срезки свай выбирают так, чтобы обнажившуюся армату­ру свай можно было отогнуть и сварить с арматурой ростверка.

Подтягивать сваи к копровой установ­ке можно с расстояния не более 5 м, пропуская тяговый трос через нижний отводной блок.

Условия подъема сваи в вертикальное положение, безопасные для устойчивости копровой установки, зависят от положе­ния сваи. Если свая впереди копра , то допускаемое расстояние / не более длины сваи; если свая рядом с копром, то 3...4 м; если свая поперек оси копра, то / не более 3 м.

Схема перемещения коп­ровой установки от сваи к свае зависит от их размещения и свойств грунтов. В несвязных грунтах применяют рядовую схему, забивая сваи последовательно в каждом ряду, в связ­ных грунтах — секционную, при которой свайное поле разбивают на участки (сек­ции) и забивают сваи сначала в крайних рядах секции, пропуская средине, а за­тем в средних рядах. При кустовом раз­мещении свай и в слабосжимаемых грунтах применяют спиральную схему, двигаясь от периметра к центру. Сваи забивают до достижения расчетного отказа.

Вибропогружение производится с помощью вибрационных машин, оказывающих на сваю динамические воздействия. Вибропогружатель,(электро-механ.машина вибрационного действия) подвешивают к мачте сваепогружающей установки, и соединяют наголовником со сваей. Вибропогр.основано на принципе, при котонном вызываемые дисбалансом вибратора горизонт.центробежные силы взаимно ликвидируются, а вертикальные взаимно суммируются. С помощью вибропогружателей сталь­ной шпунт при необходимости легко из­влекать из грунта, прикладывая к вибро­погружателю усилие, направленное вверх.

Вдавливание свай осуществляют с помощью спец.установок, действующих на сваю массой, либо массой и вибрацией одновременно. Для погружения свай исп.установки, состоящие из двух тракторов, оборудованных направляющей рамой, опорной плитой, наголовником для передачи давления, соединенным с вдавливающим полиспастом. Технология вдавливания: Трактор с мачтой устанавливают над местом погружения свай и с помощью малой лебедки опускают на землю опорную плиту. На опорную плиту устанавливают пригрузочный трактор. Предварительно с помощью малой лебедки сваю помещают в проем мачты трактора, находящегося на грунте. Усилия от большой лебедки передаются на наголовник, и он начинает перемещаться по направляющим, обеспечивая тем самым вдавливание сваи. Достоинства метода – простота монтажа установки на строительной площадке, недостаток – низкая производительность из-за малой маневренности.