- •1. Как определяется величена заложения откосов (при однослойном и многослойном грунте).
- •2. Условие необходимости крепления стенок выемок. Схемы крепления.
- •3. Разработка котлованов экскаваторами.
- •4. Схемы проходок экскаватора, оборудованного прямой лопатой.
- •5. Разработка котлованов бульдозерами и скреперами.
- •9. Гидромеханическая разработка грунта.
- •10. Механические способы разработки мерзлых грунтов. Технология схемы.
- •12. Строительство на вечной мерзлоте. Способы сохранения мерзлоты.
- •13. Осушение котлованов и траншей.
- •14. Открытый способ водоотлива при разработке выемок. Дренаж.
- •16. Искусственное закрепление грунтов. Схемы, технология.
- •17. Зимние способы разработки.
- •18. Понятие о балансе земляных работ.
- •19. Взрывные работы.
- •20. Виды свай.
- •21. Способы и механизмы для погружения свай.
- •22. Погружение свай в мерзлые грунты. Технология.
- •23. Набивные сваи. Технология их изготовления.
- •24. Виды и конструкции опалубок съемных и несъемных.
- •25. Технология бетонирования конструкций на стройплощадке. Схемы механизмы.
- •26. Устройство рабочих швов при бетонировании. Способы подготовки поверхности ”старого бетона”.
- •27. Уход за бетоном.
- •28. Особенности приготовления бетонной смеси и доставка на объект.
- •35. Выбор способа защиты сооружения от воздействия воды.
- •43. Способы непосредственной разработки грунта в мерзлом состоянии.
- •44. Схемы проходок экскаваторов, оборудованных обратной лопатой.
- •45. Способы разработки траншей. Схемы, механизмы, технология.
- •46. Доработка оснований выемок.
- •47. Экскаваторы планировщики. Область применения.
- •48. Экскаваторы непрерывного действия. Область применения схемы разработок выемок.
- •49. Назначение бульдозеров.
- •50. Схемы движения бульдозера при возведении различных земляных сооружений.
- •51. Уплотнение грунта. Способы, машины и механизмы.
- •52. Технология обратной засыпки и уплотнения грунта.
- •53. Выбор механизма для уплотнения грунта.
- •54. Глубинное уплотнение грунтов.
- •55. Способы уплотнения слабых глинистых и заилиных, просадочных грунтов.
- •56. Подготовка оснований перед монтажом ленточных фундаментов.
- •57. Порядок монтажа ленточных фундаментов.
- •58. Монтаж фундаментов под колонны.
- •59. Подготовка основания к монтажу свайного фундамента.
- •60. Способы погружения свай: забивка, вибропогружение, вдавливание.
- •61. Вспомогательные и сопутствующие работы, связанные с погружением свай и устройством ростверков.
- •62. Способы погружения стальных и полых свай.
- •63. Способы погружения свай в мёрзлых грунтах.
- •64. Особенности устройства свайного фундамента в песчаных, глинистых, илисто-глинистых грунтах.
- •65. Устройство свайных ростверков.
- •66. Подготовка голов свай.
- •67. Технология устройства монолитного ростверка.
- •68. Технология монтажа сборного ростверка.
- •69. Особенности конструкций набивных свай.
- •70. Выбор свайного оборудования.
- •76. Схема опалубки столбчатых фундаментов. 77. Схема опалубки стаканного типа.
- •86. Земляные работы при возведении сооружений методом «стена в грунте».
- •87. Способы подсчёта объёмов работ.
- •88. Распределение земляных масс при планировки площадок.
- •90. Контроль качества свайных работ.
- •91. Выбор механизмов для производства монтажных работ.
- •92. Производство земляных работ в условиях реконструкции.
- •93. Схемы размыва грунта.
- •96. Возведение насыпей. Схемы возведения. Механизмы.
- •97. Контроль качества земляных работ.
- •98. Схемы движения скрепера.
- •99. Закрытые способы разработки грунта (прокол, продавливание, щитовая проходка). Технология, схемы, механизмы.
- •100. Методы монтажа конструкций нулевого цикла.
- •101.Стропы и траверсы для монтажа конструкций. Схемы.
- •102. Принцыпы выбора монтажного крана. Технические характеристики крана. Методы монтожа отдельных конструкций. Схемы.
- •103. Контроль качества монтажа.
57. Порядок монтажа ленточных фундаментов.
начинают непосредственно вслед за приемкой подготовленного основания и ведут в строгом соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ. Способы монтажа определяется проектом производства работ с учетом вида грунта, наличия и уровня грунтовых вод, глубины котлована, величины откосов и т.д. После разметки осей фун-ов и обозначения на основании их границ производят разбивку углов и мест сопряжений фундаментов.Затем устанавливают угловые блоки подушки, а м/д ними через 15-20 м- маячные блоки. После этого по натянутой проволочной причалке вынесенной оси размечают положение каждого блока. Блок подводят краном к месту установки и плавно опускают. при установке проверяют правильность положения блока. Все последующие ряды блоков устанавливают с перевязкой вертикальных швов, следя за правильностью закладки углов и расположением ряда относительно оси.
58. Монтаж фундаментов под колонны.
Перед монтажом ф-ов нивелиром проверяют правильность отметок дна котлованов относительно нулевой точки. Потом производят инструментальную разбивку осей фундаментов. Фундаментные блоки –сплошные и составные, состоящие из плит и стаканного блока. Монтаж плит и стаканных блоков выполняют в одном потоке стреловым самоходным краном, который передвигается вдоль по оси пролета или по каждому ряду фундаментов. Строповочным приспособлением является 4-х ветвевой строп. Фунд.плиты и башмаки ,подвозят к котловану непосредственно в зону крана перед их установкой, т.е. монтируют с транспортных средств. Фунд.плита подается краном в котлован, опускается на высоту 10-15см от подготовки котлована, центрируется ставится на основание так, чтобы ее осевые риски совпали с рисками на скобах или колышках, забитых на дно котлована. Стаканный блок устанавливают краном на плиту на постель из ц/п рас-ра.
59. Подготовка основания к монтажу свайного фундамента.
До начала свайных работ прокладывают необходимые коммуникации (паро - и воздухопроводы, линии электропередач и др.), производят ревизию сваебойного оборудования. При необходимости укладывают участки рельсовых путей на необходимую длину. Затем разбивают оси свай(отдельностоящие, располож.рядами, кустами) От схемы расположения свай зависит последовательность производства работ.
До начала погружения свай должны быть выполнены планировка площадки и геодезическая разбивка сооружения, при необходимости - перенесены коммуникации. Положение осей всех рядов свай должно быть надежно закреплено. Если работы ведутся в вечернее или ночное время, площадка должна быть освещена.
В процессе осуществления подготовительных работ производят пробное погружение заранее изготовленных свай; изготавливают набивные пробные сваи и испытывают их для уточнения их несущей способности, для обеспечения в дальнейшем высокого качества свайных сооружений.
По результатам испытаний пробных свай корректируют чертежи свайного сооружения и проект производства свайных работ.
60. Способы погружения свай: забивка, вибропогружение, вдавливание.
Забивка свай производится молотами–механич., паровоздушн. одиночного или двойного действия и дизель-молотами, кот.работают с копрами или мобильными копровыми установками. Процесс забивки: перемещение сваебойной установки к месту погружения сваи, установка, выверка, подтаскивание, подъем сваи и установка ее в проектное положение; забивка сваи; измерение погружения сваи; ее динамическое испытание.
После забивки верх деревянных свай срезают под заданную отметку, верх железобетонных свай срубывают отбойным молотком или срезают. Отметку срезки свай выбирают так, чтобы обнажившуюся арматуру свай можно было отогнуть и сварить с арматурой ростверка.
Подтягивать сваи к копровой установке можно с расстояния не более 5 м, пропуская тяговый трос через нижний отводной блок.
Условия подъема сваи в вертикальное положение, безопасные для устойчивости копровой установки, зависят от положения сваи. Если свая впереди копра , то допускаемое расстояние / не более длины сваи; если свая рядом с копром, то 3...4 м; если свая поперек оси копра, то / не более 3 м.
Схема перемещения копровой установки от сваи к свае зависит от их размещения и свойств грунтов. В несвязных грунтах применяют рядовую схему, забивая сваи последовательно в каждом ряду, в связных грунтах — секционную, при которой свайное поле разбивают на участки (секции) и забивают сваи сначала в крайних рядах секции, пропуская средине, а затем в средних рядах. При кустовом размещении свай и в слабосжимаемых грунтах применяют спиральную схему, двигаясь от периметра к центру. Сваи забивают до достижения расчетного отказа.
Вибропогружение производится с помощью вибрационных машин, оказывающих на сваю динамические воздействия. Вибропогружатель,(электро-механ.машина вибрационного действия) подвешивают к мачте сваепогружающей установки, и соединяют наголовником со сваей. Вибропогр.основано на принципе, при котонном вызываемые дисбалансом вибратора горизонт.центробежные силы взаимно ликвидируются, а вертикальные взаимно суммируются. С помощью вибропогружателей стальной шпунт при необходимости легко извлекать из грунта, прикладывая к вибропогружателю усилие, направленное вверх.
Вдавливание свай осуществляют с помощью спец.установок, действующих на сваю массой, либо массой и вибрацией одновременно. Для погружения свай исп.установки, состоящие из двух тракторов, оборудованных направляющей рамой, опорной плитой, наголовником для передачи давления, соединенным с вдавливающим полиспастом. Технология вдавливания: Трактор с мачтой устанавливают над местом погружения свай и с помощью малой лебедки опускают на землю опорную плиту. На опорную плиту устанавливают пригрузочный трактор. Предварительно с помощью малой лебедки сваю помещают в проем мачты трактора, находящегося на грунте. Усилия от большой лебедки передаются на наголовник, и он начинает перемещаться по направляющим, обеспечивая тем самым вдавливание сваи. Достоинства метода – простота монтажа установки на строительной площадке, недостаток – низкая производительность из-за малой маневренности.