- •1. Как определяется величена заложения откосов (при однослойном и многослойном грунте).
- •2. Условие необходимости крепления стенок выемок. Схемы крепления.
- •3. Разработка котлованов экскаваторами.
- •4. Схемы проходок экскаватора, оборудованного прямой лопатой.
- •5. Разработка котлованов бульдозерами и скреперами.
- •9. Гидромеханическая разработка грунта.
- •10. Механические способы разработки мерзлых грунтов. Технология схемы.
- •12. Строительство на вечной мерзлоте. Способы сохранения мерзлоты.
- •13. Осушение котлованов и траншей.
- •14. Открытый способ водоотлива при разработке выемок. Дренаж.
- •16. Искусственное закрепление грунтов. Схемы, технология.
- •17. Зимние способы разработки.
- •18. Понятие о балансе земляных работ.
- •19. Взрывные работы.
- •20. Виды свай.
- •21. Способы и механизмы для погружения свай.
- •22. Погружение свай в мерзлые грунты. Технология.
- •23. Набивные сваи. Технология их изготовления.
- •24. Виды и конструкции опалубок съемных и несъемных.
- •25. Технология бетонирования конструкций на стройплощадке. Схемы механизмы.
- •26. Устройство рабочих швов при бетонировании. Способы подготовки поверхности ”старого бетона”.
- •27. Уход за бетоном.
- •28. Особенности приготовления бетонной смеси и доставка на объект.
- •35. Выбор способа защиты сооружения от воздействия воды.
- •43. Способы непосредственной разработки грунта в мерзлом состоянии.
- •44. Схемы проходок экскаваторов, оборудованных обратной лопатой.
- •45. Способы разработки траншей. Схемы, механизмы, технология.
- •46. Доработка оснований выемок.
- •47. Экскаваторы планировщики. Область применения.
- •48. Экскаваторы непрерывного действия. Область применения схемы разработок выемок.
- •49. Назначение бульдозеров.
- •50. Схемы движения бульдозера при возведении различных земляных сооружений.
- •51. Уплотнение грунта. Способы, машины и механизмы.
- •52. Технология обратной засыпки и уплотнения грунта.
- •53. Выбор механизма для уплотнения грунта.
- •54. Глубинное уплотнение грунтов.
- •55. Способы уплотнения слабых глинистых и заилиных, просадочных грунтов.
- •56. Подготовка оснований перед монтажом ленточных фундаментов.
- •57. Порядок монтажа ленточных фундаментов.
- •58. Монтаж фундаментов под колонны.
- •59. Подготовка основания к монтажу свайного фундамента.
- •60. Способы погружения свай: забивка, вибропогружение, вдавливание.
- •61. Вспомогательные и сопутствующие работы, связанные с погружением свай и устройством ростверков.
- •62. Способы погружения стальных и полых свай.
- •63. Способы погружения свай в мёрзлых грунтах.
- •64. Особенности устройства свайного фундамента в песчаных, глинистых, илисто-глинистых грунтах.
- •65. Устройство свайных ростверков.
- •66. Подготовка голов свай.
- •67. Технология устройства монолитного ростверка.
- •68. Технология монтажа сборного ростверка.
- •69. Особенности конструкций набивных свай.
- •70. Выбор свайного оборудования.
- •76. Схема опалубки столбчатых фундаментов. 77. Схема опалубки стаканного типа.
- •86. Земляные работы при возведении сооружений методом «стена в грунте».
- •87. Способы подсчёта объёмов работ.
- •88. Распределение земляных масс при планировки площадок.
- •90. Контроль качества свайных работ.
- •91. Выбор механизмов для производства монтажных работ.
- •92. Производство земляных работ в условиях реконструкции.
- •93. Схемы размыва грунта.
- •96. Возведение насыпей. Схемы возведения. Механизмы.
- •97. Контроль качества земляных работ.
- •98. Схемы движения скрепера.
- •99. Закрытые способы разработки грунта (прокол, продавливание, щитовая проходка). Технология, схемы, механизмы.
- •100. Методы монтажа конструкций нулевого цикла.
- •101.Стропы и траверсы для монтажа конструкций. Схемы.
- •102. Принцыпы выбора монтажного крана. Технические характеристики крана. Методы монтожа отдельных конструкций. Схемы.
- •103. Контроль качества монтажа.
101.Стропы и траверсы для монтажа конструкций. Схемы.
Стропы и траверсы необходимы для захвата монтируемых конструкций с монтажными машинами и механизмами. Все строповочные устройства подразделяют:
- по пространственной жесткости- на гибкие и жесткие.
- по области пременения- универсальные, специализированные.
- по способам управления – на дистационно управляемые, неуправляемые.
- по принцепу работы- на механические, электромагнитные, вакуумные и комбинированные.
Строповочные устройства должны обеспечивать сохранность, устойчивость и постоянство положения груза; не допускать самопроизвольного отцепления, равномерно распределять усилие между стропами и исключать перенапряжения в монтируемых конструкциях; иметь небольшую по сравнению с монтируемой конструкцией массу; обеспечивать удобное и безопасное условие работы.
Универсальные гибкие стропы выполняют в виде замкнутой петли из стального каната. Многоветвевые стропы принемают при захвате конструкций на две точки и более. Отдельными ветвями служат облегченные стропы, которые крепят к специальной скобе, позволяющей контролировать в ней усилие.
Траверсы представляют собой конструкции, изготовленные из стальных или прокатных профилей преимущественно в виде балок, рам или ферм с подвешенными к ним стропами или металлическими лентами- жесткими стропами. Основное назначение траверс- предохранить поднимаемые элементы от сжимающих усилий.
102. Принцыпы выбора монтажного крана. Технические характеристики крана. Методы монтожа отдельных конструкций. Схемы.
Находят:
Требуемую грузоподъёмность определяют из выражения: ,где: - масса элемента, тонн; - масса строповки, тонн.
Высота подъёма крюка определяется из выражения: ,
где: - запас по высоте, необходимый заводки конструкции на место установки или переноса её через уже установленные; рекомендуется принимать 1 м;
- высота строповки в рабочем положении, отсчитывается от верха элемента до крюка крана, м;
- высота элемента в монтажном положении, м.
Вылет крана для случая установки крана на бровке выемки определяется: ,
где: с – расстояние от внешнего контура сооружения центра тяжести устанавливаемого элемента, м;
- расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины, принимаем 2,5 м; - половина базы крана, принимается ориентировочно от 1,5 до 2,5 м в зависимости от вида планируемого к использованию крана, принимаем 2.
Выбор крана
Из справочника выбираются монтажные краны (2 штуки) с паспортными параметрами равными и несколько большими, чем требуемые. Находятся для каждого крана по два коэффициента использования грузоподъёмности крана:
;
Где: - максимальный коэффициент использования грузоподъёмности крана;
- вес самого тяжёлого элемента со строповкой и оснасткой, т;
- средний коэффициент использования грузоподъёмности крана;
- средневзвешенная масса элемента;
- паспортное значение максимальной грузоподъёмности крана, т.
Выбирают кран с наименьшим коэф.
Технические характеристики крана: Длина стрелы м, Длина гуська м, Основной подъёгрузоподъёмность на вылете: наименьшем т, наибольшем т,вылет крюка: наименьший м, наибольший м, высота подъёма крюка на вылете: наименьшем м, наибольшем м, Вспомогательный подъём: Грузоподъёмность т, вылет крюка: наименьший м, наибольший м, высота подъёма крюка на вылете: наименьшем м, наибольшем Скорость подъёма груза м/мин, Частота вращения поворотной части с-1
Грузоподъёмность при передвижении с грузом на крюке т
Максимальная нагрузка на одну опорную тележку кН,Мощность двигателя кВт,Мощность генератора кВт
Габариты крана в транспортном положении: Ширина поворотной платформы м Высота на подставке двуногой стойки м, Высота по опущенной надставке м,Ширина общая м
Радиус, описываемый хвостовой частью поворотной платформы м
Масса: общая т, противовеса т , балласта т.
Методы монтажа отдельных конструкций Свободный подьем конструкций:1)наращиванием- присоединение конструкций в вертикальном направлении. 2) последовательное присоединение и закрепление в горизонтальном направлении монтируемых элементов к ранее смонтированным конструкциям, которые могут выполнятся на подмостьях, без установки временных опор (навесная сборка), с установкой временных опор (полунавесная сборка) и на перекрытиях нижележащих этажей открытыми или закрытыми ячейками.