2 Расчет материальных затрат
2.1 Расчет материальных затрат
Материальные затраты: отражается стоимость сырья, материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии всех видов, транспортных услуг сторонних организаций, работ и услуг производственного характера.
(1)
где Цм - цена материала, руб. за кг.; 5046 руб.кг
Мз - норма расхода материала на единицу продукции, кг. на штуку; 2,8 кг.
Мотх – масса отходов, кг.; 0,4 кг.
Цотх – цена отходов материала, руб. за кг.; 380 руб.кг.
Кт – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (Кт = 1,2).
М = 5046
2,0
1,2-380
0,5=
11920.4 руб.
2.2 Расчет заработной платы рабочих
Трудовой кодекс РБ (ст. 57) заработную плату определяют как «совокупность вознаграждений, исчисляемых в денежных единицах или (и) натуральной форме, которые наниматель обязан выплатить работнику за фактически выполненную работу, а также за периоды, включаемые в рабочее время».
По своей структуре заработная плата делится на две части: основную (постоянную, базовую) и дополнительную (переменную).
(2)
где ЗПосн-основная заработная плата рабочих, руб.;
ЗПдоп - дополнительная заработная плата рабочих, руб.
(3)
где ЗПосн - основная заработная плата рабочих соответствующего разряда, руб.;
Сч — часовая тарифная ставка выполняемых работ соответствующего разряда, руб.;
Тр — трудоемкость выполняемых работ по соответствующему разряду, час.;
Кпр — коэффициент премии, %.
=
9,12/60
3783.36
1,5
1,4
= 1207.65 руб.
=3,99/60
4399,91
1,5
1,4
= 614.45 руб.
=
3.13/60
4399.91
1,5
1,4
=482.01 руб.
=10/60
3701,5
1,5
1,4
= 1295.53 руб.
.
1207.65+614.45+482.01+1295.53=3599.64
руб.
Дополнительная заработная плата рабочих рассчитывается по формуле:
(4)
где Кдоп — процент дополнительной заработной платы.
руб.
руб.
Определяем сумму отчислений проводимых из фонда оплаты труда.
О
(5)
где ЗПобщ — общая заработная плата рабочих, руб.
О
,руб
2.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Таблица 2 - Стоимость оборудования.
-
Модель станка, наименование оборудования
Стоимость, руб.
Установленная мощность, кВт.
Токарно-винторезный 16К20
59600000
7,5
Внутришлифовальный 3М151В
124480000
10
Кругло-шлифовальный
124480000
10
ИТОГО:
308560000
27,5
Затем рассчитывается средняя стоимость (Ссоц.ср) и средняя мощность (Nус) одного станка.
(6)
руб (7)
кВт
2.3.1 Расчет силовой электроэнергии
(8)
где ркВт — стоимость одного киловатт-часа электроэнергии, руб.;
руб.
Wc — потребность в силовой энергии для работы оборудования, кВт.
(9)
где Nyc – средняя мощность одного станка, кВт;
Fд.о — действительный фонд времени работы оборудования при двухсменной работе, часов;
Кс — коэффициент спроса, учитывающий недогрузку оборудования по мощности как за основное технологическое время, так и за вспомогательное (0,2);
-
доля занятости станка обработкой данной
детали.
кВт
(10)
Принимаем
3840
часов
где Fн. — номинальный фонд времени работы оборудования, часов;
-
потери времени на ремонт и профилактический
осмотр, %.
(11)
где Тшт.к. — трудоемкость изготовления детали, минут;
-
нормативный коэффициент загрузки
оборудования (0.85)
2.3.2 Расчет амортизации оборудования
Амортизация – возмещение износа основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. В денежном выражении размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые включаются в себестоимость готовой продукции. Норма амортизации – годовой процент перенесения стоимости основных фондов на продукцию.
(12)
где 
- балансовая стоимость оборудования,
руб;
На - норма амортизации, %
руб.
(13)
где 1.1 — коэффициент, учитывающий затраты на доставку и установку оборудования.
руб.
2.3.3 Вспомогательные материалы
(14)
где Сст — затраты на вспомогательные материалы на один универсальный станок, руб.
руб.
2.3.4 Содержание оборудования
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования берутся в размере 0.5% от стоимости производственного оборудования.
(15)
где Ссоц.ср — средняя стоимость одного станка, руб
- доля занятости станка обработкой данной детали
руб.
2.3.5 Текущий ремонт
Текущий ремонт – устранение повреждения и поломки основных фондов; следовательно, он не возобновляет, а только поддерживает основные фонды в работоспособном состоянии. Затраты на него покрываются за счет оборотных средств и включаются в себестоимость продукции по мере его осуществления.
Расходы на текущий ремонт составляет 5% от стоимости производственного оборудования.
(16)
где Ссоц.ср — средняя стоимость одного станка, руб
- доля занятости станка обработкой данной детали
2.3.6 Износ содержание и ремонт малоценных инструментов и приспособлений
(17)
где Сизн.ин — расходы на эту статью, приходящиеся на один станок в год, руб.
- доля занятости станка обработкой данной детали
Таблица 3 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
-
Расходы
Величина, руб
Расходы на электроэнергию, Сэ.э
781
Амортизация оборудования, Са
2128.14
Вспомогательные материалы, Рвсп.
16.5
Содержание оборудования, Рсод.
154.3
Текущий ремонт, Ртек.р.
15.43
Содержание и ремонт малоценных инструментов и приспособлений, Ризн.ин.
16.9
Итого:
3112,27