- •Материя, вещество, поле. Предмет изучения химии.
- •С троение атома.
- •П отенциал ионизации, атомный радиус, относительная электроотрицательность элементов.
- •6 . Химическая связь.
- •8. Взаимодействие между молекулами: водородная связь (ионная и ковалентная составляющие); межмолекулярное взаимодействие за счет сил Ван-Дер-Ваальса (ориентационное, индукционное, дисперсионное).
- •10)А)Химическая термодинамика, термодинамические параметры. Первый закон термодинамики.
- •12) 12) Энтропия как мера беспорядка в системе . Термодиномическая вероятность состояния системы(w).
- •13) Химическая кинетика. Понятие о скорости химической реакции.
- •20.Понятие об идеальных растворах. Закон Рауля. Осмос. Физический смысл эбулиоскопической и криоскопической константы.
- •22. Произведение растворимости труднорастворимых в воде веществ, являющихся сильными электролитами (вывод правила, определение, применение на практике).
- •23. Ионное произведение воды (вывод правила, определение, применение на практике). Вывод понятия о рН растворов.
- •1. Взаимодействие металлов с простыми веществами:
- •2.Взаимодействие металлов со сложными веществами:
- •36. Взаимодействие металлов с разбавленной и концентрированной серной кислотой.
- •37. Взаимодействие с разбавленной и концентрированной азотной кислотой
- •38. Кислоты
- •39. Коррозия
- •40. Газовая коррозия
- •41. Электрохимическая коррозия
- •42.Cпособы защиты от коррозии,использование благородных металлов,сплавов,введение в поверхность металлических деталей дополнительных элементов.
- •44.Применение ингибиторов.Примеры ингибиторов,механизм их действия.
- •43.Электрохимическая защита ,протекторная иэлектрозащита(привести схемы ,реакции на аноде,катоде,дать сравнительную характеристику)
- •45.Защитные покрытия.Классификация.Методы нанесения защитных покрытий.
- •46.Полимеры.Определение.Строение макромолекул.Степень(коэффициент) полимеризации.Олигомеры,полимеры-сравнительная характеристика.
- •53) Термодинамическая совместимость армирующей фазы и матрицы. Понятие о химическом потенциале.
- •54) Типы связей между армирующей фазой и матрицей.
- •55) Операции при подготовке армирующей фазы и матрицы и При получении композита.
- •56) Шликерное формование композита (матрица - Cu, армирующая фаза – Al2o3), реакции на аноде и катоде, расчет % состава композита ( лаб. Работа).
42.Cпособы защиты от коррозии,использование благородных металлов,сплавов,введение в поверхность металлических деталей дополнительных элементов.
Защита от коррозии:
1)Использование благородных металлов в создании сплавов
а)используются:Pt,Au,Ag, и др,
б)используется легирование-это введение в металл матрицы более коррозионно стойких металлов,т.е использование сплавов.
в)введение дополнительных элементов в поверхностные слои металла(азотирование,бромирование,имплантация)
Имплантация-в поверхность металла идут высокоэнергитические пучки Ce,Yb,La.30-5 кЭв,
44.Применение ингибиторов.Примеры ингибиторов,механизм их действия.
Ингибиторы используются для снижение коррозионной активности среды,так в раствор могут вводиться вещества,приводящие к обескислораживанию или нейтрализации(при коррозии с водородной или кислородной деполяризацией),а так же ингибиторы,которые обладают способностью адсорбироваться на определённых участках поверхности сплавов.
Адсорбируясь на анодных или катодных участках они изменяют электронный потенциал поверхности и снижают ЭДС коррозии.
Некоторые ингибиторы адсорбируются на всей поверхности и образуется тонкий слой продуктов.
Часто используються следующие ингибиторы:
-тиомочевина -(CrO4)^(2-)
-уротропин -(Cr2O7)^(2-)
-желатин -(PO3)^(3-)
-MgSO4
43.Электрохимическая защита ,протекторная иэлектрозащита(привести схемы ,реакции на аноде,катоде,дать сравнительную характеристику)
К трубке подключается металл из вторсырья
(трубы,уголки,швеллеры)
В качестве протектора используют более активный металл
Сходства в обоих случаях защищаемая деталь является катодом
Различия:
1)электроны идут от более активного металла (протектора) естественным путём
2)электроны идут от любого металла с помощью внешнего источника тока
45.Защитные покрытия.Классификация.Методы нанесения защитных покрытий.
Защитные покрытия-слои,искусственно создаваемые на поверхности мталлических изделий и сооружений для предохранения их от коррозии.
1)-металлические покрытия
Материалами для нанесения могут быть как чистые металлы,так и их сплавы.Они могут быть как анодными так и анодными.
Катодные:их потенциалы имеют более положительное значение чем потенциал основного металла.Покрытием могут служить Cu,Ni,Ag.
При повреждении покрытия (или наличия пор) возникает коррозионный элемент: анод-основной металл,катод-материал покрытия.Анод растворяется(коррозирует)На катоде выделяется водород или поглощается кислород
Следовательно катодные покрытия могут защищать металл от коррозии лишь при отсутствии пор и повреждений покрытия.
Анодные:имеют более отрицательный потенциал,чем потенциал основного металла.В этом случае основной металл будет катодом коррозионного элемента, поэтому он не коррозирует
Потенциалы металлов зависят от состава растворов,поэтому приизменении состава раствора может менятся и характер покрытия.Так покрытие стали оловом в растворе H2SO4-катодное,а в растворе органических кислот-анодное.
2)-Неметаллическое покрытие
Они могут быть как органическими,так и неорганическими.Защитное действие этих покрытий сводиться в основном к изоляции металла от окружающей среды.В качестве неорганических покрытий применяют неорганические эмали,оксиды металлов,соединения хрома,фосфора и др.
К органическим относятся лакокрасочные покрытия,покрытия смолами,пластмассами,полимерными плёнками,резиной
Эмалированию подвергают чёрные и цветные металлы.Оно применяется также для защиты от газовой коррозии.
Оксидирование-образование на поверхности металлических изделий защитных оксидных плёнок.
Воронение,анодирование-в сухом воздухе оксидные плёнки достаточно стойки;во влажной атмосфере , и особенно в воде,защитные свойства их невысоки.Защитный свойства оксидных плёнок повышают пропиткой их маслом.
Фосфатные покрытия получают из растворов ортофосфорной кислоты и ортофосфатов марганца или цинка(н-р,ZnHPO4+H3PO4)
Лакокрасочные покрытия наиболее распространены и незаменимы.Покрытие должно быть сплошным,беспористым,газо- и водонепроницаемым,химически стойким,эластичным,обладать высоким сцеплением с материалом,механической прочностью и твёрдостью.
2)Распыление металла на поверхности(металлизация)-способ получения металлических защитных покрытий на различных сооружениях;при этом способе расплавленный металл с помощью струи сжатого воздуха наноситься на защищаемую поверхность
3)Термомеханические методы:изделие помещают в смесь,содержащую порошок металла покрытия,при повышенной температуре происходит диффузия наносимого металла в основной металл.
4)Химический метод-заключается в восстановлении соединений металла с помощью гипофосфита,водорода,гидроцинка и других восстановителей.