- •2. Расчет на прочность и жесткость при кручении.
- •2.1. Проектировочный расчет на прочность ступенчатого стержня.
- •2.1.1. Построение эпюры крутящих моментов.
- •2 .1.2. Построение эпюры напряжений.
- •2.1.3. Расчет на прочность. Подбор сечения.
- •2 .2. Расчет на жесткость стержня постоянного сечения.
- •2.2.1. Построение эпюры углов закручивания.
- •2.2.2. Расчет на жесткость.
- •3 . Расчет на прочность и жесткость балок и рам.
- •3.1. Проектировочный расчет чугунной балки.
- •3.1.1. Расчет геометрических характеристик поперечного сечения.
- •3 .1.2. Построение эпюр внутренних силовых факторов.
- •3.1.3. Расчет на прочность.
- •3 .2. Проверочный расчет балки из прокатных профилей.
- •3.2.1. Расчет геометрических характеристик сечения.
- •3 .2.2. Построение эпюр внутренних силовых факторов.
- •3.2.3. Расчет на прочность.
- •3 .3. Расчет на жесткость балки из прокатных профилей.
- •3 .4. Проектировочный расчет на прочность плоской рамы.
- •3.4.1. Построение эпюр внутренних силовых факторов.
- •3.4.2. Расчет на прочность.
2.2.2. Расчет на жесткость.
По условию жесткости, максимальный угол поворота не должен превышать допускаемый [Θ] = 0,001 рад/м, т.е. φmax ≤ [Θ]. Из эпюры углов поворота построенной в долях от GIp , видно, что максимальный угол поворота находится в сечении А φmax = .
Полярный момент сечения Ip = , откуда найдем диаметр стержня .
Полученное значение диаметра округлим и примем (из ряда Ra 40 по ГОСТ 6636-86) d = 230 мм, тогда Ip= .
Окончательно рассчитывая углы поворота в каждом сечении, получаем
22
3 . Расчет на прочность и жесткость балок и рам.
3.1. Проектировочный расчет чугунной балки.
3.1.1. Расчет геометрических характеристик поперечного сечения.
Для заданной формы поперечного сечения балки (рис. 3.1,а) необходимо определить положение центра тяжести сечения, положение главных центральных осей и вычислить значения главных моментов инерции сечения в долях от величины а.
Свяжем с сечением систему координат X, Y (рис. 1.3,б). Разобьем фигуру на составляющие: треугольник 1, прямоугольник 2 и полукруг 3. Определим для них в выбранной системе координат положение центров тяжести С1, С2, С3 и значения их площадей А1, А2, А3.
Для треугольника 1:
Для прямоугольника 2:
Для полукруга 3:
Определим положение центра тяжести фигуры:
23
В данном случае суммирование ведется по трем составляющим (n=3), тогда
Проведем через центр тяжести фигуры С(xC, yC) оси x и y, которые являются центральными, главными осями инерции. Вычислим осевой момент инерции составного сечения.
, где – осевые моменты инерции составляющих
фигур относительно своих центральных осей , - расстояние между осями и . В данном случае
Вычислим значения осевых моментов инерции
Таким образом, осевой момент инерции относительно главной центральной оси х равен:
24
3 .1.2. Построение эпюр внутренних силовых факторов.
Исходные данные показаны на рисунке 3.2. разобьем стержень на участки АВ, ВС, CD и определим реакции в шарнире А и С.
1)
2) ; ;
Для проверки
25
Д ля построения эпюр внутренних силовых факторов возьмем произвольные сечения z1, z2, z3 в пределах выбранных участков.
Н а участке АВ (0 ≤ z1 ≤ l1 = 0,5 м)(рис. 3.3,а)
Н а участке ВС (0 ≤ z2 ≤ l2 = 0,2 м)(рис. 3.3,б)
Н а участке CD (0 ≤ z3 ≤ l3 = 0,6 м)(рис. 3.3,в)
3.1.3. Расчет на прочность.
Материал балки чугун, допускаемые напряжения для чугуна [σ] ≈ 30…80 МПа, примем [σ] = 75 МПа. Условие прочности имеет вид
26
г де σmax – максимальные напряжения, возникающие в балке, Мmax – максимальный изгибающий момент, уmax – максимально удаленная точка по оси у от нейтральной линии балки.
Высота сечения балки 38,5а, положение нейтральной оси относительно низа сечения уС = 20,57а, следовательно расстояние до максимально удаленной точки
уmax = 38,5а – 20,57а = 17,93а.
Максимальный изгибающий момент находится в сечении С – Мmax = 21 кНм.
Исходя из условия прочности, найдем параметр а:
Полученное значение параметра округляем и принимаем (из ряда Ra 40 по ГОСТ 6636 – 86) а = 4 мм.
27