Приемное отделение.

При перекачке молока по трубопроводам в приемное отделение, сырье подается при помощи центробежного насоса на весы СМИ-500, которые отслеживают количество принятого молока по массе.

Весы СМИ-500 состоят из:

1. Опорных стоек;

2. Корпуса коробки передач;

3. Двух люлек;

4. Подвески (для крепления люлек, коробки передач);

5. Циферблатного указателя;

6. Рукоятки управления, рычагов, клапанов, перекрывающих отверстие для слива молока из люлек;

7. Также в комплект весов входит промежуточная емкость для слива молока.

Производительность таких весов можно определить по формуле:

где: М- производительность (кг/час);

G- единовременная загрузка весов (кг);

60- ед.времени,(мин.);

- время одного цикла взвешивания.

Данный участок обеспечивает возможность приёма поставщиков до 400 тонн молока в сутки. Для холодной очистки молока от механических примесей используют сепаратор – молокоочиститель. Вся система учета контролируется и заносится в компьютерные данные.

Молокохранильное отделение.

Данное помещение оснащено резервуарами до 25 тонн с различными способами перемешивания, трубопроводами, обладающими своим направлением движения молока, регулируемые направлением кранов.

Если исследовать обвязку трубопроводов, то можно заметить:

Молоко в МХО хранят при более низких температурах, что помогает замедлить развитие микроорганизмов. Хранят при t°=4 +/- 2 °С.

С хема горизонтального молокохранильного резервуара:

Мойка и дезинфекция резервуаров в молокохранильном отделении происходит следующим образом:

*Резервуар ополаскивают холодной водой;

*Затем горячей;

*При мойке применяют каустическую соду (щёлочь) 2%;

*Подают горячую воду (10 минут);

*Используют кислоту 1%;

*Ополаскивают горячей водой (t°= 70-80 °С);

*Охлаждают.

Аппаратный цех.

После молокохранильного отделения молоко поступает в аппаратный цех.

Данный участок предназначен для выработки как молочных, так и кисломолочных продуктов. В цехе установлены пастеризационные установки, сепараторы, гомогенизаторы, которые влияют на высокое качество кисломолочных напитков, сливок, и питьевого молока.

Ассортимент выпускаемой продукции:

Молоко и сливки

• Коктейль с какао 1,5%

• Молоко «Вятушка» 2%; 2,7%; 3,5%; 5%

• Молоко «Вятушка» топленое 4%

• Сливки «Вятушка» 10%

Кисломолочная продукция

• Кефир «Вятушка» 2,7%

• Напиток «Снежок» с сахаром 2,5%

• Йогурт «Вятушка» 2,5 % с сахаром (персик)

• Кефир с ароматом малины 2,7%

• Биопростокваша «Славянская» 2,7 %

• Ацидофилин 2,7%

• Ряженка 4%

• Йогурт «Вятушка» 4% с натуральными фруктами черника (ананас, абрикос, персик, клубника, брусника, груша – персик – злаки)

В центре аппаратного цеха находится теплообменная установка. С помощью неё поддерживаются и контролируются температурные режимы, в соответствии с их требованиями. Данная установка состоит из трех основных секций: регенерации, пастеризации и охлаждения. С помощью центробежного насоса из уравнительного бака нормализованная смесь попадает в секцию регенерации при t°=4,6 °С и давлении p=3,2 bar. Смесь нагревается до 65°С и направляется в гомогенизатор, затем попадает в секцию пастеризации и нагревается до 94°С. Затем молоко через перепускной клапан попадает в выдерживатель на 15-20 сек. Далее молоко проходит перепускной клапан и термодатчик, поступает в секцию регенерации. Из-за теплоотдачи температура понижается до 66,8°С, за счет поступаемой нормализованной охлажденной смеси. Далее молоко поступает в секцию охлаждения и охлаждается до t°=2,5°С. Когда молоко прошло секцию охлаждения, оно проходит через термодатчик и перепускной клапан, идёт на хранение и реализацию.