4 Автоматика газоиспользующего оборудования

Принцип работы автоматики безопасности

Для того чтобы предотвратить аварийные ситуации, которые могут повлечь разрушение оборудования котельной, а так же к травмам и гибели персонала существует автоматика безопасности. С помощью различных датчиков осуществляется контроль за давлением, воды и пара, за наличием факела на горелках, за температурой воды на выходе, за уровнем воды в котле. При превышении опасных пределов, датчики передают сигнал на устройство оповещения, которое сигнализирует звуковой и световой сигнализацией с последующим отключением напряжения на электромагнитном клапане. Отключения напряжение на электромагнитном клапане ведет к закрытию клапана и прекращению подачи газа на горелки.

Работа автоматики безопасности осуществляется по схеме:

Первичный датчик - промежуточное реле времени - светозвуковая сигнализация - предохранительный запорный клапан

Первичные датчики.

1.Ионизационный датчик - контролирует наличие пламени в горелке.

предназначен для индикации наличия или отсутствия пламени и выдачи сигнала для систем автоматики промышленного энергетического оборудования. Датчик помещен в корпус охлаждения для поддержания требуемого теплового режима работы датчика.

2.ЭКМ - электроконтактный манометр - датчик давления пара на паровом котле

3.ЭКТ - электроконтактный термометр - датчик температуры воды. Установлен на выходе воды из водогрейного котла и на выходе экономайзера.

4.ДН - датчик напора - датчик давления (воздух, газ)

5.ДНТ - датчик напора и тяги - датчик контролирующий давление воздуха и разряжение в топке.

6.СПД - сигнализатор падения давления - датчик разряжения в топке.

7.СПУ - сигнализатор предельных уровней - контролирует уровень воды в паровом котле. СПУ имеет два датчика контролирующих верхний и нижний уровень воды в барабане.

В устройстве каждого датчика имеется электропроводящий контакт, который замыкает электрическую цепь и передает сигнал на управляющее реле. В одном случае замыкание происходи водой, в другом слачае посредством мембраны, находящейся под избытычным давлением. На горелках так же используются фотодатчики отслеживающие наличие пламени.

Автоматика безопасности контролирует необходимые параметры и при их нарушении прекращает подачу газа в топку котла.

Контроль осуществляется по параметрам:

Погасание факела на горелках.

Повышение давления пара на котле.

Повышение температуры воды на выходе водогрейного котла.

Повышение или понижение давления газа перед горелками.

Понижение давления воздуха перед горелками.

Понижение разряжения в топке.

Повышение или понижение уровня воды в котле сверх допустимого.

Отключение всех циркуляционных насосов водогрейного котла.

Отключение электроэнергии.

Принцип работы автоматики регулирования.

Автоматика регулирования контролирует параметры работы котельного агрегата и обеспечивает соответствующую подачу топлива в топку котла, в зависимости от заданного режима работы котла.

Первичные датчики.

МЭД - манометр электрический дистанционный - датчик давления пара в паровом котле

ДМ - дифференциальный манометр - датчик регулирования уровня воды в барабане.

ДТ - дифференциальный тягометр - датчик регулирующий расход воздуха и разряжение в топке.

При рассогласовании сигнала полученного от первичного датчика с установленным параметром задатчика, идет сигнал на исполнительный механизм. Исполнительный механизм подает сигнал управления на регулирующий орган.

Регулирующий орган, например газовая заслонка, меняет режим работы и меняются соответствующие параметры (давление газа, воздуха, уровень воды в барабане).

Автоматическое регулирование осуществляется по параметрам:

Давление пара в барабане парового котла.

Уровень воды в барабане парового котла.

Температура воды на выходе водогрейного котла.

Количество воздуха для топливной смеси (газ, воздух).

Разряжение в топке котла.