6.3 Флотационные реагенты

На обогатительной фабрике основным реагентом для флотации апатита является омыленная смесь, содержащая от 18 до 25 процентов дистиллированного таллового масла, 30 процентов сырого таллового масла. В состав собирательной смеси включены также технические жирные кислоты, что позволило несколько снизить расход дефицитных талловых масел. Для полноты омыления масел, входящих в состав собирательной смеси, в растворе поддерживают избыточную щелочность в пределах от 15 до 20 процентов .

Омыленная смесь растворяется в воде до содержания 2.5 процентов суммы жирных и смоляных кислот и подается в основную и контрольную флотацию.

Указанные компоненты смеси обладают свойствами как собирателей для апатита, так и вспенивателей. Так, талловые масла обладают хорошими собирательными и пенообразующими свойствами, при этом их селективность и пенообразующая способность зависят от соотношения жирных и смоляных кислот, входящих в их состав. Дистиллированное талловое масло при соотношении жирных и смоляных кислот, равном 1,5, характеризуется более высокой избирательностью по отношению к апатиту, но более слабыми пенообразующими свойствами.

Для сырого таллового масла (соотношение жирных и смоляных кислот =1) типичны сильные пенообразующие свойства при меньшей избирательности к апатиту.

При переработке смешанных и окисленных руд в основную флотацию подается регулятор ОП-4, обладающий слабыми вспенивающими свойствами и повышенной селективностью к апатиту. Применение ОП-4 в количестве от 15 до 20 г/т руды резко снижает устойчивость флотационной пены, повышает ее минерализацию, а также увеличивает селективность процесса, что особенно важно при переработке окисленных руд.

В качестве депрессора алюмосиликатов и других сопутствующих апатиту минералов применяется жидкое стекло (40-60 г/т). Кроме того, жидкое стекло является также диспергатором, препятствующим образованию полиминеральных агрегатов, что имеет большое значение при обогащении руд, характеризуемых высоким содержанием шламов.

Каустическая сода – способствует лучшей диспергации собирателей и доведения значения pH пульпы до оптимального от 9.4 до 9.8. Водный раствор едкого натра подается для нейтрализации воды скрубберов, имеющей кислотную реакцию после взаимодействия с дымовыми газами в процессе пылеулавливания.

Это не только предотвращает снижение pH смешанной технологической воды, но и предотвращает химическую коррозию трубопроводов;

Процесс флотации апатита осуществляется в щелочной среде при рН пульпы от 9.5 до 10, поддерживаемом за счет естественной растворимости в воде нефелина и дополнительной подачи в голову процесса каустической соды.

Названные реагенты обладают довольно высокой эффективностью по отношению к минералам апатито-нефелиновой руды. Так, из исходной руды, содержащей от 16 до 18 процентов оксида фосфора, методом флотации стабильно получаются концентраты, содержащие 39.4 оксида железа процентов при извлечении апатита от 93 до 95 процентов .

Воздействие флотационных реагентов позволяет в широком диапазоне изменять поверхностные свойства минералов, что делает флотацию наиболее универсальным методом обогащения полезных ископаемых.

Ко всем флотационным реагентам предъявляются следующие требования: селективность действия, стандартность качества, дешевизна и недефицитность, удобство в применении (устойчивость при хранении, легкая растворимость в воде, отсутствие неприятного запаха).