- •Глава 10. Классификация оборудования нефтехимических заводов
- •10.1. Ректификация, сущность процесса
- •10.2. Конструкции и типы тарелок
- •10.2. Насадочные колонны.
- •10.3. Абсорберы
- •7.6. Адсорберы
- •1.1. Реакторы с псевдоожиженным слоем зернистого катализатора
- •12.0. Эксплуатация оборудования для массообменных процессов.
- •12.1. Насадочные колонны
- •12.2. Тарельчатые колонны
- •12.3. Сложные ректификационные колонны.
- •12.4. Устройства для ввода сырья.
- •12.5. Устройство для сепарации газожидкостных потоков.
- •12.6. Эксплуатация ректификационных колонн.
- •12.7. Пуск и остановка колонн
- •12.8. Эксплуатация абсорберов, десорберов, адсорберов.
- •12.9. Возможные аварийные ситуации.
- •12.10. Эксплуатация аппаратов для проведения экстракции.
- •12.11. Эксплуатация реакционного оборудования.
- •12.12. Эксплуатация реакционных аппаратов для жидкостных процессов.
- •12.13. Эксплуатация пылеочистительной аппаратуры.
- •12.14. Циклоны.
- •12.15.Тканевые пылеуловители.
- •12.16. Электрофильтры.
- •12.17. Мокрые пылеуловители.
- •12.18. Эксплуатация вентиляторов и вентиляционных устройств.
- •13.0. Ремонт оборудования
- •13.1. Ремонт колонной аппаратуры.
- •13.2. Подготовка колонной аппаратуры к ремонту
- •13.4. Технология ремонта
- •6.0.Теплообменная аппаратура, используемая на объектах сбора и подготовки нефти и газа
- •1.4. Конструкция типовых аво [6]
- •6.2. Теплообменники смешения
- •Эксплуатация теплообменных аппаратов.
- •Эксплуатация теплообменников с компенсацией температурных напряжений.
- •Эксплуатация аво
- •Эксплуатация пластинчатых теплообменников
- •5.2. Ремонт теплообменной аппаратуры.
- •5.2.3. Чистка
- •5.2.4. Механическая чистка
- •5.2.5. Гидромеханическая чистка
- •5.2.8. Развальцовка и приварка труб
- •14.1. Классификация трубопроводов
- •14.2. Трубы стальные
- •14.3. Опоры трубопроводов
- •14.4. Трубопроводная арматура
- •14.5. Запорная управляемая арматура
- •15.0. Материалы для изготовления оборудования
14.1. Классификация трубопроводов
Технологическими трубопроводами называют такие трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируют сырье, полупродукты и готовые продукты, пар, воду, топливо и другие материалы, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования.
В зависимости от свойств и параметров транспортируемого продукта, все технологические трубопроводы делят на пять групп и пять категорий (табл. 1)
Классификация технологических трубопроводов (табл.1.11)
Группа |
Среда
|
Категории |
|||||||||
1 - ая |
2-ая |
3-ая |
4-ая |
5-ая |
|||||||
Рраб |
t,oC |
Рраб |
t,oC |
Pраб |
t,oC |
Рраб |
t,oC |
Рраб |
t,oC |
||
А |
Продукты с токсичными свойствамии ядовитые.
Прочие продукты
|
Нез-авис-имо
более 16 |
от - -70 до 700
от - - 70 до 700 |
-
Не более 16 |
От - 70 до 350 |
-
- |
-
- |
-
- |
-
- |
-
- |
-
- |
Б |
Горючие и активные газы, горючие жид-ти |
Нез-ависимо |
350 -700 |
25 -64 |
-70 - 0, 250-350 |
16- 25 |
-70 -0, 120-250 |
Не более 16 |
От - 70 до 120 |
-
|
- |
В |
Перегретый пар |
То же |
450 -600 |
до 39 |
350 - 450 |
до 22 |
250 -350 |
до 16 |
120 - 250 |
- |
- |
Г |
Горячая вода и насыщенный водяной пар |
до 184 |
до 120 |
80 - 184 |
до 120 |
16 - 18 |
до 120 |
2 - 16 |
до 120 |
- |
- |
Д |
Негорючие жидкости и пары, инертные газы |
Нез- ависимо |
450 -700 |
64 - 100 |
- 70 - 0, 350 - 450 |
25 - 64 |
- 70 - 0, 250 - 350 |
до 25 |
- 70 - 0, 120 - 250 |
до 16
|
до 120 |
Примечание: Рабочее давление дано в кг / см2. Трубопроводы, транспортирующие сжиженные газы, классифицируются по группе Б, но относятся к категории на одну категорию выше. |
В зависимости от рабочего давления технологические трубопроводы делятся на:
вакуумные - давление ниже 0,1 Мпа;
низкого давления - от 0,1 до 1,5 Мпа;
среднего давления - от 1,6 до 10,0 Мпа;
безнапорные - работающие без избыточного давления.
В настоящее время типоразмеры трубопроводных изделий определяются двумя стандартами: ГОСТ 355 - 67 и ГОСТ 356 - 68.
В ГОСТ 355-68 установлены величины проходов для трубопроводов, арматуры и соединительных деталей, а также для тех частей технологического оборудования и приборов, к которым присоединяются трубы и арматура.
Под условным проходом трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов следует понимать номинальный внутренний диаметр трубопровода. Условный проход обозначается буквами Dу с добавлением размера условного прохода в миллиметрах. В табл. 2 указаны условные проходы трубопроводов, арматуры и соединительных частей.
Таблица 2
Условные проходы арматуры, фитингов и трубопроводов (мм)
Dу |
Трубная резьба, дюйм |
Dу |
Трубная резьба, дюйм |
Dу |
Трубная резьба, дюйм |
Dу |
6 |
- |
(60) |
- |
(275) |
11 |
(900) |
(8) |
1/4 |
70 |
21/2 |
300 |
12 |
1000 |
10 |
3/8 |
80 |
3 |
(325) |
- |
(1100) |
(13) |
- |
100 |
4 |
(350) |
- |
1200 |
15 |
1/2 |
125 |
5 |
(375) |
- |
1300 |
20 |
3/4 |
150 |
6 |
400 |
- |
1400 |
25 |
1 |
(175) |
7 |
(450) |
- |
1500 |
32 |
11/4 |
200 |
8 |
500 |
- |
1600 |
40 |
11/2 |
225 |
9 |
600 |
- |
|
50 |
2 |
250 |
10 |
(700) |
- |
|
В ГОСТ 356 - 68 установлены давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов.
Под условным давлением понимается наибольшее избыточное рабочее давление, создаваемое средой при 20оС, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопровода и обоснованная расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности при 20 оС.
Арматуру и соединительные части трубопроводов изготавливают на следующие избыточные условные давления (Мпа): 0,1; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,4; 10,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 60,0; 80,0; и 100,0 .
Под пробным давлением понимается избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов подвергаются гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала при температуре не выше 100 оС.
Под рабочим давлением подразумевается наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопровода при рабочей температуре проводимой среды.
Выбор материалов для изготовления технологических трубопроводов зависит от свойств, температуры и давления перекачиваемого продукта и назначения трубопроводов.