- •Вопрос №1. Химический состав нефти, классификация нефтей. Основные классы углеводородов; гетероатомные соединения нефти, смолисто-асфальтеновые вещества.
- •Вопрос №2. Температурный режим в ректификационных колоннах. Способы отвода тепла с верха колонн, способы подвода тепла в куб колонны.
- •Конструкции ректификационных колонн
- •Вопрос № 4. Теплообменное оборудование нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Классификация теплообменников, достоинства и недостатки. Теплоносители и хладагенты.
- •Кожухотрубчатые теплообменники
- •Теплообменники типа «труба в трубе»
- •Подогреватели с паровым пространством (рибойлеры)
- •Теплообменные аппараты воздушного охлаждения
- •Погружные теплообменники
- •Оросительные теплообменники
- •Источники тепла и методы нагревания
- •Вопрос № 5. Продукты переработки нефти. Классификация товарных нефтепродуктов. Основные эксплуатационные свойства нефтепродуктов. Направления переработки нефти (9)
- •Классификация товарных нефтепродуктов
- •Автомобильные бензины
- •Показатели качества автомобильных бензинов
- •Концентрация фактических смол
- •Индукционный период
- •Массовая доля серы
- •Испытание на медной пластине
- •Давление насыщенных паров
- •Фракционный состав
- •Повышение детонационной стойкости бензинов
- •Вопрос № 7. Дизельные топлива. Классификация. Основные эксплуатационные свойства (воспламеняемость, низкотемпературные свойства). Понятие цетанового числа.
- •Свойства топлива, обеспечивающие его бесперебойную подачу
- •Испаряемость дизельных топлив
- •Склонность топлива к самовоспламенению. Цетановое число
- •Коррозионное воздействие дизельного топлива на двигатель и топливоподающую аппаратуру
- •Влияние свойств дизельного топлива на образование нагара
- •Присадки, улучшающие показатели дизельных топлив
- •Стандартизированная маркировка дизельных топлив
- •Вопрос № 15. Методы переработки попутных нефтяных газов. Газофракционирующие установки. Продукция гфу и области применения.
- •1. Физико-энергетические методы.
- •2. Термо-химические методы.
- •3. Химико-каталитические методы
- •Газофракционирующая установка
- •Каталитический крекинг
- •Гидрокрекинг
- •Каталитический риформинг
- •Синтез высокооктановых компонентов топлив
Подогреватели с паровым пространством (рибойлеры)
Аппараты этого типа применяют для нагрева и частичного испарения нефтепродуктов, например при подводе тепла в нижнюю часть колонны, когда нет необходимости в трубчатых печах вследствие относительно невысоких температур. В качестве теплоносителя обычно используют насыщенный водяной пар, который конденсируется в трубном пучке.
Подогреватель с паровым пространством (рис. Х-8) имеет цилиндрический корпус, в нижней части которого размещены один—три трубных пучка. Уровень жидкости в аппарате обеспечивается сливной перегородкой, высота которой назначается таким образом, чтобы трубный пучок полностью находился в слое жидкости. Нагреваемая жидкость поступает через, нижний штуцер в корпус аппарата, обтекает трубный пучок и сливается через перегородку в пространство за ней. Отсюда нагретая жидкость выводится из аппарата через нижний штуцер, а пары уходят через верхний штуцер. Над зеркалом жидкости имеется паровое пространство высотой не менее D/3. Трубный пучок 3 может быть выполнен с плавающей головкой или с U-образными трубками. Он опирается на поперечные балки, к которым сверху крепятся прогоны из уголка, по которым скользит пучок при его монтаже и демонтаже. Поверхность теплообмена стандартных испарителей может достигать 350 м2, стандартные испарители рассчитаны на условное давление в корпусе до 2,5 МПа и в трубном пучке до 4 МПа. В тех случаях, когда не требуется испарять часть продукта, а необходимо только повысить его температуру, применяют теплообменные аппараты обычной конструкции, обогреваемые водяным паром.
Теплообменные аппараты воздушного охлаждения
В последние годы в связи с необходимостью экономии потребления воды, уменьшения количества сточных вод и по другим причинам широкое распространение получили аппараты воздушного охлаждения (АВО), которые применяют в качестве конденсаторов и холодильников. Хладоагентом в этих аппаратах служит окружающий воздух, продуваемый вентилятором снаружи трубного пучка, по которому проходит охлаждаемый продукт (рис. Х-9). Трубные пучки могут быть расположены горизонтально, наклонно или вертикально — в зависимости от величины поверхности, назначения и компоновочной схемы аппарата.
Для повышения эффективности теплоотдачи к потоку воздуха трубы снабжают поперечным оребрением (см. рис. Х-7), а для предохранения от коррозии их оцинковывают снаружи. При высокой температуре окружающего воздуха его охлаждают, испаряя воду, впрыскиваемую через коллектор 7 (рис. Х-9). Иногда дополнительно трубы орошают сверху водой, подаваемой через специальный коллектор.
Изменение режима работы АВО достигается поворотом лопастей рабочего колеса вентилятора или жалюзи 8 на выходе воздуха из трубного пучка.
Погружные теплообменники
Теплообменники этого типа состоят из плоских или цилиндрических змеевиков (аналогично витым), погруженных в сосуд с жидкой рабочей средой. Вследствие малой скорости омывания жидкостью и низкой теплоотдачи снаружи змеевика погружные теплообменники являются недостаточно эффективными аппаратами. Их целесообразно использовать, когда жидкая рабочая среда находится в состоянии кипения или имеет механические включения, а также при необходимости применения поверхности нагрева из специальных материалов (свинец, керамика, ферросилид и др.), для которых форма змеевика наиболее приемлема.