- •Методические указания для студентов специальности 2711 всех форм обучения
- •Часть 1 Кемерово 2002 Введение
- •1. Общие сведения о тепловой обработке продуктов и тепловых аппаратах.
- •1.1. Классификация способов тепловой обработки.
- •1.2. Объемные способы тепловой обработки продуктов.
- •Инфракрасный нагрев.
- •Сверхчастотный (свч) нагрев.
- •Электроконтактный нагрев (эк).
- •Индукционный назрев.
- •1.3 Комбинированные способы тепловой обработки продуктов.
- •1.4 Классификация и индексация теплового оборудования.
- •Контрольные вопросы:
- •Самостоятельно изучить:
- •2. Теплоносители
- •3. Общие принципы устройства тепловых аппаратов.
- •3.1 Требования, предъявляемые к тепловым аппаратам.
- •3.2 Значение стандартизации, нормализации и унификации в улучшении технико-эксплуатационных показателей работы тепловых аппаратов.
- •3.3 Основные части тепловых аппаратов и материалы для их конструирования.
- •3.4 Теплообменники, применяемые в тепловых аппаратах.
- •3.5. Технико - экономические и эксплуатационные показатели работы тепловых аппаратов.
- •Контрольные вопросы:
- •4. Тепловой расчет аппарата.
- •4.1 Задачи конструкторском и проверочном расчета аппарата.
- •4.2 Тепловой баланс аппарата и характеристика элементов, его составляющих
- •4.3 Определение площади поверхности теплообмена в тепловом аппарате.
- •5. Схема газо-, паро- и электроснабжения предприятий общественного питания
- •5.1. Характеристика трубопроводов.
- •5.2 Схема газоснабжения предприятии общественного питания.
- •Арматура внутреннего газопровода.
- •5.3 Схема пароснабжения предприятий общественного питания.
- •Паропровод и его арматура.
- •Конденсатопровд и его арматура.
- •5.4 Схема электроснабжения предприятий общественного питания.
- •Контрольные вопросы:
- •6. ТеплоГенеРирующие устройства.
- •6.1 Классификация теплогенерирующих устройств.
- •Классификация теплогенерирующих устройств. Таблица 6.1
- •6.2 Теплогенерирующие устройства, использующие теплоту влажного насыщенного пара.
- •7. Аппараты с ик-нагревом II свч-нагревом.
- •7.1 Аппараты с ик - нагревом периодического действия.
- •Режимы тепловой обработки в свч - поле.
- •8. Пщеварочное оборудование
- •8.1 Классификация и устройство пищеварочных котлов
- •Литература
- •Содержание
4.3 Определение площади поверхности теплообмена в тепловом аппарате.
Конструктивный расчет теплового аппарата предполагает определение поверхности, обеспечивающей передачу требуемого количества теплоты в заданное время. Величина поверхности теплообмена определяется интенсивностью теплопередачи, зависящей от механизма передачи теплоты теплопроводность, конвекция, излучение и их сочетание между собой). При конструктивном расчете определяются движущая сила процесса, т.е. средняя разность температур, коэффициенты теплоотдачи и конструктивные размеры аппарата. Конструктивный расчет может оканчиваться выбором теплообменного аппарата по ГОСТам по рассчитанной величине поверхности теплообмена.
Потребная для теплового обмена площадь поверхности теплообмена определяется из уравнения теплопередачи.
Расчетная площадь поверхности теплообмена, см2 для нестационарного (разогрева) и стационарного режимов работы аппаратов определяется соответственно из выражений:
F = Q1/Ktср; F = Q1/Ktср; (4.29) (4.30)
Из полученных двух расчетных величин выбираем одна большая, которая принимается на площадь поверхности теплопередачи.
Следует также иметь ввиду, что формула справедлива для аппаратов, в которых обрабатываемый продукт не соприкасается с наружными стенками аппарата (например, в пищеварочном котле). Если продукт соприкасается с наружной стенкой аппарата, то в числителе формул кроме полезно используемой теплоты следует учесть и потери теплоты в окружающую среду.
Коэффициент теплопередачи К является количественной расчетной величиной и зависит от коэффициентов теплопередачи, термического сопротивлений стенки и загрязнений.
Для плоской стенки К определяется по формуле:
K = l/(l/a1 + / = l/2 = Rзагр); (4.31)
где: a1 - коэффициент теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке;
2 - коэффициент теплоотдачи от стенке к холодному теплоносителю, Вт/(м2К);
- толщина теплопередающей стенки аппарата, м;
- коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/(м2К);
Rзагр - термическое сопротивление, учитывающее загрязнение с обеих сторон стенки, (м2К)/Вт.
Рассмотренные основы теплового расчета аппаратов позволяют осуществить инженерные расчеты необходимого количества теплоносителя и площади поверхности теплообмена аппаратов различных типов с целью обеспечения проведения определенного технологического процесса, связанного с переносом, теплоты.
5. Схема газо-, паро- и электроснабжения предприятий общественного питания
5.1. Характеристика трубопроводов.
Трубопроводы служат для подвода к тепловым аппаратам рабочего тела (газа, пара, жидкого топлива, волы, воздуха или других теплоносителей) и для отвода конденсата.
Движение рабочего тела по трубам происходит от участков с высоким давлением к участкам с более низким давлением. На пути движения рабочее тело преодолевает сопротивление, которое слагается из линейных и местных сопротивлений.
Линейные сопротивления создаются из-за трения частиц рабочего тела о стенки труб и между собой. Местные сопротивления возникают в местах изменения скорости и направления движения рабочего тела в местах разделения или слияния их потоков.
Трубопроводы на предприятиях общественного питания выполняются из стальных труб, которые соединяются между собой посредством сварки или с помощью резьбовых и фланцевых соединений. Проводку труб в здании делают открытой. Трубы укладывают на некотором расстоянии от стен и крепят к стенам хомутами и крючьями. Для предохранения труб от коррозии их покрывают масляной краской. Для отключения аппаратов, изменения величины давления и расхода рабочего теле (газа, пара и т.д.), предохранение системы трубопроводов от повышенного давления на трубопроводах устанавливается арматура. По назначению она подразделяется на запорную, регулирующую и предохранительную; по принципу действия - на приводную, приводимую в действие приводом и самодействующую. Трубопроводы должны иметь минимальную длину, число поворотов и разъемных соединений для создания удобных условий эксплуатации и ремонта.