2. Характеристика компрессорного цеха.

Компрессорный цех включает в себя 6 ГПА, установленных в общем или индивидуальных зданиях (укрытиях), и следующие системы, установки и сооружения, обеспечивающие его функционирование:

узел подключения к МГ;

технологические коммуникации с запорной арматурой;

установку очистки газа;

установки воздушного охлаждения газа (АВО);

системы топливного, пускового и импульсного газа;

систему охлаждения смазочного масла;

электрические устройства цеха;

систему автоматического управления и КИП;

вспомогательные системы и устройства (маслоснабжения, пожаротушения, отопления, контроля загазованности, вентиляции и кондиционирования воздуха, канализации, сжатого воздуха и др.).

Эффективность, надежность и безопасность оборудования КС должны обеспечиваться с помощью технической диагностики состояния оборудования; поддержания оборудования и коммуникаций в исправном состоянии; модернизации или реновации морально или физически устаревшего оборудования.

Рассмотрим данные узлы компрессорного цеха подробнее.

Узел подключения.

Узел подключения КЦ к магистральному газопроводу обеспечивает поступление газа в цех по входному шлейфу. В каждом цехе свой узел подключения. Узел подключения включает в себя следующие основные краны:

- №№ 7 и 8 – краны входа и выхода в цех

- № 20 – секущий кран, разделяющий газопровод на части низкого и высокого давления.

- №№ 17 и 18 – свечные краны для сброса технологического газа.

- узлы приема и запуска очистного поршня.

Рис.1 Узел подключения. Общий вид.

Рис.2 Узел подключения. Камера запуска поршней.

Рис.3 Узел подключения. Камера приема поршней.

Рис.4 Узел подключения Кран № 20.

Рис.5 Узел подключения. Кран № 7.

Рис.6 Узел подключения. Кран № 8.

Установка очистки газа.

В ключает в себя 6 пылеуловителей циклонного типа на каждом цехе для очистки технологического газа от механических примесей и жидкой фазы на входе в КЦ. Производительность одного пылеуловителя 20 млн. м³ /сут.

1 - верхняя секция;

2 - входной патрубок;

3 - выходной патрубок;

4 - циклоны;

5 - нижняя решетка;

6 - нижняя секция;

7 - люк-лаз;

8 - дренажный штуцер;

9 - штуцеры контролирующих приборов; 10 - штуцеры слива конденсата

Циклонные пылеуловители (ПУ) работают по принципу использования сил инерции, которые возникают во вращающемся газовом потоке. Тяжелые жидкие и твердые частицы в таком потоке отбрасываются к стенкам силами циклового устройства и затем оседают в пылегрязесборнике аппарата. Очищенный газ, который формируется из центральных слоев завихренного потока, поступает из циклона в газопровод. Циклонный пылеуловитель представляет аппарат цилиндрической формы диаметром 2000 мм, высотой 9080 мм, оборудованный для технологических переключений запорной арматурой и имеющей для контроля за работой средства автоматики и КИП. Пылеуловитель работает следующим образом: неочищенный газ через входную трубу поступает в секцию ввода, затем по винтовому завихрителю в циклонное устройство, где из вращающегося потока, вследствие действия центробежных сил от газа отделяются капельки жидкости и твёрдые частицы. Отделённые от газа примеси, по конусам циклонов попадают в нижнюю часть пылеуловителя – осадную секцию.

Рис.7 Промплощадка. Система очистки технологического газа.

Газоперекачивающий агрегат.

На магистральных газопроводах пропускной способностью более 10 млн. м³/сут. применяют центробежные нагнетатели с газо­турбинным приводом или электроприводом. Принцип работы центробежных нагнетателей аналогичен ра­боте центробежных насосов. Наиболее распространенным приводом нагнетателей на компрессорных станциях является газотурбинный.

Агрегат ГПА-Ц-16 состоит из следующих, стыкуемых на месте эксплуатации, основных транспортабельных блоков полной заводской готовности:

• турбоблока, в котором установлен центробежный полнонапорный нагнетатель с вертикальным разъемом и двигатель НК-16СТ, работающий на перекачиваемом газе. В корпусе нагнетателя, в зависимости от конечного давления, могут устанавливаться различные проточные части;

• воздухоочистительного устройства и камеры всасывания для подачи очищенного воздуха в двигатель;

• блока маслоохладителей, в которых установлены теплообменники системы воздушного охлаждения масла;

• блока маслоагрегатов, в которых размещены агрегаты системы маслоснабжения;

• блока автоматики с отсеком пожаротушения.

Все узлы и системы агрегатов, за исключением проточной части нагнетателя, полностью унифицированы.

Краткая техническая характеристика ГПА

- производительность – 33,25 млн. м³ / сут.

- давление начальное – 5,15 МПа

- давление конечное – 7,45 МПа

- степень сжатия – 1,44

- номинальная мощность 16000 кВт

Газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-16/76 состоит из двигателя авиационного типа НК-16СТ и центробежного нагнетателя НЦ-16-76.

Рис.8 Компрессорный цех. Общий вид.

Конструктивно двигатель НК-16СТ включает в себя следующие узлы:

- переднюю опору;

- входной направляющий аппарат;

- среднюю опору;

- компрессор - осевой десятиступенчатый, двухкаскадный, состоящий - - из компрессора низкого давления и компрессора высокого давления;

- блок камеры сгорания;

- турбину газогенератора - двухступенчатую;

- заднюю опору;

- оболочки;

- силовую подставку;

- свободную турбину - одноступенчатую осевую;

- опору свободной турбины.

Основные параметры НК-16СТ:

- мощность номинальная - 16,0МВт

- коэффициент полезного действия – 27,5%

- температура продуктов сгорания на входе силовой турбины - 615°С

- частота вращения вала КНД - 5600 об/мин

- частота вращения ваги КВД - 7200 об/мин

- частота вращения вага СТ - 3750... 5565 об/мин

Рис.9 ГПА-Ц-16/76. Двигатель НК-16СТ.

Рис.10 ГПА-Ц-16/76. Двигатель НК-16СТ.

Основные параметры нагнетателя НЦ-16-76:

- тип - двухступенчатый, центробежный с вертикальным разъемом;

- направление вращения вала СТ против часовой стрелки;

- тип привода - газотурбинный, авиационный со свободной турбиной;

- система смазки - циркуляционная под давлением с воздушным охлаждением;

- система уплотнения - гидравлическая, масляная, щелевая с плавающими кольцами

- производительность объемная по условиям всасывания - 395,4м³/с

- отношение давлений - 1,37... 1,44

- политропный КПД - 83%

- условия всасывания: давление - 5,17 МПа температура +15°С.

Рис.11 ГПА-Ц-16/76. Нагнетатель центробежный НЦ-16/76.