- •Химическая технология
- •Содержание
- •Введение
- •1. Порядок прохождения лабораторного практикума
- •1.1. Правила и приемы безопасной работы в лаборатории
- •1.1.1. Токсикологическая характеристика веществ, применяемых в практикуме
- •1.1.2. Требования безопасности перед началом работы
- •1.1.3. Требования безопасности во время работы
- •1.1.4. Требования безопасности в аварийной ситуации
- •1.1.5. Требования безопасности по окончании работы
- •1.1.6. Требования пожарной безопасности
- •1.1.7. Характеристика пожарной опасности применяемых веществ
- •1.2. Отчет о лабораторной работе
- •1.2.1. Оформление и представление отчета
- •2.1.2. Методика проведения работ по «варке» гипса
- •2.2.2. Методика выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •2.3.2. Методика проведения работы
- •2.4.2. Методика проведения работы
- •2.5.2. Методика проведения работы Вариант I
- •Вариант II
- •Контрольные вопросы
- •2.6.2. Методика проведения работ Вариант 1
- •Инструкция к лабораторной работе
- •Вариант 2
- •2.7.2. Методика проведения работы
- •2.7.3. Испытание защитных свойств фосфатной пленки
- •Инструкция к лабораторной работе «Фосфатирование металлов»
- •2.8.2. Методика проведения работы Вариант I – объемный метод определения скорости коррозии в электролитах
- •Вариант II – гравиметрический метод определения скорости коррозии металлов в кислых средах
- •2.9.2. Методика проведения работы
- •Контрольные вопросы и задачи
- •Список литературы
- •2.10. Лабораторная работа «получение амиачной селитры»
- •2.10.1. Краткие теоретические сведения
- •2.10.2. Порядок выполнения работы
- •2.10.3. Анализ аммиачной селитры на содержание аммонийного азота
- •2.11.2. Схема установки и порядок выполнения работы
- •2.11.3. Анализ щелоков производства гидроксида натрия «Определение общей щелочности»
- •2.12.2. Методики проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Заключение
- •Химическая технология
- •1 56961, Г. Кострома, ул. 1 Мая, д. 14
2.11.2. Схема установки и порядок выполнения работы
Лабораторная установка для каустификации содового раствора изображена на рис. 2.11.1. Она состоит из каустицера 7, погруженного в водяной термостат 4. Термостат обогревается электроспиралью. Температура в термостате устанавливает и регулируется при помощи терморегулятора, например ртутно-толуолового с ртутно-кварцевым реле. В качестве каустицера служит стеклянный цилиндр диаметром 5–6 см, высотой 25–30 см. Цилиндр закрыт пробкой, в которую пропущены винто-вая мешалка 2 и термометр 3. Мешалка приводится во вращение со скоростью около 60 об/мин. В пробке каустицера имеется отверстие диаметром 8–10 мм для отбора проб жидкости.
Рис. 2.11.1. Схема установки для каустификации раствора Na2C03:
1 – каустицер; 2 – винтоваямешалка; 3 – термометр;
4 – водяной термостат
Для проведения опыта приготавливают раствор Na2CO3, концентрация которого задается в пределах 5–20 мас. %; концентрация раствора проверяется и точно устанавливается аналитически.
Количество извести для каустификации рассчитывают в соответствии с составом и количеством содового раствора и с характеристикой извести. Необходимое количество СаО рассчитывают в избытке ≈ 10 % от теоретического количества СаО, требуемого стехиометрически по реакции Na2CO3 + CaO + H2O = 2NaOH + CaCO3. Найденное количество СаО пересчитывают на имеющуюся известь с содержанием СаО, предварительно установленным аналитически.
Для проведения опыта в каустицер наливают 300–400 см3 содового раствора. Пускают в ход мешалку и включают нагрев термостата. Когда температура в каустицере достигнет заданной величины (в пределах 50–90 °С), в цилиндр через отверстие в пробке для отбора проб начинают загружать небольшими порциями отвешенное количество извести. Загрузку проводят равными порциями через каждые 2–3 мин. Отмечают время начала опыта с момента загрузки первой порции извести. Каустификацию ведут в течение 1,5–2 ч, отбирая через каждые 15 мин пробы жидкости на анализ. Пробы отбирают пипеткой с широким концом, содержимое которой переносят на фильтр; фильтрат анализируют на содержание NaOH и Nа2СО3. В зависимости от задания либо проводят опыты по каустификации с одной и той же концентрацией исходного содового раствора при разных температурах, либо при одной и той же температуре, но при различной концентрации Na2CO3 в исходных растворах; в последнем случае в термостат одновременно помещают несколько цилиндров-каустицеров. После окончания опыта останавливают мешалку, удаляют цилиндры-каустицеры из термостата. После охлаждения и отстаивания суспензии из каждого каустицера отбирают пробы прозрачной жидкости для анализа на содержание Nа2СО3 и NaOH (методы анализа см. в работе 2.11.3).
По полученным аналитическим данным рассчитывают степень каустификации А и строят кривую зависимости А от концентрации исходного содового раствора или от температуры. Результаты записывают в форме таблицы:
Время от начала каустификации, мин |
Температура каустификации, °С
|
Состав раствора, г/дм3 |
Степень каустификации А, % |
|||
исходного |
конечного |
|||||
Na2CО3 |
NaOH |
Na2CO3 |
NaOH |
|||
15 30 и т. д. |
|
|
|
|
|
|
Методические указания. Известь для каустификации рекомендуется специально готовить прокаливанием карбоната кальция в муфельной печи при ~1000 °С.
При выполнении работы необходимо определить зависимость степени каустификации от концентрации соды в исходном растворе, которую рекомендуется изменять в пределах 5–20 масс. %. Другим вариантом может служить изучение и графическое изображение зависимости степени каустификации от времени при различных температурах.