9 Провести анализ уровня цен на продукцию.

Для оценки конкурентоспособности продукции необходимо сопоставить параметры анализируемого изделия и товара-конкурента (таблица 10). С этой целью рассчитывают единичные, групповые и интегральный показатели конкурентоспособности продукции.

Единичные показатели отражают процентное отношение уровня какого-либо технического или экономического параметра к величине того же параметра продукта-конкурента: g = P / P₁₀₀ ∙ 100,

где g — единичный параметрический показатель;

Р — уровень параметра исследуемого изделия;

P₁₀₀ - уровень параметра изделия, принятого за образец, удовлетворяющего

потребность на 100%.

Групповые показатели (G) объединяют единичные показатели (g_i) по однородной группе параметров (технических, экономических, эстетических) с помощью весовых коэффициентов (а_i), определенных экспертным путем:

G = ∑ а_i · g_i.

Интегральный показатель (I) представляет собой отношение группового показателя по техническим параметрам (G_т) к групповому показателю по экономическим параметрам (G_э):

I = G_т / G_э

Если I < 1, то анализируемое изделие уступает образцу, а если I > 1, то оно превосходит изделие-образец или изделие конкурента по своим параметрам.

Основными задачами анализа качества произведенной продукции является, во-первых, изучение динамики показателей качества, выполнение плана по их уровню, причины их изменения и оценка работы предприятия по уровню качества продукции, во-вторых, определение влияние качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск продукции (∆ВП), выручку от реализации продукции (∆В) и прибыль (∆П). Расчет проводится следующим образом:

∆ВП = (Ц₁ - Ц₀) ∙ VВП₁

∆В = (Ц₁ - Ц₀) · VРП₁,

∆П = [(Ц₁ – Ц₀) · VРП₁] - [(С₁ - Со) · VРП₁],

где Ц₀, Ц₁ - цена изделия до и после изменения качества;

С₀, С₁ - себестоимость изделия до и после изменения качества;

VВП₁- количество произведенной продукции повышенного качества;

VРП₁ - объем реализации продукции повышенного качества.

Если предприятие выпускает продукцию по сортам и произошло изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как изменилась средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость единицы

продукции, а затем по приведенным выше алгоритмам определить влияние сортового состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от ее реализации.

Средневзвешенная цена рассчитывается следующим образом:

∑(VВП_{i пл} · Ц _{i пл}) ∑(VВП_{i ф} · Ц _{i пл})

Ц _пл = ∑VВП_{i пл} Ц _пл = ∑VВП_{i ф}

В таблице 11 выполнить расчет влияния сортового состава продукции на объем ее производства в стоимостном выражении способом абсолютных разниц.

Изучение объема продаж тесно связано с оценкой риска невостребованной продукции, который возникает при уменьшении спроса на нее. Он определяется величиной возможного материального ущерба предприятия по этой причине. Каждое предприятие должно знать величину потерь, если какая-то часть продукции окажется нереализованной. Чтобы оценить риск невостребованной продукции, нужно проанализировать обеспеченность объемов ее производства договорами на поставку (таблица 12), а также динамику остатков готовой продукции и продолжительность нахождения ее на стадии реализации (таблица 13).

Большое значение при изучении деятельности предприятия имеет анализ ритмичности производства и отгрузки продукции. В таблице 14 отражена методика анализа ритмичности выпуска продукции. На основе данных таблицы определить наиболее распространенные показатели ритмичности работы предприятия:

• коэффициент ритмичности (К_ритм) определяется суммированием

фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не

более запланированного уровня;

• коэффициент вариации (К_в) определяется как отношение

среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки

(декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному,

среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции и

показывает на сколько в среднем откланяется выпуск продукции от графика:

______________

К_в= √ ∑( х - х ¯ )² / n ,

х ¯пл

где (х - х)² - квадратическое отклонение от среднесуточного задания;

n - число суммируемых плановых заданий;

х_пл - среднесуточное задание по графику.

Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и их использования. Объем производства продукции во многом зависит от обеспеченности перерабатывающих предприятий трудовыми ресурсами по категориям, профессиям и квалификации, от полноты их использования и уровня производительности труда.

Методика анализа использования трудовых ресурсов, производительности труда и фонда оплаты труда на перерабатывающих предприятиях почти не отличается от методики анализа на сельскохозяйственных предприятиях, которая подробно рассматривалась в курсе «Комплексный экономический анализ».

Детерминированная модель факторной системы объема производства продукции имеет вид: ВП = ППП · Уд · Д · П · ЧВ,

где ППП - среднесписочная численность промышленно-производственного

персонала;

Уд — удельный вес рабочих в общей численности ППП;

Д - количество отработанных дней одним рабочим за год;

П - средняя продолжительность рабочего дня, ч;

ЧВ - среднечасовая выработка одного рабочего.

На основе данных таблицы 15 с помощью одного из способов детерминированного факторного анализа определить, как изменился объем производства продукции по сравнению с планом текущего года за счет каждого фактора.

Анализ использования основных производственных фондов. Методика анализа обеспеченности перерабатывающих предприятий основными средствами производства, интенсивность и эффективность их использования не отличается от методики анализа на сельскохозяйственных предприятиях, которая рассматривалась в курсе комплексного экономического анализа. После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия, которая характеризуется следующими коэффициентами:

Фактический (плановый) объем

Общий = производства продукции .

коэффициент Среднегодовая производственная

мощность предприятия

Коэффициент Среднесуточный выпуск продукции .

интенсивной загрузки = Среднесуточная производственная мощность

мощности

Коэффициент Фактический (плановый) фонд рабочего времени

экстенсивной загрузки = Расчетный фонд рабочего времени, принятый

мощности при определении производственной мощности

Изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей (таблица 16).

Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади, который дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости. На основе данных таблицы 17 провести анализ объема производства продукции (VBП) с помощью любого из способов детерминированного факторного анализа, используя следующую факторную модель:

VВП = S_п · Уд_ц · ВП_{1 м}²,

где S_n - производственная площадь предприятия, м²;

Уд_ц - удельный вес площади цехов в общей производственной площади;

ВП_{1 м}² - выпуск продукции на 1 м² площади цехов, тыс. руб.

После этого более детально изучается использование отдельных видов машин и оборудования. Для анализа работы оборудования применяется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

ВП_i = К_i · Д _i · K_{см i} · П _i · ЧВ_i,

где К_i - количество i-гo оборудования;

Д _i - количество отработанных дней единице оборудования;

K_{см i} - коэффициент сменности работы оборудования;

П _i - средняя продолжительность смены, ч;

ЧВ_i - выработка продукции за один машино-час на i-м оборудовании. Используя данную детерминированную факторную модель провести расчет влияния этих факторов способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц используя данные таблицы 18.

В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, его замена и модернизация, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей отчетного периода учитывается их возможный уровень в прогнозном периоде.

Например, резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением его дополнительного количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

Р↑ВП_к = Р↑К · ГВ_Ф = Р↑К · Д_ф · К_{см. ф} · П_ф· ЧВ_Ф

Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую средневную выработку единицы:

Р↑ВП_д = К_в · Р↑Д · ДВ_Ф = К · Р↑Д · К_{см. ф} · П_ф · ЧВ_Ф

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку:

Р↑ВП_Ксм = К_в · Д_в · Р↑К_см · СВ_Ф = К_в · Д_в · Р↑К_см · П_ф · ЧВ_Ф

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а, следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком СМ (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возмож­ного коэффициента сменности):

Р↑ВП_п = СМ_в · Р↑П · ЧВ_Ф = К_в · Д_в · К_{см. в} · Р↑П · ЧВ_ф

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет его модернизации, более интенсивного использования, внедрения мероприятий НТП и т.д. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки надо умножить на возможное количество часов работы оборудования Т_в (произведение возможного коли­чества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):

Р↑ВП_чв = Т_в · P↑ЧB_i = К_в · Д_в · К_см.в · П_в · Р↑ЧВ_i

После этого определяют резервы роста фондоотдачи и фондорентабельности и разрабатывают мероприятия по их освоению.

Анализ использования материальных ресурсов. Необходимым условием выполнения плана по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества. Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества заготовленного сырья с их плановой потребностью, проверяется качество полученных материалов, проводится также анализ выполнения плана по срокам их поставки, проверяют состояние запасов сырья и материалов для выявления излишних и ненужных. В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду продукции за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (3);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

VBП_i = 3_i ± ∆Ост_i – Отх_i

УР_i

На основе данных таблицы 19 определить влияние этих факторов на выпуск продукции способом цепной подстановки.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система показателей, основными из которых являются материалоотдача (отношение стоимости произведенной продукции к сумме материальных затрат) и обратный показатель - материалоемкость. Материалоемкость, как и материалоотдача, зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. В таблице 20 необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости. Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов (УР_i), их стоимости (ЦМ_i) и отпускных цен на продукцию (ЦП_i):

ME_i = ∑(УР_i · ЦМ_i)

ЦП_i

Используя данную детерминированную факторную модель и данные таблицы 21 провести факторный анализ материалоемкости отдельных видов продукции способом цепных подстановок.

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

П = П . В . ВП = R_pп · Д_в · МО,

МЗ В ВП МЗ

где П / МЗ — прибыль на рубль материальных затрат;

П / В - рентабельность продаж (R_pп);

В / ВП - удельный вес выручки в общем объеме выпуска продукции (Д_в);

ВП / МЗ - материалоотдача (МО).

Данные для факторного анализа материалоотдачи приведены в таблице 22. По результатам анализа следует разработать конкретные предложения, направленные на повышение эффективности пользования материальных ресурсов на предприятии.

Важными показателями, характеризующими работу перерабатывающих предприятий, являются себестоимость товарной продукции, прибыль и рентабельность. Их анализ имеет большое значение. Он позволяет изучить тенденции изменения данных показателей, выполнение плана по их уровню, рассчитать влияние факторов на их прирост и определить резервы повышения эффективности производства.

Методика их анализа в промышленности и сельском хозяйстве практически не отличается. Несколько другими на промышленных предприятиях будут только факторы, формирующие их уровень, источники резервов снижения трудоем­кости, материалоемкости, фондоемкости, которые были рассмотрены выше.

Методика анализа финансового состояния промышленного предприятия также почти не отличается от методики финансового состояния сельскохозяйственных предприятий. Некоторые различия имеются только в структуре актинов и пассивов баланса, путях ускорения оборачиваемости капи­тала и улучшения финансового состояния предприятия, которые надо учитывать в процессе анализа.

Рассмотренная методика анализа может быть использована не только на перерабатывающих предприятиях АПК, но и на предприятиях агросервисного обслуживания сельскохозяйственных предприятий, занимающихся установкой, ремонтом и техническим обслуживанием машин и оборудования.

Таблица 1.1

Динамика производства и реализации продукции

Год	Объем производства продукции, тыс. руб.	Темпы роста, %		Объем реализации, тыс. руб.	Темпы роста, %
		базисные	цепные		базисные	цепные
1999	121 500	100	100	120 825	100	100
2000	124 740			125 010
2001	129 330			127 305
2002	127 035			126 225
2003	136 080			130 410

Таблица 1.2

Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции

предприятием за 2003 год

Изделие	Объем производства продукции, тыс. руб.				Реализация продукции, тыс. руб.
	план	факт	+,-	% к плану	план	факт	+,-	% к плану
А	38 880	34 020			38 475	32 738
В	45 360	44 906			45 360	42 930
С	25 920	29 938			25 515	28 822
D	19 440	27216			19 238	25 920
Итого	129 600	136 080			128 588	130410

Таблица 1.3