- •Показатели объемов производства продукции. Достоинства, недостатки, область применения
- •Понятие, состав и структура основных производственных фондов. Показатели, характеризующие состояние и движение производственных фондов
- •Коэффициент выбытия
- •Показатели эффективности использования производственных фондов и пути улучшения их использования
- •Амортизация основных фондов. Методы амортизации
- •Показатели эффективности использования оборотных средств. Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств
- •Показатели и методы измерения производительности труда. Резервы и факторы роста производительности труда
- •Заработная плата. Функции заработной платы. Принципы организации заработной платы на предприятии. Содержание тарифной системы
- •Система показателей эффективности использования производственных ресурсов предприятия
- •Факторы и пути улучшения использования производственных ресурсов предприятия в экономике предприятия
- •11.Понятие себестоимости. Роль и значение показателя себестоимости. Состав затрат производства продукции
- •Группировка затрат производства по экономическим элементам. Состав сметы затрат производства
- •13. Группировка затрат по калькуляционным статьям. Составление калькуляции на продукцию (показать на примере)
- •14.Классификация затрат по способу отнесения на производство конкретных видов продукции. Методика распределения косвенных затрат
- •15. Классификация затрат по степени влияния от объема производства
- •16. Определение критического объема производства (условие безубыточности)
- •17. Цены на продукцию. Ценообразующие факторы. Стратегия
- •Прибыль как обобщающий показатель финансовых результатов деятельности предприятий. Виды прибыли. Функции прибыли. Источники образования и направления использования прибыли
- •19. Показатели рентабельности. Пути роста прибыли и рентабельности
- •20.Система налогообложения предприятия. Косвенные налоги (ндс, акцизный сбор). Налогообложение прибыли предприятия
- •21. Понятие и основные направления капитальных вложений. Состав капитальных вложений при проектировании нового строительства и реконструкции действующих объектов
- •22. Показатели абсолютной эффективности капиталовложений
- •Показатели сравнительной эффективности капитальных вложений. Определение годового экономического эффекта от внедрения новой техники
- •24. Учет фактора времени при определении затрат и результатов
Система показателей эффективности использования производственных ресурсов предприятия
Под производственными ресурсами понимаются факторы, непосредственно участвующие в производственном процессе и в классическом варианте включающие средства труда (основные средства), предметы труда (оборотные средства), кадры.
Некоторыми экономистами в указанный перечень включают информационные ресурсы, которые в современном мире приобретают все большее значение.
Все показатели использования основных производственных средств делятся на три группы:
– показатели экстенсивного использования основных производственных средств, отражающие уровень их использования по времени;
– показатели интенсивного использования основных средств, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);
– показатели интегрального использования основных производственных средств, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.
К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэ) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:
Кэ = Тф / Тпл,
где Тф – фактическое время работы оборудования, ч; Тпл – (время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.
Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования (Кэкс) характеризует уровень использования его во времени и определяется по каждой группе однотипного оборудования и определяется по формуле:
Кэкс = Тф / Тпл,
где Тф – время, фактически отработанное оборудованием, ч;
Тпл. – нормативное время возможного использования оборудования (или плановое время), которое устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени на проведение планово-предупредительных ремонтов и на обязательные технологические остановки.
Факторы и пути улучшения использования производственных ресурсов предприятия в экономике предприятия
(П.С.)все слова «средства» заменять словом «ресурсы»
Эффективное использование основных средств тесно связано и с другой ключевой задачей – с повышением качества выпускаемой продукции, так как в условиях рыночной конкуренции пользуется спросом и быстрее реализуется высококачественная продукция.
Успешное функционирование основных средств зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение их использования предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.
Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:
– сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами;
– сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы. Важным путем повышения эффективности использования основных средств является уменьшение числа излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям вследствие их физического износа. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается вместе с физически изношенным.
Экстенсивный путь улучшения использования основных средств имеет свой предел. Значительно шире возможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования основных средств предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивности загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы.
Интенсивность использования основных средств также повышается путем технического совершенствования орудий труда и технологии производства, путем ликвидации «узких мест» в производственном процессе, сокращения сроков достижения проектной производительности техники, совершенствования научной организации труда, производства и управления, использования скоростных методов работы, повышения квалификации и профессионального мастерства работников.
Существенно важным является совершенствование структуры основных производственных средств.