3.3. Содержание лабораторной работы

Цель лабораторной работы

Изучение технологической схемы компрессорной станции.

Содержание лабораторной работы

1. Изучение теоретических основ настоящего раздела методических указаний;

2. Определение назначения основных технологических объектов станции и принципа их действия.

Оформление выполненной лабораторной работы

Лабораторная работа не требует по ее окончанию составления какого-либо отчета. Выполняющему работу рекомендуется делать для себя записи по следующему шаблону:

а) назначение и принцип действия узла приема скребка;

б) назначение и принцип действия узла очистки газа и т.д.

То есть необходимо кратко записать назначение и принцип действия основных узлов станции в порядке следования через них газа.

Лабораторная работа № 4 Компоновка газоперекачивающего агрегата.

4.1. Теоретические основы

Компоновка ГПА

Газоперекачивающие агрегаты, состоящие в цехе, импортные, типа «Коберра-182». Каждый ГПА в свою очередь состоит из следующих агрегатов и узлов (рис.4.1):

• двухступенчатого нагнетателя природного газа 13 типа RF 2ВВ-3, осуществляющего сжатие и перекачку газа;

• нагнетатель смонтирован внутри индивидуального укрытия с отоплением и вентиляцией;

• двухвальной газотурбинной установки (ГТУ), состоящей из газогенератора 5 (турбины высокого давления (ТВД)) с расположенным на одном валу с ней осевым компрессором – ОК) и силовой турбины 6 (турбины низкого давления – ТНД).

ГТУ, служащая приводом нагнетателя, смонтирована на отдельном фундаменте и помещена в специальный контейнер 7 с шумопоглощающей оболочкой. Контейнер с ГТУ установлен в одном здании с центробежным нагнетателем. Запуск ГТУ осуществляется с помощью пускового пневмодвигателя (турбодетандера) 8.

Пневмодвигатель 8 представляет собой турбину и приводится во вращение пусковым газом. Передача вращения от 8 к газогенератору ГТУ осуществляется через промежуточный вал и храповой механизм.

Для очистки воздуха, поступающего в камеры сгорания ГТУ, применяется система фильтрации, состоящая из ряда инертных фильтров и сменных фильтрующих элементов второй ступени. Очищенный от пыли воздух далее поступает в глушитель шума, а затем в воздуховод газогенератора. Все элементы воздухозаборной системы смонтированы внутри отдельного стального каркаса, расположенного перед зданием в ГПА.

Продукты сгорания после силовой турбины (ТНД) направляются вверх по системе каналов через шумопоглощающие устройства в выхлопную трубу, которая проходит сквозь крышу здания.

ГПА имеет две отдельные системы смазки – систему смазки газогенератора (ТВД с ОК), в которой используется синтетическое масло и систему смазки силовой турбины (ТНД) и нагнетателя, в которой используется минеральное масло. Компоненты обеих масляных систем расположены на отдельном блоке 10. Для охлаждения масла применяется компактный воздушный маслоохладитель 11, смонтированный снаружи здания с ГПА.

Для обеспечения агрегату автономности по электроснабжению, вал силовой турбины соединен с валом газогенератора собственных нужд 12, который вырабатывает электроэнергию мощностью 125 кВт.